Машины и механизмы для отделочных работ.

Штукатурных.

- растворомешалки (растворосмесители): объём барабана до 60 л, производительность до 2 м куб./час, мощность электродвигателя до 1.5 кВт, масса до 200 кг.

- растворонасосы: производительность 1-6 м куб./час, масса 120-500 кг, дальность подачи - по горизонтали 50-300 м, по вертикали 15-100 м, мощность электродвигателя 1-7.5 кВт.

- штукатурные станции (для больших объёмов работ);

- штукатурный агрегат (для малых объёмов работ) сам готовит и подаёт раствор;

- вибросита для просеивания раствора - на накрывку;

- перед растворонасосом;

- штукатурно-затирочные машины: производительность до 50 м кв./час, масса 2-2.5 кг, мощность электродвигателя 0.2 кВт;

- торкретные установки (для получения слоя повышенной плотности -

водонепроницаемости);

- электро-пневмо молоток (для насечки поверхностей и т.п.);

- крошкомет в комплекте с компрессором;

- агрегат для нанесения штукатурки “шагрень”;

- установка для использования гипсовой сухой смеси (затирка, шпаклевка);

- доставка раствора на объект автосамосвалами, растворовозами;

- подача (транспортировка) раствора к рабочему месту

по вертикали: подъёмники, малые краны (при небольших объёмах);

по горизонтали: ручные тележки (одно-, двух- и трёхколёсные), мототележки, мотороллеры, трактора типа “Риони”, мотоблоки и т.п.

Облицовочных.

- станок для резки облицовочного камня (с подачей воды для охлаждения);

- ручные сверлильные машины (для свёрл Æ 6,8,10,13,23 и 32);

- ручные шлифовальные машины (прямые, угловые и с гибким валом) с различными шлифовальными кругами (подразделяющимися по абразивному материалу,

зернистостью материала и связкой - керамической, бакелитовой и вулканитовой);

- электро-пневмомолотки;

- ручная машина для распиловки облицовочного камня (“Болгарка”);

- растворомешалка с объёмом барабана до 60 л;

- для вертикальной и горизонтальной транспортировки материалов - те же что для

штукатурных работ.

Малярных.

- краскопульты ручные - производительность до 200 м кв./час, масса 5 кг, удочка - 1 шт.;

- электрокраскопульт - 2 удочки и колер качает электронасос;

- агрегат Шепеленко - на 4 и более удочки - электрокраскопульт;

- малярная станция - производительность до 1500 м кв./час, дальность подачи по

вертикали до 50 м, по горизонтали до 120 м;

- окрасочные агрегаты (переносные, передвижные, пневматические, пистолеты и без

воздушного распыления - высокого давления);

- шпатлёвочные агрегаты (шпатлёвка наносится распылением или полым шпателем),

производительность до 700 л/час, работает в комплекте с компрессором;

- шлифовальные машины;

Колерная мастерская (или станция на объекте) в составе:

- краскотёрки - производительность 100-400 кг/час, масса 100-200 кг, мощность

электродвигателя 2-5 кВт;

- сушильные устройства (для мела);

- мелотёрки - производительность до 300-400 кг/час, масса до 120 кг, мощность

электродвигателя до 6 кВт;

- вибросита - производительность до 700 кг/час, масса до 10 кг, мощность

электродвигателя от 2 кВт;

- клееварка;

- смесители (для замазок и шпаклёвки) - производительность до 500 л/час, масса 60 кг;

- насос-эмульгатор О-58;

- вихревой диспергатор СО-128;

- акустическая установка водомасляных эмульсий (серийных нет) - (ультразвуковой эмульгатор);

- дозаторы (ёмкостные ручные и автоматизированные);

- монорельс с тельфером или лёгкая кран-балка или лёгкий автоэлектропогрузчик для транспортировки материалов в таре и контейнерах по помещению и погрузо- разгрузки с транспортных средств;

- компрессор.

Обойных.

- клеевозы с насосами для подачи на этажи;

- валик с ванночкой для нанесения клея на обои;

- обрезальные машины;

- столик обойщика;

- клееварки;

-контейнеры для транспортировки нарезанных обоев (малые - для комплекта обоев на комнату - квартиру, большие - для малых контейнеров);

- передвижная станция для обойных работ: производительность по резке 600 м/час и обрезке 600 м/час.

Стекольных.

- вакуум-присоски одно-, двух- и трёхтарельчатые в т.ч. на траверсе;

- пистолеты для забивки шпилек или гвоздей;

- шприц для нанесения замазки;

- стол для раскроя стекла;

- контейнер для нарезанного стекла;

- машины для мойки и протирки стекла;

- шпаклёвочные агрегаты для изготовления замазки с нанесением ее в фальцы переплётов.

Плотнично-столярных.

- столик столяра в комплекте;

- электродолбёжник;

- ручная дисковая пила;

- строгальная машина;

- циклёвочная машина;

- электрорубанок;

- электрофуганок;

- электроточило.

Устройство полов.

Монолитные полы:

- установка для вибровакуумирования бетона в составе: вакуумкомпрессора с масло-

водоотделителем, шланги и маты с сеткой, а также виброрейка и заглаживающая

машина;

- установка для наливных полов в комплекте: штукатурно-затирочная или

шлифовальная машины пылесосы, промышленные пневмораспылители огрунтовки,

шпатлёвки и накрывочных слоёв;

- мозаично-шлифовальные машины: одношпиндельные, многошпиндельные,

смонтированные несколько одношпиндельных на базе колёсного трактора, авто- или

электропогрузчика, вибраторов, компрессора, ручные шлифовальные машины и шламоуборочная машина;

Рулонные (линолиумные) полы:

комплект в составе: шлифовальные машины, промышленные пылесосы, установки для выправления волн на линолеуме (электроутюг), дифференциальные катки и пиллады, пчёлки и т.п. для сварки стыков рулонов.

