Порожнинні газопромивники

В порожнинних газопромивниках запилені гази пропускають через завісу розпилюваної рідини. При цьому частинки пилу захоплюються краплинами промивної рідини і осаджуються в промивачі, а очищені гази видаляються з апарата.

Найбільш розповсюдженим апаратом цього класу є порожнинний форсунковий газопромивник. Він широко застосовується як для очищення газів від достатньо великих частинок пилу (більше 5 мкм), так і для охолодження газів, виконуючи в різних схемах пиловловлювання важливу роль апарата, який забезпечує підготовку (кондиціювання) газів.

Порожнинні форсункові газопромивники (рис. 5.1) – це колони круг-лого чи прямокутного перерізу, в яких здійснюється контакт між газами і краплинами рідини, розпилюваної форсунками. За направленням руху рідини і газів порожнинні газопромивники поділяються на прямоструминні, протиструминні і з поперечним підведенням рідини. При мокрому знепилюванні звичайно застосовують апарати з протинаправленим рухом газів і рідини, і рідше – з поперечним зрошенням. Прямоструминні порожнинні апарати широко застосовують при випарювальному охолодженні газів.

В протиструминному газопромивнику краплини з форсунок подають назустріч запиленому потоку газів. Вони повинні бути достатньо великими, щоб не бути винесеними газовим потоком, швидкість якого складає від 0,6 до 1,2 м/с. При більших швидкостях газів після газопромивника необхідно встановлювати краплеуловлювач. Форсунки встановлюють в апараті в одному або декількох перерізах: деколи рядами (до 14...16 шт. в перерізі), деколи тільки за віссю апарата.

Факел розпилювання форсунок може бути направлений вертикально зверху вниз або під деяким кутом до горизонтальної площини. При розташуванні форсунок у декілька ярусів можливе комбіноване улаштування розпилювачів: частина факелів направлена за ходом газів, друга частина – в протилежному напрямку. Для кращого розподілення газів у перерізі апарата в нижній частині газопромивника встановлюється газорозподільна решітка.

Таблиця 5.1 – Типи мокрих пиловловлювачів [51]

 

Тип Виконання  
Поз- на- чення Найме-нування Позна-чення Залежно від характеру потоку газу або підведення зрошення Залежно від особливостей конструкції  
  Порож-нистий А Прямоструминний   –  
В Протиструминний  
В з поперечним зрошенням  
  Насад-ковий А Прямоструминний з рухомою насад­кою    
Б Протиструминний  
В з поперечним зрошенням з нерухомою насадкою  
    Пінний А     з безперервним відведенням зрошувальної рідини   –     –  
Б   з внутрішньою рециркуляцією  
Меха-нічний  
    Ударно-інерцій-ний   А   з безперервним відведенням зрошувальної рідини з прямокутними контактними кана­лами  
Б з внутрішньою рециркуляцією з кільцевими контактними каналами  
    Відцен-тровий А з тангенціальним відведенням газу зі зрошуваними стінками  
з внутрішнім радіальним зрошенням  
Б з внутрішніми направлювальними завихрювачами  
зі зрошуванням газу на вході  
    Вентурі А   з форсунковим підведенням зрошування   з круглим, з кільцевим перерізами горловини  
Б з плівковим підведенням зрошення  
В з периферійним підведенням зрошення  

Таблиця 5.2 – Основні параметри мокрих пиловловлювачів [51]

 

Тип Продук-тивність, м3/год, не більше Швидкість газу в робочому перерізі, м/с Гідравліч-ний опір, Па (мм вод. ст.) Температура газу перед пиловлов-лювачем, ºС Запиленість газу перед пиловлов-лювачем, г/м3, не більше Тиск води перед пиловлов-лювачем, МПа (кгс/м2) Питомі витрати зрошу-вальної рідини, м3·10-3 води/м3 газу
    0,6-6,0 100-1000 (10-100)     0,15-0,60 (1,5-6,0) 0,5-50,0
2 (з нерухо-мою насадкою)   1,0-2,5 100-2000 (10-200)     1-30
2 (з рухомою насадкою)     2,5-6,0 700-3000 (70-300)         0,2-20,0
10-20 800-2000 (80-200) 0,15-0,25 (1,5-2,5) 0,1-1,5
    (15-25)* (400-3000)**     0,2-0,6 (2-6)   0,2-0,3
      15-100 1000-4500 (100-450)     0,15-0,25 (1,5-2,5)   0,1-1,5
  4-7 900-2000 (90-200) 0,2-0,6 (2-6) 0,1-1,5
      30-150 1000-20000 (100-2000)   0,15-1,00 (1,5-10)   0,02-2,50

 

* – швидкість газу на вході в пиловловлювач;

** – частота обертів ротора.


При розрахунку порожнинних скруберів визначається площа перерізу , м2 і витрати рідини , кг/с, яка подається на зрошення, за формулами:

 

(5.1)

 

(5.2)

 

де – кількість очищуваного газу при робочих умовах, м3/c;

– швидкість руху газів в апараті, м/с (на виході біля 1 м/с);

– питомі витрати рідини, кг/м3 (табл. 5.2); якщо концентрація пилу на вході г/м3, то кг/м3.

Висота порожнинного протиструминного пилопромивника вибирається з умови, що

 

(5.3)

 

Діаметр повинен бути таким, щоб забезпечити проходження забрудненого газу через газопромивник. Це визначається площею перерізу (5.1, 5.11).

 

Рисунок 5.1 – Порожнинний форсунковий газопромивник:

1 – корпус; 2 – патрубок подання запиленого газу; 3 – патрубок подання води; 4 – патрубок відведення очищеного газу; 5 – форсунки; 6 – газорозподільна решітка; 7 – бункер для шламу








Дата добавления: 2016-02-02; просмотров: 736;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.006 сек.