В ЗАРУБЕЖНОЙ ЛИТЕРАТУРЕ
| В зарубежной литературе в большинстве случаев для обозначения новой технологии используют аббревиатуры, составленные разработавшими эти процессы авторами или фирмами. Часто эти аббревиатуры вводят в текст без дополнительных пояснений, что затрудняет понимание текста. Ниже приведен (в алфавитном порядке) перечень современных методов обработки чугуна и стали в | том виде, в каком они обозначаются в технической зарубежной литературе последних лет (в скобках приводится по возможности полное название): ABS-процесс (от А1 — алюминий, Bullet — пуля, Snooting — стрельба) — «стрельба» в жидкий металл в ковше пулями из алюминия с целью раскисления | ||||||||||
| AIS-процесс (Argon, Induction, Stirring) — | порошкообразных кальцийсодержащих мате- | ||||||||||
| продувка металла аргоном в сочетании с ин- | риалов (например, силикокальция) струей | ||||||||||
| дукционным перемешиванием | аргона | ||||||||||
| AISI — American Iron and Steell Institute | CaFe-Log (Calcium-Ferrum-Log) — монолит- | ||||||||||
| AL- или Al-процессы (от Alkali — щелоч- | ные в виде цилиндра блоки из низкоуглеро- | ||||||||||
| ные) — процессы обработки чугуна и стали с | дистой стали с 20 % Са, которые вводят на | ||||||||||
| использованием кальцинированной соды | штанге в ковш со сталью для обработки ме- | ||||||||||
| ALCI (фирма ARBED + Lance, Coal, | талла кальцием с минимальными его потеря- | ||||||||||
| Injection) — метод вдувания в металл наугле- | ми | ||||||||||
| роживателя (угля) в токе аргона, азота, диок- | CAS-процесс (Composition Adjustment by | ||||||||||
| сида углерода и дожигания монооксида угле- | Sealed argon— регулирование состава при | ||||||||||
| рода над ванной | «закрытой» продувке аргоном) — в ковш, | ||||||||||
| ALT-процесс (институт ARBED + Ladle | снабженный устройством для продувки сни- | ||||||||||
| Treatment) — разработанный институтом | зу аргоном, сверху опускают колпак (над ме- | ||||||||||
| ARBED комплекс оборудования и метод об- | стом ввода аргона), через который в металл | ||||||||||
| работки стали (для десульфурации) в ковше с | вводят добавки | ||||||||||
| крышкой вдуванием кальцийсодержащих по- | CC-steel (Continuous Casting — непрерывная | ||||||||||
| рошков и перемешиванием аргоном через | разливка) — сталь, разлитая на установках | ||||||||||
| пористые вставки | непрерывной разливки | ||||||||||
| AOD-процесс (Ar-Oxygen-Decarburisation — | CC-DR (Continuous Casting— Directrolling) — | ||||||||||
| аргоно-кислородное обезуглероживание) — | непрерывная разливка— прямая прокатка | ||||||||||
| продувка металла (обычно в конвертере) сме- | ССМ (Continuous Casting Machine) — уста- | ||||||||||
| сью, состоящей из кислорода и аргона (аргон | новка непрерывной разливки | ||||||||||
| в некоторых случаях полностью или частич- | CIP (Continuous Iron Making process) — не- | ||||||||||
| но заменяется азотом) | прерывный процесс получения стали | ||||||||||
| AOD-VCR (AOD-процесс + Vacuum Con- | CL-L-процесс (Cast Lining of Ladle) — процесс | ||||||||||
| verter Refiner) — способ производства нержа- | получения литой футеровки ковша | ||||||||||
| веющей стали, включающий обезуглерожи- | CLU-процесс (французская Creusot-Loire и | ||||||||||
| вание в AOD-конвертере и последующую об- | шведская Uddeholms фирмы) — процесс по- | ||||||||||
| работку в вакуумном конвертере с продувкой | лучения низкоуглеродистой стали продувкой | ||||||||||
| газами (О2, N2, Ar) | в конвертере через донные фурмы (смесью | ||||||||||
| АР (Arc Processing) — процессы с подогревом | кислорода и пара) полупродукта, полученно- | ||||||||||
| металла дугой | го в обычной электропечи | ||||||||||
| ASEA-SKF-процесс (по названиям шведских | CW-технология (Cored Wire — проволока с | ||||||||||
| фирм ASEA и SKF) — обработка металла ва- | сердцевиной, с «начинкой») — введение в | ||||||||||
