Подготовительные, обогатительные, вспомогательные, производственного обслуживания.

19. К какой группе операций обогащения относится энергоснабжение обогатительного предпри-ятия? Подчеркните.

Подготовительные, обогатительные, вспомогательные, производственного обслуживания.

20. Как называют последовательность выполнения обогатительных операций?

21. Как называют схему обогащения с указанием качества и количества материала и продуктов его обогащения?

22. К какой группе операций обогащения относится транспортирование полезного ископаемого? Подчеркните. Подготовительные, обогатительные, вспомогательные, производственного обслуживания.

23. Как называют схему, показывающую расход воды и соотношение Т:Ж (твердой и жидкой фаз)?

24. Как называют схему, характеризующую оборудование для обогащения?

25. Перечислите вредные примеси в руде.

26. Какие процессы относятся к подготовительным?

27. Какие физические свойства минералов используются при обогащении полезного ископаемого?

28. Назовите продукты обогащения.

Задача 1. При обогащении магнетитовых кварцитов, со­держащих 35 % железа (a=35 %), получен концентрат с содержанием железа 65% (b = 65 %) и хвосты с содержанием железа 10 % (J = 10%). Определить технологические показатели обогащения.

Решение.

1) Выход концентрата g_к = 100 (a - q / b - q) =100(35-10) / (65 - 10) = 45,5%.

2) Выход хвостов g_хв = 100 (b - a/b - q) = 100 (65- 35) / (65- 10) = 54,5%.

Проверка: g_хв = 100 - g_к = 100 - 45,5= 54,5%.

3) Извлечение металла в концентрат: e_к = g_к b/a = 45,5. 65/35 = 84,5%.

4) Извлечение металла в хвосты: e_хв = g_хв q/a= 54,5 . 10/35 = 15,5%.

Проверка: e_хв = 100 - e_к = 100 - 84,5= 15,5%.

5) Степень обогащения (концентрации): К = b / a = 65/35=1,9.

Эффективность обогащения определяется с учетом того, что в исходной ру­де содержится один извлекаемый минерал — магнетит Fe₃О₄ .

Задача 2

Определить показатели обогащения железной руды:

g_к , g_хв, e_к , e_хв , Q_к , Q_хв , h, h_л-х , К.

Известно:

Производительность ГОКа: Q = 200 т/ч;

Содержание железа в руде: a_Fe = 35 %

Содержание железа в концентрате: b = 65 %

Содержание железа в хвостах: q = 15 %

Решение:

1. g_к = 100 (a - q) / (b - q) = 100 (35 - 15) / (65-15) = 40 %.

2. g_хв = 100 (b - a) / (b - q) = 100 (65 - 35) / (65-15) = 60 %.

Проверка:

g_хв = 100 - g_к = 100 – 40 = 60 %

3. Q_к = 200 т/ч × g_к = 200 × 0,4 = 80 т/ч;

4. Q_хв = 200 т/ч × g_хв = 200 × 0,6 = 120 т/ч.

Проверка:

Q_к + Q_хв = Q = 80 + 120 = 200 т/ч.

5. e_к = g_к × b/a = 40 × 65/35 = 74,3 %.

6. e_хв = g_хв × q/a = 60 × 15/35 = 25,7 %.

Проверка:

а) e_к + e_хв = 74,3 + 25,7 = 100 %.

б) g_к . b+ g_хв . q = 100 a; 0,4 . 65 +0,6 . 15 = 35; 26 + 9 = 35.

7. Степень концентрации (обогащения): К = b/a =65/35=1,9.

8. Технологическая эффективность обогащения (по Луйкену-Хенкоку):

h_л-х = (e_к - g_к) / (100 - a_мин);

Магнетит : Fe₃O₄

3 . Fe + 4 . О = 3×56 + 4×16 = 168 + 64 = 232;

Рассчитаем a _Fe^мин – содержание Fe в минерале:

a _Fe^мин = 168 / 232 = 0,724.

Рассчитаем a_мин – содержание минерала (магнетита) в руде, если a _Fe ^руда = 35 %.

a_мин = a _Fe ^руда / a _Fe^мин = a _Fe ^руда /0,724 = 35 % / 0,724 = 48,3 % ,

h = 100 × (e_к - g_к) / (100 - a_мин) = 100 × (74,3 - 40) / (100 – 48,3) =

= 100 × 34,3 / 51,7 = 66,3 %;

9. К.п.д. обогащения:

h = (b - a) × g_к /a _Fe = (65 - 35) × 40 / 35 = 30 × 40 / 35 = 34,3 %.