ГЕОХИМИЯ УГЛЕРОДА И ПРОИСХОЖДЕНИЕ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 6 страница

Химический (галогенный) тип месторождений бора парагенетически связан с сульфатными залежами калийных солей. Бор осаждался в лагунах и усыхающих морских бассейнах при весьма высокой солености рапы. Он входил в состав калиборита, гидроборацита, борацита и других магниевых и кальциево-магниевых боратов. Залежи – пластообразной и линзообразной формы. Содержание В₂О₃ в первичных бедных рудах увеличивается до 10–25 % за счет выноса из вмещающих пород легкорастворимых солей натрия и калия.

Остаточные и инфильтрационные месторождения обычно приурочены к гипсовым шляпам соляных куполов. В результате проявления гипергенных процессов первично осажденные бораты замещаются улекситом, ашаритом и иньоитом. Содержание В₂О₃ в первичных бедных рудах увеличивается до 10–25 % за счет выноса из вмещающих пород легкорастворимых солей натрия и калия.

Бораты могут растворяться в грунтовых водах и переотлагаться в пределах гипсовой шляпы, образуя инфильтрационные залежи линзообразной формы. Бораты представлены вторичным гидроборацитом, улекситом, иньоитом и другими минералами.

Геология месторождений боратов. Одним их крупнейших в мире является месторождение боратов Крамер (Борон). Оно расположено в пустыне Мохаве (штат Калифорния) и относится к типу вулканогенно-осадочных. Приурочено к озерным отложениям миоценового возраста, залегающим со стратиграфическим несогласием на изверженных и метаморфических породах. С верхней частью разреза озерных отложений (слои Крамер) связано бороносное рудное тело, расположенное среди синих и зеленых сланцев.

Главное рудное тело представляет пластовую залежь мощностью 25–90 м, залегающую на глубине 40–340 м и распространенную на площади около 2 км². Рудное тело представлено переслаиванием пластов и прослоев боросодержащих пород мощностью до 10 см, а также линзами, желваками и включениями кернита, буры и тинкаконита. Изредка встречаются улексит, сирлезит и проберит. Бороносные пласты разделяются тонкими слоями монтмориллонитовых глин и вулканических туфов. На участках распространения богатых руд среднее содержание В₂О₃ составляет 25–30 %.

В восточной и южной частях месторождения выявлено несколько разломов типа сбросов. На участках спокойного залегания рудного тела борная минерализация представлена в основном бурой, а в пределах тектонически осложненных зон – бурой, кернитом и тинкаконитом.

Запасы боратов этого месторождения составляют около 100–120 млн т. Оно разрабатывается с 1926 г. открытым способом. Руда (бура и кернит) после добычи здесь же измельчается, просеивается и растворяется с получением насыщенной бурой жидкости. Эта жидкость фильтруется; в процессе ее кристаллизации получают рафинированные кристаллы декагидрата и пентагидрата буры.

Дальнегорское месторождение боратов расположено в Приморье (Россия). В тектоническом отношении рудное поле с наложенным свинцово-цинковым и боросиликатным оруденением представляет собой горстовую структуру складчато-глыбового строения. Собственно Дальнегорское борное месторождение приурочено к тектонической структуре 2-го порядка (горст-антиклинали), вытянутой в северо-восточном направлении на 4,5 км при ширине ее 1–2 км. Промышленная залежь (скарнированные известняки триасового возраста) расположена в пределах юго-восточного крыла этой структуры.

Рудные тела имеют форму линзо- и пластообразных залежей. Структура руд – разнозернистая (преимущественно среднезернистая), текстура – пятнистая, полосчатая, друзовая, брекчиевидная. Основным промышленным минералом является датолит, подчиненное значение имеют данбурит и аксинит. В составе руд широко представлены волластонит, геденбергит, андрадит, кальцит, кварц и другие минералы. Содержание В₂О₃ в рудах составляет 2–11 %.