| куумом в ковше, оборудованном для обеспе- | металл (в ковше, промежуточном ковше, | ||||||||||
| чения вакуума сводом-крышкой, через кото- | кристаллизаторе) проволоки, состоящей из | ||||||||||
| рую проходят электроды для нагрева металла | оболочки и сердцевины — прессованного по- | ||||||||||
| в процессе его обработки, а также размещен- | рошка из разных реагентов | ||||||||||
| ным вокруг ковша индуктором, обеспечива- | COIN-процесс (Coal — уголь, Oxygen — кис- | ||||||||||
| ющим перемешивание металла | лород, Injection — введение) — вдувание в | ||||||||||
| ВАР-процесс (Bath — ванна, Agitation — воз- | металл (обычно в конвертере) кислородно- | ||||||||||
| буждение, Process — процесс) — продувка чу- | угольной смеси | ||||||||||
| гуна в конвертере кислородом сверху с одно- | Consteel (Continuous steelmaking) — процесс | ||||||||||
| временным вводом снизу инертного газа для | непрерывной плавки стали в дуговых печах | ||||||||||
| улучшения перемешивания ванны и интен- | СР (Curculation Process) — циркуляционное | ||||||||||
| сификации процесса | вакуумирование | ||||||||||
| BISRA-процессы (British Iron and Steel | CRM (Centre de Recherches Metallurgiques) — | ||||||||||
| Institute) — процессы, разработанные Бри- | Центр международных исследований в обла- | ||||||||||
| танским научно-исследовательским институ- | сти металлургии (Льеж) | ||||||||||
| том железа и стали | CSM-процесс (Continuous Steelmaking process) — | ||||||||||
| BOF (Basic Oxygen Furnace) — основной кис- | непрерывный сталеплавильный процесс | ||||||||||
| лородный агрегат (печь) — так часто называ- | CVD (Continuous Vakuum Degassing) — непре- | ||||||||||
| ют основной кислородный конвертер | рывная дегазация вакуумом стали (в процес- | ||||||||||
| ВОР (Basic Oxygen Process) — основной кис- | се непрерывной разливки) | ||||||||||
| лородный конвертерный процесс | DH-установка (от названия предприятия | ||||||||||
| ВР (Bottom Pouring) — сифонная разливка | Dortmund-Horder, Германия) — установка, в | ||||||||||
| BV-метод (по названию предприятия | которой вакуумная камера имеет патрубок, | ||||||||||
| «Bochumer Verein», Германия) — разливка | опускающийся сверху в ковш; в камеру пор- | ||||||||||
| стали в изложницу, стоящую в вакуумной ка- | циями засасывается металл. В нашей стране | ||||||||||
| мере | обычно называется установкой порционного | ||||||||||
| CAB (Capped -г- накрывать, Argon — аргон, | вакуумирования | ||||||||||
| Bubbling — продувка) — перемешивание пу- | DR (Direct Rolling — прямая прокатка) — пе- | ||||||||||
| зырьками аргона металла, находящегося под | редача получаемых на УНРС заготовок не- | ||||||||||
| слоем синтетического шлака в ковше, плотно | посредственно на прокатку (без охлаждения) | ||||||||||
| накрытом крышкой | DR-процесс (Double-Roller process или | ||||||||||
| САВ-процесс (Calcium, Argon, Blowing) — | Double-Roller system) — процесс прямого по- | ||||||||||
| процесс вдувания в жидкий металл в ковше | лучения полосы на двухвалковых УНРС | ||||||||||
| DRI (Direct Reduced Iron) — железо прямого восстановления DSC (Direct Strip Casting) — способ прямого получения полосы (или ленты) на одно- или двухвалковых УНРС EAF (Electric, Arc — дуга, Furnace — печь) — дуговая печь (в отечественной литературе ДСП) ЕВТ (Eccentric Bottom Tapping) — эксцентриковый выпуск (чаще в электропечах) EMBR (от нем. Elektromagnetische Bremse — электромагнитный тормоз или от англ, electromagnetic brake — электромагнитный разрушитель) — устройство для затормаживания струи металла (на УНРС) и создания эффекта перемешивания, благоприятного для всплывания включении EOF-процесс (Energy Optimizing Furnace) — вдувание кислорода под уровень металла с последующим дожиганием продуктов реакций над ванной смесью кислорода с воздухом. Теплота отходящих газов используется для подогрева лома и воздуха E-Stahl (Electrostahl) — сталь, выплавленная в электропечи ESH (Electroslag Heating) — электрошлаковый нагрев металла в промежуточном ковше ESR (Electroslag Remelting) — электрошлаковый переплав (ЭШП, с англ.) ESU (Electro, Schlacken, Umschmelz) — электрошлаковый переплав (ЭШП, с нем.) Ferrokal — проволока, имеющая сердцевину из кальция (или силикокальция либо кальция + + алюминий), покрытую стальной оболочкой и специальным антикоррозионным покрытием Finkl-установка, иногда FinkI-Mohr-установка (фирма Finkl and Sons, США) — вакуумная установка, включающая ковш с пористой пробкой для продувки (и перемешивания) металла снизу инертным газом FOS-процесс (Fuel — топливо, Oxygen — кислород, Scrap — скрап) — методы расплавления (подогрева) твердой металлошихты с помощью кислородно-топливных горелок (форсунок) GI (Gas- Injection) — продувка газом НСС (Horisontal Continuous Casting) — горизонтальная непрерывная разливка HDR (Hot Direct Rolling) — прямая прокатка (направление горячих заготовок непосредственно на прокатку) НОСС (Horisontal Continuous Casting) — горизонтальная непрерывная разливка HORICAST (Horisontal continuouns Casting) — вариант процесса горизонтальной непрерывной разливки (фирма Nippon Kokan, Япония) IISI (International Iron and Steel Institute) — Международный институт железа и стали IJ (Injektion — инъекция, впрыскивание, с нем.; Injection Metallurgy, Injection Treatment — инъекционная, инжекционная металлургия, инъекционная обработка, с англ.) — метод вдувания в металл порошкообразных материалов IRSID (Institut de Recherches de la Siderurgie Francaise) — Научно-исследовательский институт черной металлургии (Франция) | IRSID-способы — процессы, разработанные институтом IRSID IF-Steel (Interstitial Free Steel) — свободная от несплошностей сталь К-ВОР (фирма Kawasaki (Япония) + Basic Oxygen Process) — комбинированный процесс: сверху подается кислород, снизу — кислород вместе с порошкообразной известью в защитной рубашке углеводородов KCB-S-процесс (Krupp Combined Blowing-Stainless) — вариант АОД-процесса, разработанный фирмой Krupp, при котором полученный в ДСП полупродукт продувается в конвертере через фурму сверху и одновременно через фурмы, установленные в стенке конвертера на уровне днища, смесью кислорода и аргона K-ES-процесс (фирма Klockner + Elektric Steel) — технология, включающая продувку ванны дуговой печи кислородом или инертным газом через подовые фурмы KG-LI-процесс (фирма Kawasaki (Япония) + + Gas Stirring — перемешивание газом, Lime Injection — введение извести) — комбинированный процесс продувки металла в конвертере, при котором порошкообразную известь вдувают сверху в струе кислорода, а снизу металл перемешивают, подавая аргон и азот KMS (Юоскпег - Maxhutte - Stahlherstel-lung) — производство стали по методу заводов Klockner и Maximilianshu'tte (сокращенно Maxhu'tte) — конвертерный процесс переделом шихты с высокой долей лома KS -процесс (Klockner — Stahlerzeugung) — разновидность конвертерного процесса с донным дутьем, разработанного на заводе Klockner — Werke LAF (Ladle Arc Furnace) — ковш с дуговым подогревом LBE- или LEB-процесс (Lance — фурма, сопло, Equilibrium — равновесие, Bubbling — кипение, продувка газом) — интенсивное перемешивание металла и шлака в конвертере, в котором наряду с продувкой кислородом через фурму сверху одновременно снизу через газопроницаемые элементы подается инертный газ LD-процесс (Linz — город в Австрии, где этот процесс был реализован в промышленных масштабах, Dusenverfahren — фурменный процесс или по первым буквам названия городов Linz и Donawitz) — процесс продувки чугуна в конвертере кислородом, подаваемым через водоохлаждаемую фурму сверху. В литературе на английском языке часто используется обозначение BOF (Basic Oxygen Furnace), на русском — КК (кислородно-конвертерный) LD-AB-процесс (LD-процесс + Argon Bottom Blowing — аргонная донная продувка) — продувка металла в конвертере кислородом сверху и одновременно аргоном снизу через днище LD-AC-процесс (LD-процесс и первые буквы названий фирмы ARBED и института CRM) — продувка высокофосфористого чугуна в конвертере сверху кислородом совместно с тонкоизмельченной известью | ||||||||||
