Перевірочний розрахунок на міцність деталей гідроциліндра

7.4.1 Міцність труб для гільз (циліндрів) гідропідіймача перевіряють по напруженню, що виникає в його стінках від сил внутрішнього тиску рідини

, (7.17)

де D і d - зовнішній і внутрішній діаметри циліндра, р - тиск рідини.

Для Сталі 35 напруження текучості σт = 320 МПа, а для Сталі 45- σт = 360 МПа. Коефіцієнт запасу міцності можна прийняти: n = 2.

7.4.2 Напруження, що виникає в сферичній заглушці корпусу гідроциліндра, визначається за формулою:

, (7.18)

де d _загл і δ _загл - діаметр і товщина заглушки.

7.4.3 Опорні кільця перевіряють за напруженням на зріз:

, (7.19)

де А - активна площа відповідної висуненої ланки. А = π D² / 4. D - діаметр труби, в яку встановлено кільце; Апр - те ж по відношенню до попереднього кільця; d_k - діаметр кола опорного кільця, що перевіряється; hк - діаметр дроту кільця; w - розмір в замку (просвіт) кільця.

Матеріал для кілець Сталь 65Г з термообробкою, [τ_ср] = 0,6[s_р]. Тимчасовий опір на розтягування [σр] = 1400-1650 МПа. n=2. Тоді:

. (7.20)

7.4.4 Канавки під опорні кільця перевіряють на зім'яття, по відношенню сили, нормальної до поверхні зім'яття до площі зім'яття (по хорді). Підсумкова формула має вигляд:

. (7.21)

Умова міцності: .