Дальнегорское месторождение боратов разрабатывается открытым способом более 40 лет ПО «Бор». Руда обогащается, и после разложения серной и угольной кислотами получают около десяти различных видов боропродуктов.

Таблица 6

Главнейшие минералы бора промышленных месторождений

Группа	Минерал	Химический состав	Содержание В2О3, %
	Борная кислота (сассолин)	B(OH)2	56,4
Натровые	Бура (тинкал)	Na2B4O7 . 10H2O	36,5
бораты	Тинкаконит	Na2B4O7 . 5H2O	47,8
	Кернит	Na2B4O7 . 4H2O	51,0
Натрово-кальциевые	Улексит	NaCaB5O9 . 8H2O	43,0
бораты	Проберит	NaCaB5O9 . 5H2O	49,6
Кальциевые	Иньоит	Ca2B6O11 . 13H2O	37,6
бораты	Колеманит	Ca2B6O11 . 5H2O	50,8
	Пандермит	Ca4B10O19 . 7H2O	49,8
Кальциево-	Курчавит	Ca6MgMnB12O30	40,7
(калиево)-магниевые	Сахаит	Ca12Mg4(CO3)4(BO3)7Cl(OH)2 . H2O	18,5
бораты	Калиборит	KMg[B3O3(OH)5]2B5O6(OH)4 . 2H2O	57,0
	Гидроборацит	CaMgB6O11 . 6H2O	50,6
Окончание табл.
Магниевые бораты	Борацит	Mg3B7O13C	62,2
	Ашарит	Mg2B2O5 . H2O	41,4
	Котоит	Mg3(BO3)2	35,5
	Суанит	Mg2B2O5	46,3
	Преображенскит	Mg8[B5O7(OH)4] . H2O	51,2
	Людвигит	(Mg,Fe)2Fe(BO3)O2	12–17
Боросиликаты	Датолит	Ca2B2(SiO4)2(OH)8	21,8
	Данбурит	CaB2(SiO4)3	28,3
Боралюмосиликаты	Аксинит	Ca2(Mg,Fe)Al2BSiO4O15(OH)	5–8
	Турмалин	(Na,Ca)(MgAl)6[B3Al3Si6(O,OH)30	7–12

Лекция 11. АСБЕСТ

Общие сведения об индустриальном сырье. Многие виды неметаллического минерального сырья представлены вполне определенными минералами с их специфическими физическими свойствами и химическим составом и непосредственно используются в промышленности в своем естественном виде. Такое сырье обычно принято называть индустриальным, или индустриально-техническим. Его переработка сводится к извлечению из горной массы промышленно ценных минералов и осуществляется механизированным способом (флотация, воздушная, магнитная, электромагнитная сепарация и т. п.) либо вручную. Наиболее характерными представителями этой группы минерального сырья являются асбест, графит, слюды, барит, магнезит, флюорит и др.

Минералогия. Асбестами называютсяминералы, которые легко расщепляются на тончайшие прочные и гибкие волокна, выдерживающие высокие температуры. К ним относятся хризотил-асбест, крокидолит, амозит, антофиллит, иногда тремолит, актинолит, режикит и др. По своей атомной структуре хризотил-асбест принадлежит к минеральной группе серпентина, а все остальные – к группе амфиболов.

Хризотил-асбест («белый асбест») – волокнистая разновидность водного силиката магния – серпентина. Состав его отвечает формуле Mg₆[Si₂O₅](OH)₈ или 3MgO ^. 2SiO₂ ^. 2H₂O. В качестве изоморфной примеси, замещающей оксид магния, присутствует FeO, а механическими примесями являются Fe₂O₃, Al₂O₃, Cr₂O₃, MnO, NiO, CaO, Na₂O и Н₂О. Элементарные кристаллы-волокна обладают трубчатым строением и имеют форму полых цилиндров с внешним диаметром 260 А, внутренним – 130 А и толщиной стенок 65 А. Хризотит-асбест слагает жилки в темно-зеленых серпентинитах. Характеризуется высокой температурой плавления (1521 ⁰С), при температуре 700 ^о С теряет конституционную воду и становится хрупким. Твердость его 3–3,5, средняя плотность – 2,5 г/см³. Хризотит-асбест щелочеустойчив, но мало устойчив к воздействию кислот, обладает высокими сорбционными, тепло-звуко- и электроизоляционными свойствами. Волокна его имеют длину от сотых долей миллиметра до 250–300 мм, обычно до 6–7 мм.