Штучно деревянные полы:

комплект в составе: столик столяра (циркулярка, фуганок, рубанок, сверлильня, долбёжник), строгальная машина, ручные электрические: пила, рубанок, фуганок, промышленный пылесос, точило.

Рекомендуемый перечень источников (литературы, нормативов)

для более глубокого изучения темы:

1. А.В. Мешанинов и др. Оборудование, оснастка и средства малой механизации для отделочных работ 1989-240 с. /шифр в библ. ОГУ 69.002/03М-56/.

2. Д.М. Вайнцвайг Лекционные материалы /конспект лекций/ по разделу “Основы автоматизации строительного производства” по дисциплине “Механизация и автоматизация строительного производства”, 1997-16 с. Оренбург, ОГУ.

3. В.А. Сухачёв, Р.А. Каргаманов Средства малой механизации для производства СМР-

М.: Стройиздат 1989-384 с. /шифр в библ. ОГУ 69.002/03/С-91/.

4. Д.М. Вайнцвайг Пособие по механизации и автоматизации строительного производства для специальности 29.03.00.ПГС Часть 5 Технические характеристики основных строительных машин, ОГУ Оренбург, 1998-152 с.

/шифр в библ. ОГУ 69:65.011.54/075.8/В14/.

5. Машины для отделочных работ Справочное пособие по строительным машинам 1984 /шифр в библ. ОГУ 69.003/03/М17/.

6. Справочник строителя Устройство полов.

7. Справочник строителя Отделочные работы в строительстве.

8. Типовые каталоги нормокомплектов на бригаду: штукатуров, маляров, обойщиков и т.д. /в методич. кабин. МАСП и ТСП аудит. 3134а ОГУ/.

Ручные машины.

Ручной называют машину, снабжённую встроенным двигателем при работе которой масса машины полностью или частично воспринимается руками оператора. От двигателя осуществляется главное движение (подача, управление режима и длительности операции выполняются вручную).

Ручные машины позволяют:

- увеличить производство труда (в 5-8 и более раз);

- снизить трудоёмкость (и значительно);

- повысить качество выполняемых операций;

- улучшить условия труда рабочих.

Ручные машины классифицируются:

По назначению.

- обработка различных материалов (по дереву, металлу, камню и т.д.);

- для различных видов работ (монтажных, каменных, кровельных, отделочных и др.);

- универсальные с комплектом насадок.

По виду привода.

- электрические;

- пневматические;

- моторизованные (от двигателей внутреннего сгорания);

- гидравлические;

- пиротехнические (монтажные пороховые пистолеты).

По способу преобразования энергии питания.

- электромагнитные;

- механические (между двигателем и рабочим органом имеется промежуточный

преобразовательный механизм);

- компрессорно-вакуумные;

- пружинные.

По принципу действия.

- непрерывно-силовые (сверлильные, дисковые пилы, шлифовальные);

- импульсно-силовые ударные (молотки, бетоноломы, ударно-поверхностные

перфораторы и т.д., ударно-вращательные).

По режиму работы.

- лёгкого (сверлильные машины и т.д.);

- среднего;

- тяжёлого;

- сверхтяжёлого (машины ударного действия).

По классу защиты от поражения током.

1 класс - номинальные напряжения более 42 В и хотя бы одна металлическая деталь, доступная при прикосновении, отделена от частей, находящихся под напряжением только рабочей изоляцией.

2 класс - то же что и 1 класс, но имеет двойную или усиленную изоляцию (обязательно должен стоять знак ˆ).

3 класс - номинальное напряжение менее 42 В, питающиеся от автономных источников либо от преобразователя или трансформатора с раздельными обмотками.

По конструктивному исполнению.

(машины с вращающимися рабочими органами)

- прямые (оси вращающегося органа и привода совпадают или параллельно);

- угловые (оси располагаются под углом).

По исполнению и регулированию скорости.

- прямые;

- реверсивные;

- не реверсивные;

- односкоростные;

- многоскоростные.

По характеру движения рабочего органа.

- с вращательным движением (дисковые пилы, сверлильные машины, долбёжники и т.д.);

- с возвратно-поступательным движением (ножницы, лобзики, трамбовки, молотки и т.д.);

- со сложным движением.

Ручным машинам присваивается индекс, состоящий из буквенной и цифровой частей.

По индексу можно определить вид привода, группу машины по назначению и её конструктивные особенности.

Буквенная часть индекса приводных ручных машин характеризует вид привода:

ИЭ - электрический

ИП - пневматический

ИГ - гидравлический

ИД - с двигателем внутреннего сгорания

ИК - для насадок, инструментальных головок и вспомогательного оборудования независимо от вида привода.

Цифровая часть индекса имеет четыре цифры:

- первая обозначает номер группы,

- вторая - номер подгруппы классификационной таблицы.

Буквы после цифровой части индекса обозначают порядковую модернизацию машины и вид её специального исполнения.

Ручные машины должны максимально возможно:

- электро-, шумо-, вибро- и механически безопасны;

- иметь малый вес и габаритные размеры;

- отвечать требованиям технической эстетики;

- поставляться, храниться и выдаваться в комплекте;

- обеспечивать технологичность и высокий уровень поузловой унификации (что улучшает их технико-эксплуатационные качества, в том числе трудоёмкость и себестоимость).