| LD-OB-процесс (LD-процесс + Oxygen Bottom Blowing — кислородная донная продувка) — продувка металла в конвертере кислородом сверху и снизу одновременно LD-RHOB-процесс (LD-процесс + RH-уста-новка + Oxygen Blowing — кислород и продувка) — обработка конвертерной стали вакуумом в установке циркуляционного вакууми-рования с одновременной подачей в вакуум-камеру кислорода LF-установка (Ladle — ковш, Furnace — печь) — установка для обработки металла в ковше LF-IJ (LF — агрегат ковш— печь и IJ — ин-жекция, вдувание) — процесс обработки металла в агрегате типа ковш— печь с вдуванием в металл порошкообразных реагентов LFV (Ladle Furnace and Vacuum degassing equipment) — комбинация LF (Ladle Furnace) — подогрев металла (под слоем шлака) в накрытом крышкой ковше опущенными сверху электродами при одновременной продувке аргоном снизу и LV (Ladle Vacuum) — помещение ковша в вакуумную камеру и обработка вакуумом при одновременной продувке снизу аргоном LIP (Lance Injections Practice) — работа с ин-жекцией через фурму • LL (Ladle to Ladle — из ковша в ковш) — перелив металла из одного ковша в другой ковш, помещенный в вакуумную камеру LLB (Lime, Less, Blowing) — предварительная обработка чугуна в чугуновозных ковшах порошками окалины и смесями СаО + CaF2, вдуваемыми в струе кислорода и азота для обескремнивания и дефосфорации LLC (Liquid, Level, Control) — контроль уровня поверхности жидкого металла LWS (фирмы Lorie - Creusot, Wendel -Sidelor и Sputnik, Франция) — конвертерный процесс с донной продувкой кислородом в ковше MAI-процесс (Molten Aluminium Injection process) — способ введения в металл в ковше жидкого алюминия под давлением MA-RK-процесс (Molten Aluminium — жидкий алюминий, Rimmed Killed — прекращение кипения) — процесс подачи насосом жидкого алюминия. по трубке в изложницу для регулирования окисленности стали в процессе ее разливки Mold-EMBR (Mold Electro Magnetik Braking) — кристаллизатор с электромагнитным торможением МРЕ (немецкая фирма Mannesmann, Pfannen Entschwefelungs verfahren) — десульфурация в ковше шлаком, наводимым подачей смеси СаО + CaF2 MR (Meling Refining) — разработанный фирмой SKF (Швеция) процесс, при котором расплавление проводят в дуговой печи с двумя корпусами, а рафинирование, раскисление, легирование — на установке ASEA-SKF NK-AP (фирма Nippon Kokan (Япония), Arc, Process) — обработка металла в накрытом крышкой ковше с вдуванием порошков, продувкой металла снизу аргоном при подогреве металла дугами | NRIM-процессы — процессы, разработанные институтом NRIM (National Research Institute for Metals — Национальный исследовательский институт металлургии, Япония) NSP (New Secondary Refining) — система, включающая операции десульфурации, вакуумного отсоса шлака, вдувания флюсов, обработку в ковше— печи и циркуляционное вакуумирование ОВМ (Oxygen Bottom, завод Maxhutte, Германия) — конвертерный процесс с продувкой кислородом через днище ОСР-процесс (от франц. Oxygene — кислород, Chaus — известь, Poudre — пудра, порошок) — передел в конвертере высокофосфористого чугуна при подаче (вдувании) сверху вместе с кислородом тонкоизмельченной извести (примерно то же, что и LD-AC- и OLP-процессы) ОН (Open Hearth) — мартеновский процесс OLIPS (Oxygen Lime Injection to remove Phosphorous and Sulfur) — обработка чугуна при выпуске из доменной печи железистым шлаком, а в рафинировочном агрегате — продувкой извести в струе азота и сверху кислородом OLP-процесс (Oxygene — кислород, Lance— сопло, фурма, Poudre — пудра, порошок) — см. ОСР-процесс ORP (Optimizing Refining Process — оптимизированная технология рафинирования) — технология, включающая