Эффективность использования собственных источников энергии
Любой вариант реконструкции существующих станций или строительство новых требует изучения и обязательного проведения проектно - изыскательских работ, связанных с энергоснабжением предприятия.
Высокая эффективность собственных электростанций определяется прежде всего низкой себестоимостью электроэнергии (рис. 5.6), комбинированной выработкой пара и тепла (уровень цен соответствует 2002 г.).
Рис. 5.6. Ценовые показатели электроэнергии
Как показал опыт внедрения шести турбин на ЦЭС и ПВЭС -1,2 общей установленной мощностью 100 МВт, продолжительность времени от проектирования до пуска составляла (16-18) месяцев (за исключением турбины ПТ 25 ЦЭС - 28 мес.). Удельные капитальные затраты составили в среднем 85 долларов за кВт мощности. Низкая стоимость затрат объясняется прежде всего наличием зданий, инженерных сетей, отсутствием затрат на котельное оборудование и сравнительно небольших затрат на развитие системы электроснабжения.
В табл. 5.2 для сравнения приведены сроки продолжительности нового строительства электростанций за рубежом и удельные капитальные вложения.
Таблица 5.2
Основные показатели строительства
новых электростанций
Продолжительность, мес. | Удельные | |||
Станция | лицензирование | проектирование | всего | капитальные затраты, долл./кВт |
ГТУ 80 МВт | 12-24 | 30-42 | 350-400 | |
ПГУ 240 МВт | 12-24 | 36-48 | 550-650 | |
ТЭС 150 МВт | 12-24 | 36-42 | 48-66 | 1300-1700 |
Как показывает опыт ОАО «ММК», на данном этапе выгоднее для металлургических и других промышленных предприятий не строить новые, а заниматься реконструкцией существующих энергетических объектов, поэтапной заменой физически и морально устаревшего, изношенного энергооборудования на новое энергоэффективное, что не требует отвлечения значительных средств на длительные периоды времени. Такие подходы позволяют гибко решать и другие задачи по реализации энергосберегающих технологий.
Реконструкция энергетических мощностей позволяет предприятию гарантированно планировать себестоимость металлопродукции за счет стабильной стоимости собственных энергоресурсов, в первую очередь тепла, пара, электроэнергии, обеспечивает надежное электро- и теплоснабжение для производства металлопродукции, что позволяет оставаться конкурентоспособным предприятием в быстроизменяющейся и конкурирующей промышленности.
Рациональной является комбинированная система электроснабжения, применяемая на предприятиях компании «Космо Ойл». Наряду с электроэнергией, получаемой от местной энергетической компании, предприятия имеют собственные источники – газотурбинные установки различной мощности. На нефтеперерабатывающих заводах «Сакай» и «Чиба» компании «Космо Ойл» были сооружены газотурбинные установки с котлами-утилизаторами. Их электрическая мощность – 17 и 39 МВт, паропроизводительность – 140 и 60 т/ч, КПД – около 90 %. Специалисты компании подсчитали, что вырабатываемая собственными ТЭЦ энергия в 10 раз дешевле для предприятий, чем энергия, получаемая от сети. Кроме того, таким путем повышается надежность энергоснабжения. Преимущества комбинированного принципа энергоснабжения очевидны: при выходе из строя внутризаводской системы производства энергии технологическое оборудование снабжается электроэнергией от сети. И наоборот: при невозможности потребления энергии от сети оборудование работает за счет энергии заводских электростанций.
Анализ вводимых в России энергетических мощностей, ориентированных прежде всего на выработку электрической энергии, показывает, что резко упал спрос на турбогенераторы большой мощности и начинается рост производства турбогенераторов небольшой мощности. Снижение этого показателя по сравнению с предыдущими годами на фоне количественного роста выпуска отражает ориентацию потребителя на меньшую единичную мощность. Ожидается дальнейшее увеличение доли генераторов небольшой мощности в общей структуре производства генераторов. В структуре экспортных поставок доля турбогенераторов малой мощности также растет, начиная с 2000 г.
Необходимо отметить, что интерес к турбинам малой мощности проявляют не только крупные промышленные предприятия (ОАО «Северсталь», ОАО «ММК», ОАО «Мечел», АО «Норильский никель», нефтеперерабатывающие предприятия), но и целый ряд энергетических систем.
Большое внимание развитию собственной энергетической базы уделяется и на других металлургических предприятиях, прежде всего ОАО «НЛМК», ОАО «Северсталь» и др. В ОАО «НЛМК» две турбины мощностью по 25 МВт были «пристроены» к существующему зданию ТЭЦ-ПВЭС модульной приставкой и также не привели к существующему удорожанию проекта.
В табл. 5.3 приведены некоторые показатели, характеризующие эффективность электростанций крупнейших металлургических предприятий России.
Таблица 5.3
Основные показатели по производству и потреблению электроэнергии на ведущих металлургических предприятиях
(по данным 2002 г.)
Показатели | «НЛМК» | «Северсталь» | «ММК» |
1. Установленная мощность станций, МВт | |||
1. Выработка электроэнергии, МВт - в мае 2002 г. - средняя за год - расход на собственные нужды, % | 12,2 | 16,0 | 11,1 |
2. Стоимость электроэнергии, руб./1000 кВт·ч - от энергосистемы - себестоимость собственной электроэнергии | |||
3. Полное потребление электроэнергии, МВт в т.ч. от энергосистемы | |||
4. Доля покрытия потребности в электроэнергии от энергосистемы | 0,6 | 0,6 | 0,147 |
Дата добавления: 2015-12-29; просмотров: 685;