Крокидолит («голубой или синий асбест») – волокнистая разновидность рибекита. Кристаллизуется в моноклинальной сингонии. Химический состав крокидолита выражается формулой Na₂Fe₅[Si₄O₁₁]₂(OH)₂ или Na₂O ^. 3FeO ^. Fe₂O₃ ^. 8SiO₂ ^. H₂O. Встречается в поперечно-волокнистых жилках. Температура плавления – 1193 ^о С. По механической прочности не уступает хризотил-асбесту, но теряет конституционную воду при температуре 200–500 ^о С. Обладает высокими тепло- и электроизоляционными свойствами. Обычная длина волокна 1,5–30 мм, максимальная – 75 мм.

Амозит («коричневый асбест») – это водный магнезиальный силикат сложного и непостоянного состава с большим содержанием глинозема. Его химический состав MgFe₃[Si₄O₁₁]₂(OH)₂ или MgO ^. 6FeO ^. 8SiO₂ ^.H₂O. Цвет амозита пепельно-серый до коричневого, после извлечения из породы – белый. Температура плавления – 1100–1200 ^о С, устойчив к воздействию кислот и щелочей. Для него характерна большая длина волокна, в среднем 100–175 мм.

Применение в промышленности. Асбесты широко применяются во многих отраслях промышленности. Использование их основано на охарактеризованных выше свойствах асбестовых минералов, а также в зависимости от длины волокна. Существует два класса асбестов – текстильное волокно и группа строительных сортов.

Особенно широкое применение имеет хризотил-асбест. К текстильному асбесту относят сорта с длиной волокна более 8 мм. Асбестовое волокно используется в производстве пряжи и тканей, идущих для изготовления защитных огнестойких костюмов, брезентов, тормозных лент, дисков сцепления, электроизоляционных лент, прокладок, фильтров и других видов продукции.

В шиферно-картонно-бумажном производстве хризотил-асбест применяется для изготовления шифера, асбоцементных труб для канализации, водопровода, для получения асбестовой бумаги и картона, а также в производстве тепло- и электроизоляционных смесей и теплостойких пластмасс. Сорта асбеста с короткой длиной волокна в смеси с цементом широко используются в производстве строительных материалов (асбоцементные плиты, листы для внутренней облицовки зданий и т. п.).

Амфибол-асбесты (крокидолит, амозит и др.) применяются в химической промышленности для производства различных кислото-щелочных изделий (фильтров, прокладок, пластмасс и др.), а их длинноволокнистые сорта являются текстильным сырьем.

Типы руд. В природе волокна асбеста встречаются в агрегатах трех типов. Наиболее часто наблюдаются поперечно- и косоволокнистые агрегаты, слагающие жилы, в которых волокна асбеста ориентированы строго параллельно друг другу, но располагаются или перпендикулярно к стенкам жилы (поперечно-волокнистые жилки), или под косым углом (косоволокнистые жилки). Они характерны в основном для хризотил-асбеста, крокидолита и амозита. Выделяются четыре типа жилкования: 1) простые отороченные жилы (нередко с просечками в центре их); 2) сложные отороченные жилы (серия взаимно параллельных жилок); 3) жилы типа крупной сетки, представленные разнообразно ориентированными поперечно-волокнистыми жилами, иногда пересекающимися между собой, но чаще плавно сопряженными друг с другом; 4) мелкопрожил – серия взаимно параллельных поперечно-волокистых жилок мощностью 2–3 мм, реже 5–6 мм.

