Розничный товарооборот и товарные запасы. Производственная программа представляет собой систему плановых заданий по выпуску продукции установленной номенклатуры

1. Производственная программа и производственные мощности предприятия.

Производственная программа представляет собой систему плановых заданий по выпуску продукции установленной номенклатуры, ассортимента и качества, предназначенной для удовлетворения различных потребностей.

Для характеристики производственной программы используют показатели производства важнейших видов продукции в натуральном выражении, включая показатели качества продукции и стоимостные показатели - объем реализованной товарной и валовой продукции.

Основными показателями производственной программы являются:

1) номенклатура, содержащая наименование продукции с указанием количества, качества и сроков сдачи;

2) товарная продукция;

3) незавершенное производство;

4) валовая продукция.

Валовая продукция охватывает как завершенную, так и промежуточную (незавершенную) продукцию.

Товарная продукция (ТП)представляет собой объем всей произведенной предприятием за определенный период конечной продукции, исчисленный в денежном выражении.

Величина реализованной продукции (РП)определяется на основе формулы балансовой увязки показателей:

ТП+О_н= РП+О_к+Т_он,

ТП – товарная продукция;

О_н – остатки товаров на начало периода;

РП – реализованная продукция;

О_к – остатки товаров на конец периода;

Т_он – товары отгруженные, но не оплаченные.

Выпуск продукции в натуральном выражении это еще не производственная программа. Выпуск планируемого объема продукции предполагает наличие соответствующих производственных мощностей.

Производственная мощность – максимально возможный выпуск продукции при наиболее полном и рациональном использовании основных производственных фондов и оборотных фондов, а также финансовых ресурсов.

Определяют теоретическую, максимальную, экономическую и практическую мощности.

Теоретическая (проектная) мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства. Она определяется как предельная часовая совокупность мощностей средств труда при полном годовом календарном фонде времени работы в течение всего срока их физической службы. Этот показатель используется при обосновании новых проектов, расширения производства, других инновационных мероприятий.

Максимальная мощность – теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции, без ограничений со стороны факторов труда и материалов, при возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использовании только установленного оборудования, готового к работе. Данный показатель важен при определении резервов производства, объемов выпускаемой продукции и возможностей их увеличения, наращивания.

Под экономической мощностью понимают предел производства, который предприятию невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких-либо иных причин.

Практическая мощность – наивысший объем выпуска продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы (= экономической).

Производственную мощность можно оценивать в натуральных, условных показателях и в стоимостном измерении.

При расчете производственной мощности во внимание принимают количество установленного оборудования по видам (кроме оборудования ремонтных и вспомогательных служб); производственные площади основных цехов предприятия; режим работы предприятия (реальный фонд времени его работы).

На каждом предприятии необходимо добиваться повышения эффективности использования производственных мощностей и площадей, сокращать время простоев, повышать степень загрузки оборудования в единицу времени, совершенствовать орудия труда и технологию производства, добиваться оптимизации структуры основных производственных фондов, обеспечивать быстрое освоение вводимых мощностей и т. д.

При анализе и планировании производственной программы важен учет особенностей, связанных с состоянием и использованием запасов на промышленных предприятиях.

Товарные запасы включают в себя следующие их виды:

- товарно-материальные запасы (сырье и материалы);

- незавершенное производство;

- готовая продукция на складе.

Товарные ресурсы- суммарная стоимость остатка готовой продукции на складах предприятий-производителей на начало периода и объема производственной продукции, выполненных работ и оказанных услуг промышленного характера за отчетный период.

Объем отгруженной продукции -стоимость продукции, фактически отгруженной в отчетном периоде потребителям (включая продукцию, сданную по акту заказчикам на месте), выполненных работ и услуг промышленного характера, принятых заказчиком независимо от того, поступили ли деньги на счет предприятия.

Остатки готовой продукции- стоимость остатковзаконченных производством изделий, полностью укомплектованных, прошедших испытания и приемку, соответствующих техническим условиям и стандартам и находящихся на складах производителей.