обескремнивание чугуна на желобе доменной печи, дефосфо-рацию и частичную десульфурацию чугуна продувкой порошками в ковше миксерного типа, продувку стали в конвертере с комбинированным дутьем и внепечную обработку ОТВ-процесс (Oxygen Top Blowing)— процесс с подачей кислорода сверху Perren-процесс (метод французского инженера Перрена) — обработка металла жидкими известково-глиноземистыми шлаками для десульфурации. В нашей стране данный метод называют способом обработки металла синтетическим шлаком (СШ) РНА-процесс (от РАМСО (сокращенное название японской фирмы Pacifik Metals Co, LTD) и Hot Alloy — жидкие сплавы) — технологические схемы производства коррозион-ностойкой стали на основе использования жидких высокоуглеродистых расплавов ферроникеля и феррохрома PI (Power Injection) — установка для вдувания порошков в металл PLF (Plasma Ladle Furnace) — установка ковш— печь с плазменным подогревом РМ-метод (Pulsation — пульсировать, Mixing — перемешивать) — погружение в металл огнеупорной трубы, оснащенной в верхней своей части системой загрузки материалов и соединенной (в верхней части) с системами откачки газов и напуска инертного газа РМА (от нем. Pfannenmetallurgieanlage) — ковшовая металлургия, установка ковшовой металлургии Pompey-процесс (завод Ротреу, Франция) — передел в LD-конвертере высокофосфористых чугунов с использованием конечного | ||||||||||
| шлака предыдущей плавки и скачиванием высокофосфористого шлака Q-BOP (Q — Quiet, Quick, Quality — спокойно, быстро, качественно, ВОР — см. выше) — конвертерный процесс с продувкой снизу Rapid-AL-Feeder (быстрое питание алюминием) — метод воздействия на металл в ковше путем опускания (окунания) в жидкий металл алюминиевого слитка RCCM (Rotary Continues Casting Machine) — установка непрерывной разливки стали роторного типа REM (Rare Earth Metals) — редкоземельные металлы (РЗМ) RH-установка (фирма Ruhrstahl Heranes, Германия) — установка циркуляционного вакуумирования RH-OB-процесс (RH + Oxygen Blowing) — продувка металла в вакуумной камере RH-установки кислородом RH-PB (RH + Powder Blowing) — вдувание порошка (десульфурирующей смеси) в нижнюю часть RH-камеры SAB-процесс (Sealed Argon Bubbling — закрытая продувка аргоном) — продувка металла аргоном в ковше снизу; в ковш сверху опускается огнеупорная камера, стенки которой защищает находящийся на поверхности металла внутри камеры синтетический шлак SARP (Sumitomo Alkali Refening Process) — метод дефосфорации чугуна продувкой его в ковше миксерного типа порошком кальцинированной соды SCAT-метод (System of Calcium Adding Technique — способ введения кальция) — метод обработки металла в ковше путем выстреливания в глубь жидкого металла пуль из кальцийсодержащих (обычно силикокаль-ция) материалов SCMG (Salt — соль, Coated — покрытый, Magnesium — магний) — вдувание в чугун порошка магния, покрытого слоем соли, с целью десульфурации SL-система, SL-процесс (Scandinavian Laners — скандинавская фурменная система) — продувка металла в ковше порошкообразными смесями SEN (Sumberged Entry Nozzle) — погружное сопло для подачи металла (обычно применительно к непрерывной разливке) SMRP (Slag Minimum Refinig Process — процесс рафинирования с минимальным количеством шлака) — технология передела в конвертере чугуна с низким содержанием кремния и марганца с сокращенным расходом флюсов для шлакообразования SR (Single Roller) — процесс прямого получения полосы на одновалковой УНРС SMP (Slag Minizing Process) — процесс ведения конвертерной операции с минимальным количеством шлака благодаря предварительному обескремниванию жидкого чугуна SS-VOD-процесс (Strong Stirring — интенсивное перемешивание + VOD-процесс) — процесс вакуумно-кислородного обезуглероживания с интенсивной продувкой металла в ковше снизу аргоном (обычно через пористую пробку) лс\£ | STB-процесс (фирма Sumitomo (Япония), Technologic Blowing) — технология