Продольно-волокнистые агрегаты образуют жилки, в которых волокно располагается параллельно стенкам. Это обычно длинное волокно, но в основном низкого качества. Продольно-волокнистый асбест встречается в месторождениях хризотил-асбеста и антофиллита. Типичный представитель этой группы – Карачаевское месторождение асбеста на Северном Кавказе.

Спутанно-волокнистые агрегаты образованы разно ориентированными пучками, радиально-лучистыми гнездами или тончайшими жилками радиально расположенных иголок и волокон асбеста. Под микроскопом мельчайшие пучки, гнезда и тончайшие жилки волокон представляют так называемое волокно массы («mass fiber»). Агрегаты этого типа свойственны антофиллиту, родуситу и режикиту.

Общетехнические требования и способы добычи. Ценность асбеста помимо огнестойкости и устойчивости к воздействию кислот определяется также длиной его волокна и прочностью. По длине волокна выделяют восемь групп: от 0 (нулевой) до 7-й. Для нулевой группы длина волокна превышает 13 мм, а для седьмой составляет менее 1 мм.

По прочностным свойствам выделяют следующие разновидности асбеста: 1) высокой прочности (прочность на растяжение около 300 кг/мм²); 2) полуломкий, или пониженной прочности; 3) ломкий, или слабой прочности (прочность на растяжение 110–220 кг/мм²).

Асбестовые руды, как правило, разрабатываются с помощью открытых работ. Высокосортное волокно «крюд» нередко добывают вручную. При добыче хризотил-асбеста производят валовую выемку асбестоносных пород. Поскольку содержание волокна в них составляет лишь немногие проценты, приходится при этом перерабатывать огромные объемы горной породы. В настоящее время в мире (Канада, США и др.) наблюдается тенденция к переходу на подземные работы с применением системы отработки с магазинированием или более производительной системы с массовым поэтажным обрушением.

Ресурсы и запасы. Запасы (общие) асбестового волокна всех минеральных видов в мире (без России и Китая) составляют около 100 млн т , из них на хризотил-асбест приходится около 95 %. В странах СНГ общие запасы хризотил-асбеста превышают 180 млн т. Основные ресурсы и запасы этого минерального сырья сосредоточены в России и Канаде.

Крупными считаются месторождения хризотил-асбеста с запасами волокна (млн т) более 5, средними – 0,5–5, мелкими – менее 0,5. Для месторождений амфибол-асбеста принято следующее деление (тыс. т): крупные – более 50, средние – 5–50 и мелкие – менее 5.

Генетические типы промышленных месторождений. В настоящее время выделяются четыре главнейших геолого-промышленных типа месторождений асбеста.

Первый тип – линзо- и трубообразные залежи и жилы с хризотиловой минерализацией в серпентинизированных ультрабазитах. С этим типом связаны наиболее крупные месторождения хризотил-асбеста (Баженовская группа на Урале, Тетфордский пояс в провинции Квебек в Канаде и др.). По характеру жилкования (строению жил асбеста) выделяются три подтипа – баженовский, лабинский и карачаевский.

Месторождения баженовского подтипа представляют собой крупные (до 600 м) крутопадающие тела, характеризующиеся концентрически-зональным строением, обусловленным различными типами асбестоносности: мелкопрожила, мелкой и крупной сеток, простых и сложных жил. К этому типу относится большинство месторождений Урала (Баженовское, Киембаевское, Джетыгаринское), Сибири (Саянское, Молодежное и др.), Канады (Джеффри, Блэк-Лейк, Клинтон-Крик и др.), Зимбабве (Машаба, Шабани) и других стран.

Месторождения лабинского подтипа представлены простыми или сложными жилами поперечно-волокнистого асбеста. Наиболее типичные представители – месторождение Лабинское на Северном Кавказе, Нью-Амиантус в ЮАР и др.