Целью управления ТЗ является обеспечение бесперебойного производства продукции в нужном количестве и в установленные сроки,полной реализации выпущенной продукции при минимальных расходах на содержание запасов. Запасы надо увеличивать лишь до тех пор, пока общая экономия превышает общие затраты по содержанию дополнительных запасов.

1. Среднегодовая производственная мощность. Коэффициент использования производственных мощностей. Факторы, оказывающие влияние на производственную мощность.

Производственная мощность – рассчитывается применительно к определенному периоду времени и или календарной дате. Мощность определяется на начало планового периода – входная мощность и на конец планового периода – выходная мощность. Последняя рассчитывается до формуле:

Мк = Мн + Мс + Мр + Мо + Мнз – Мв,.

где Мк – мощность на конец планового периода;

Мн – производственная мощность на начало планового периода;

Мс – ввод мощностей в результате строительства новых, расширения действующих мощностей;

Мр – прирост мощности вследствие реконструкции;

Мо – увеличение мощности в результате технического переоснащения и проведения других организационно-технических мероприятий;

Мнз – увеличение (уменьшение) мощностей вследствие изменения номенклатуры продукции;

Мв – уменьшение мощности вследствие ее выбытия.

Кроме входной и выходной мощностей определяется также величина среднегодовой мощности (Мср) по формуле:

где Тс, Тр, То, Тнз, Тв – сроки действия соответствующих мощностей с момента их введения и до конца планового года.

Отношение планового, или фактического выпуска продукции к величине производственной мощности называется коэффициентом использования производственной мощности (Кисп):

где – Впл(ф) – плановый, или фактический объем производства в натуральных единицах.

Величина производственной мощности находится под влиянием различных факторов. Наибольшее влияние оказывает группа технических факторов. К ним относятся: количественный состав основных фондов, их структура, удельный вес активной части основных фондов; качественный состав основных фондов, уровень прогрессивности используемого оборудования на всех стадиях производственного процесса, насыщенность парка оборудования автоматическими станками и автоматизированными поточными линиями; возрастной состав оборудования с учетом морального износа, темпы обновления основных фондов; степень прогрессивности, механизации и автоматизации действующих технологических процессов; степень прогрессивности применяемых видов технологической оснастки, инструментов, приспособлений; степень пропорциональности по мощности (пропускной способности) между агрегатами, группами взаимозаменяемого оборудования, участками, цехами, устранение узких мест.

В состав организационных факторов входит степень специализации, концентрации, кооперирования, комбинирования производства, уровень организации производства, труда и управления.

К группе экономических факторов относятся: формы оплаты труда рабочих, наличие материального стимулирования и т.д.

Социальные факторы включают профессиональный, квалификационный и образовательный уровень коллектива работников предприятия и т.п.

Указанные группы факторов влияют как на величину производственной мощности, так и на уровень ее использования.

Не учитывается при расчете мощности резервное (находящееся на консервации) оборудование.

Расчеты использования производственных мощностей позволяют обнаружить их резервы. Критерием, определяющим необходимость развития и создания резервов производственных мощностей, является выявленная потребность в продукции и перспективное ее удовлетворение.

Оптимальный объем производства продукции – это такой объем, который обеспечивает выполнение заключенных договоров и обязательств по производству продукции в установленные сроки с минимумом затрат и максимально возможной эффективностью.

Оптимальный объем производства продукции можно определить двумя методами:

1. методом сопоставления валовых показателей;

2. методом сопоставления предельных показателей.

При использовании этих методов применяются следующие допущения:

- предприятие производит и реализует только один товар;

- целью предприятия является максимизация прибыли в рассматриваемый период;

- оптимизируются только цена и объем производства, поскольку предполагается, что все остальные параметры деятельности предприятия остаются неизменными;

- объем производства в рассматриваемый период равен объему реализации.

Однако, несмотря на жесткие рамки приведенных допущений, применение указанных методов в значительной мере повышает вероятность принятия верных решений.