комбинированной продувки металла в конвертере сверху (кислородом) и снизу (N2, O2, СО2), включающая дожигание СО STB-P-процесс (см. STB-процесс, Powder — порошок) — процесс с вдуванием порошкообразной смеси извести и плавикового шпата через верхнюю фурму с целью ускорения дефосфорации ТН (Top Heating) — подача топлива сверху через крышку-свод на агрегате конвертерного типа TN-процесс (по названию предприятия Thyssen Niederrhein AG) — вдувание в металл в ковше кальцийсодержащих материалов в порошкообразном виде ULC-сталь (Ultra Lov Carbon) — особонизко-углеродистая сталь VAC (Vacuum Argon Calcium) — вакуумирова-ние, а затем вдувание кальцийсодержащих материалов в струе аргона VAD-установка (Vacuum, Arc, Degassing — вакуум, дуга, дегазация) — установка, включающая камеру, установленную на самодвижущейся тележке, и вакуум-провод в стационарном своде (иногда называется установкой Finkl-VAD, так как подобна установке типа Finkl) VACUVIT-процесс (Vacuum, Vitcovice — вакуумная установка на Витковицком заводе, Чехия) — обдувка кислородом поверхности стали в ковше, помещенном в вакуумную камеру; снизу металл продувают аргоном VAR-процесс (Vacuum — вакуум, Ars — дуга, Remelting — переплав) — вакуумный дуговой переплав; в нашей стране сокращенно называют ВДП VC (Vacuum Casting) — разливка под вакуумом VCC (Vertical Continuous Casting) — установка непрерывной разливки стали вертикального типа VCD (Vacuum Carbon Desoxydation) — ваку-умно-углеродное раскисление (нем. Die Vakuumkohlenstoff Desoxidation) VCP (Vacuum Circulation Process) — циркуляционное вакуумирование VD-технология (Vacuum Degassing) — технология с вакуумной дегазацией VHD (Vacuum Heating Degassing) — обработка стали в ковше, помещенном в вакуумную камеру; ковш накрыт крышкой-сводом, через которую опущены электроды для подогрева металла в процессе обработки VI-процессы (Vacuum Injection) — процессы, в которых во время вакуумирования в глубь металла (обычно в ковше) вводят различные добавки VID (Vacuum Induction Degassing) — вакуумная индукционная дегазация VIM-процесс (Vacuum — вакуум, Induction — индукционный, Melting — плавление) — вакуумная индукционная плавка (переплав). В нашей стране обозначается ВИП VLN (Very — очень, Low — мало, Nitro-gen — азот) — способ получения в конвертере стали | ||||||||||
| с низким содержанием азота путем продувки снизу парокислородной смесью VOD-процесс (Vacuum Oxygen Decarburisa-tion — вакуум-кислородное обезуглероживание) — продувка кислородом металла, находящегося под вакуумом (в вакуумной камере) VOD-PB (VOD + Powder top Blowing) — процесс получения особо чистой стали путем продувки металла снизу в струе аргона порошками железной руды, извести, плавикового шпата, марганцевой руды и сверху кислородом VODC (англ.)- или VODK (нем.) -установка (Vacuum Oxygen Decarburisation Converter (Konverter)) — установка для продувки металла кислородом в конвертере, накрытом крышкой, что обеспечивает возможность создания в полости конвертера вакуума над металлом в процессе продувки его кислородом | VOF-процесс (Vacuum — вакуум, Oxygen — кислород, Flux — флюс) — процесс, включающий обработку конвертерной стали способом циркуляционного вакуумирования при введении в вакуумную камеру флюса и одновременной продувки металла кислородом VRP (Vitkovicky Rafinacni Process) — разработанный на Витковицком металлургическом заводе (Чехия) процесс получения крупных кузнечных слитков путем вакуумирования в процессе разливки при подогреве головной части слитка дугой VSC (Vacuum Slag Cleaner) — скачивание шлака путем отсоса его с поверхности металла при помощи вакуумной установки WF-процесс или Wirefeeder-процесс (Wire — проволока, Feed — питать) — введение в металл раскисляющих смесей, помещенных в оболочку в виде проволоки. | ||||||||||
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Дата добавления: 2016-01-29; просмотров: 1143;