Месторождения карачаевского подтипа характеризуются продольно-волокнистым жилкованием по плоскостям трещин и скольжением в серпентинитах (Карачаевское месторождение в России, Ешкеульмесское в Казахстане, Ист-Броутон в Канаде и др.).

Образование хризотил-асбеста в серпентинизированных и стратиформных массивах ультрабазитов связано с воздействием гидротермальных растворов, природа которых дискуссионна. Процесс серпентинизации ультраосновных пород происходил под действием кремнекислых либо углекислых гидротерм:

3(Mg, Fe)₂SiO₄ + 4H₂O + SiO₂ = 2H₄(Mg, Fe)₃Si₂O₉;

оливин серпентин

2(Mg, Fe)₂SiO₄ + 2H₂O + CO₂ = H₄(Mg, Fe)₃Si₂O₉ + (Mg, Fe)CO₃

оливин серпентин брейнерит

Второй тип – пластовые и жилообразные зоны серпентинизации с хризотиловой минерализацией в метаморфизованных магнезиальных карбонатных толщах. Втречаются значительно реже месторождений первого типа. Для них наиболее характерны единичные жилы (Аспогашское месторождение в России, месторождения в штате Аризона). Иногда наблюдаются сетчатые жилы, мелкопрожил, просечки (Вангырское месторождение на Полярном Урале, месторождения в Китае и др.). Все месторождения этого типа считаются контактово-метасоматическими. Они локализованы в магнезиальных карбонатных породах вблизи контакта с изверженными основными или кислыми породами. Серпентинизация и асбестообразование происходили в гидротермальную стадию контактового метасоматоза по доломитам в условиях привноса кремнекислоты:

3CaMg(CO₃)₂ + 2H₂O + 2SiO₂ = H₄Mg₃Si₂O₉ + 3CaCO₃ + 3CO_2.

доломит серпентин кальцит

Достоинством асбестового волокна месторождений этого типа является исключительно низкая железистость, что предопределяет использование его в электротехнической промышленности.

Третий тип – пластовые жилы с крокидолитом и амозитом в железо-кремнистых породах типа железистых кварцитов и яшм близ контактов с доломитами. Месторождения этого типа известны в ЮАР (Трансвааль и Капская провинция), в Западной Австралии.

Четвертый тип – гнездо-, линзо- и штокообразные тела с антофиллит-асбестовой минерализацией в метаморфизованных ультрабазитах амфиболито-гнейсовых комплексов. Характерна тесная связь месторождений этого типа с метаморфизованными ультраосновными породами в составе амфиболито-гнейсовых комплексов регионального метаморфизма. Типичные представители – Сысертское месторождение на Урале, Бугетысайское в Мугоджарах, месторождения Финляндии, США и других стран.

Геология месторождений асбеста. В СНГ крупнейшим по запасам и экономическому значению является Баженовский асбестоносный район, находящийся в Свердловской области. Здесь выявлен ряд месторождений, крупнейшим из которых является Баженовское (близ г. Асбест), открытое в 1885 г. русским землемером А. П. Лодыженским. Это месторождение приурочено к Баженовскому массиву гипербазитов, входящему в состав полосы габбро-перидотитов Среднего Урала, простирающейся в субмеридиональном направлении примерно на 180 км. Баженовский гипербазитовый массив также имеет субширотное простирание, длина его составляет около 30 км, ширина – 1,1–3,5 км, площадь – 75 км².

Тектоническими разломами гипербазитовый массив разбит на ряд блоков. Вдоль зон разломов гипербазиты (гарцбургиты, пироксениты
и др.) подверглись гидротермальным преобразованиям и превращены в серпентиниты, тальк-карбонатные, кварц-карбонатные и другие породы. На месторождении выявлено 28 промышленных залежей хризотил-асбеста. Форма их эллипсоидальная, штоко- и линзообразная. Простирание всех залежей субмеридиональное, падение – от крутого (70–80^о) до вертикального.

