Т24: Дефекты сварочных швов
а) Внешние: | |
-формы шва (неполномерность, чрезмерное усиление) (1) | |
результат низкой квалификации сварщика (НКС), - плохой подготовки кромок, - неправильный выбор св.тока, - скорость сварки | |
- непровар (2) | |
местное несплавление основного и наплавленного ме. - результат НКС - плохой подготовки кромок - смещению эл. к одной из кромок - скорость сварки несоответствующая | |
- подрезы (3) | |
углубление в основном ме вдоль св.шва - результат большого тока и удлиненной дуги, - неправильное положение эл. | |
- незаплавленные кратеры (4) | |
места отрыва эл. в окончании св.шва | |
- наружные поры (5) | |
видимые поры - образуются в следствии попадания в металл шва вредных газов из воздуха - плохая зачистка деталей перед сваркой | |
- наплывы (6) | |
натекание расплавленного металла на не разогретый основной металл - результат НКС, недоброкачественных электродов, несоответствие скорости сварки сварочному току, неверная разделка свариваемых кромок | |
- прожоги (7) | |
сквозное отверстие в металле шва - большой сварочный ток, тонкий металл, неравномерный зазор | |
- наружные трещины (8) | |
видимые трещины - резкий перепад температур - несоблюдение технологического процесса | |
б) Внутренние | |
– внутренние поры (9) | |
газообразные образования внутри шва - образуются в следствии попадания в металл шва вредных газов из воздуха - плохая зачистка деталей перед сваркой | |
- неметаллические включения (10) включение окислов и других неметаллических химических соединений - плохая зачистка деталей перед сваркой - некачественные электроды | |
- внутренние трещины (11) | |
горячие - возникающие во время кристаллизации под действием растягивающих напряжений холодные - от неравномерного нагрева - являются наиболее опасными | |
- пережег металла (12) | |
- снижение качества шва - большой сварочный ток |
Методы устранения дефектов
Удаляется абразивным инструментом, либо пневмозубилом:
- черезмерное усиление швов
Завариваются:
- неполномерность швов, подрезы и прожоги.
Разделываются абразивным инструментом или пневмозубилом с последующей заваркой:
- неметаллические включения, поры, непровар, вн. трещины, кратеры,
Засверливаются по краям, для предупреждения дальнейшего расхождения, разделываются и после завариваются:
- единичные трещины.
Полностью вырезаются с наложением заплаты и обвариваются по контуру:
- сетка трещин.
Дата добавления: 2015-12-29; просмотров: 964;