Для залежей характерно зональное строение. Центральные (ядерные) части представлены перидотитами и не содержат промышленной асбестизации. По направлению к периферии от них сначала появляется зона простых и сложно отороченных жил, затем зона крупной сетки, далее – зона мелкой сетки, зона мелкопрожила и зона просечек с единичными жилами асбеста.

Месторождения Баженовского асбестоносного района являются крупнейшими в мире, эксплуатируются рядом крупных карьеров. Карьеры имеют размеры в длину до 4 км при ширине до 1,5 км. Глубина отдельных из них достигает 200 м. Ежегодно добыча составляет 1,5–2 млн т минеральной массы.

Месторождения амозита и крокидолита ЮАР. Основные месторождения амозита сосредоточены в провинции Трансвааль в пределах обширного рудного поля, представляющего дугообразную полосу длиной 100 км, окаймляющую северо-восточное окончание Бушвельдского интрузивного комплекса. В геологическом строении рудного поля принимают участие породы трансваальской супергруппы докембрия (кварциты, доломиты, железистые кварциты, яшмы, сланцы и др.). Амозит-асбестовая минерализация приурочена к толще железистых кварцитов и яшм, перекрывающей доломиты и смятой в пологие синклинальные и антиклинальные складки. Максимальная мощность этой толщи достигает 700 м.

Амозит-асбест синевато-серый, поперечно-волокнистый, образует серию согласных прожилков, содержащих крупные кристаллы грюнерита и скопления графита. Амозитсодержащие слои подстилаются и перекрываются железистыми кварцитами. В пределах каждого их слоев фиксируется до 5–6 параллельных прожилков со средней длиной волокна 10–12 см. Несколько слоев с амозит-асбестовой минерализацией образуют четко стратифицированную продуктивную пачку. В разрезе железистых кварцитов яшм наблюдаются четыре такие пачки мощностью до 10 м каждая.

Месторождения крокидолита находятся в Капской провинции и сосредоточены в пределах полосы, вытянутой на 400 км и шириной до 45 км. Они связаны с образованиями той же трансваальской супергруппы докембрия. Крокидолитовая минерализация приурочена к группе гхаап, сложенной преимущественно доломитами с пачками полосчатых железистых кварцитов. Главная промышленная зона представляет чередование грубо- и тонкослоистых магнетитовых кварцитов с согласными жилами поперечно-волокнистого крокидолита. Выделяется до восьми асбестоносных жил со средней длиной волокна 15–20 мм. Зона промышленной крокидолитовой минерализации имеет прерывистый характер. Разработка осуществляется посредством небольших открытых горных выработок.

Лекция 12. БАРИТ И ВИТЕРИТ

Геохимия и минералогия. Барий не имеет широкого распространения в земной коре. Кларк его равен 0,05 %. Генетически барий связан с кислыми магматическими породами. Он входит в состав многих минералов – полевых шпатов, биотита, мусковита и др. Промышленное значение имеют только два минерала – барит и витерит.

Барит – сульфат бария, или тяжелый шпат (BaSO₄), встречается в виде зернистых масс и хорошо очерченных кристаллов нередко крупных размеров. Кристаллизуется в ромбической сингонии, образует таблитчатые призматические кристаллы. Характерны зернистые, пластинчатые, лучисто-волокнистые, столбчато-волокнистые и другие агрегаты. Обычно он имеет белую или светло-серую окраску, но может также обладать голубоватым, коричневатым или почти черным цветом. В барите барий иногда замещается стронцием (баритоцелестин, целестобарит), свинцом (хокутолит, англезиобарит) и кальцием (кальциобарит). Твердость его –2,5–3,5.

Основным технологическим свойством барита является большая его плотность (4,3–4,6 г/см³). Из других свойств характерны высокая адсорбционная способность к рентгеновскому излучению, нерастворимость в воде и слабых кислотах, прозрачность крупных кристаллов, высокое содержание бария, белизна, ядовитость бариевых соединений.

Витерит – карбонат бария (BaCO₃), содержит 77,7 % ВаО. Кристаллизуется в ромбической сингонии, характерны короткопризматические, табличные и дипирамидальные кристаллы. Основными примесями являются стронций и кальций. В природе встречается в виде зернистых, столбчатых, почковидных, волокнистых и листоватых агрегатов. Блеск стеклянный. Твердость витерита 3–3,5, плотность – 4,3 г/см³, легко растворяется в соляной кислоте.

Применение в промышленности. Основным потребителем барита является нефтедобывающая промышленность (около 55–70 %). Барит используется в буровых растворах в виде порошкообразной добавки при бурении нефтепоисковых, разведочных и эксплуатационных скважин. Применение барита в этих целях объясняется его высокой плотностью, инертностью, чистотой и относительной дешевизной.

На втором месте по потреблению барита и витрита находится химическая промышленность. Химически осажденный сульфат бария представляет пигментирующий наполнитель красок, бумаги, резины, линолеума. Хлористый барий применяется в кожевенном и текстильном производстве; карбонат бария – в керамических глазурях и эмалях; оксид бария – в сигнальных ракетах и детонаторах.

Дробленый барит используется в качестве заполнителя бетона в покрытиях подводных нефте- и газопроводов в тех случаях, когда желательны высокий вес и химическая инертность данных конструкций. Этот вид использования барита будет, несомненно, возрастать по мере развития сети планируемых подводных нефте- и газопроводов.

Типы руд. Сырьевая база баритдобывающей промышленности представлена как собственно баритовыми, так и комплексными рудами. По минеральному составу среди собственно баритовых руд выделяют:
1) мономинеральные; 2) кварц-баритовые; 3) флюорит-баритовые; 4) глинисто-баритовые; 5) песчано-баритовые; 6) сульфидно-баритовые. Комплексные руды разделяются на барит-полиметаллические, редкометалльно-барит-флюорит-железорудные, барит-колчеданные. Барит из этих руд извлекается попутно.

Витеритовые руды встречаются редко. Обычно витерит в том или ином количестве присутствует в баритовых рудах, возникая в результате метасоматического замещения барита. Наиболее характерны барит-витеритовые руды.

Общетехнические требования. Руды барита и витерита (за исключением мономинеральных) не отвечают требованиям промышленности по содержанию BaSO₄ и вредных примесей и подвергаются обогащению. Основными вредными примесями в них являются SiO₂, Fe₂O₃ и растворимые в воде соли. Наиболее легко обогащаются песчано-баритовые и глинисто-баритовые руды, труднее всего – барит-кварцевые и барит-флюоритовые руды (особенно при тонком взаимном прорастании этих минералов и повышенном содержании оксида железа). Переработка этих руд рентабельна при содержании барита более 35–40 %.

В результате обогащения получают концентрат, кусковой и молотый товарный барит. Товарный барит делится на четыре сорта: высший, первый, второй и третий – с содержанием BaSO₄ не менее 95, 90, 85 и 80 % соответственно.

Различные отрасли промышленности предъявляют особые требования к качеству барита. Требования к бариту в нефтехимической промышленности: плотность – 4,0–4,2 г/см³, содержание водорастворимых компонентов не более 0,35 %. Барит, используемый в химической промышленности, по качеству должен быть не ниже второго сорта, а витеритовые руды должны содержать (%): BaCO₃ – не менее 36, BaSO₄ – не более 56, R₂O₃ – до 1,5 и СаО – до 7. Тонкоразмолотый барит, служащий инертным наполнителем твердой резины, белой бумаги и картона, должен содержать: BaSO₄ – 98–99 %, CaO – до 36 %, следы R₂O₃ и SiO₂ при полном отсутствии Fe, Mn Cu, Pb и высокой его белизне.