Вогнетривкі і теплоізоляційні матеріали
При виборі матеріалів для будівлі печей варто враховувати умови їхньої роботи в цих печах. Ці умови різні не тільки в різних печах, але й у різних частинах однієї і тієї ж печі.
Внутрішні поверхні печей піддаються впливу розпечених грубних газів, що несуть, як правило, велика кількість твердих часток пилу, що складаються зі шлаку, а іноді і палива. Подини і нижні частини плавильних печей піддаються також впливу рідкого металу і шлаку.
У плавильних печах температура внутрішньої поверхні стін і зводу може досягти 1700ºС і швидко падає до зовнішнього - до 150ºС. У нагрівальних печах внутрішня поверхня стін нагрівається до 1200-1400ºС, а зовнішніх - до 50-100ºС. У сушарках відповідні температури будуть 500-600ºС и 30-40ºС. Подини нагрівальних печей, крім того, піддаються механічному впливу виробів, що навантажуються, і хімічному впливу окислів, що обсипаються з металу і плавляться на подині.
При низькій температурі в камерах сушив температура в топках сушив і в каналах, що йде з топок у камери сушив, розвивається до 1500ºС. Фундаменти печей при нормальній роботі нагріваються не вище 70-100ºС.
При такій розмаїтості умов необхідно зробити вибір вогнетривких матеріалів з урахуванням технічних умов їхньої роботи і з урахуванням вартості. Технічними умовами є: температура в печі, необхідна міцність, стійкість проти впливу шлаків і т.д. З обліком цього і вартості з усіх вогнетривів на першому місці коштує шамот, потім магнезит, динас, хромомагнезит, графіт, карборунд, циркон.
1.Класифікація і властивості вогнетривких матеріалів
При спорудженні печей ливарного виробництва поряд зі звичайними будівельними матеріалами застосовують матеріали, призначені для роботи при високих температурах в умовах впливу розплавлених металів і шлаків і активних газових атмосфер. Це керамічні матеріали (вогнетривкі і теплоізоляційні), а також жаростійкі метали і сплави, використовувані для виготовлення вузлів і деталей, що працюють при високих температурах і несуть механічних навантаженнях.
Вогнетривкими називаються матеріали, здатні протистояти тривалому впливу високих температур (понад 1000ºС), тобто не окислятися, не розм'якшуватися і не руйнуватися при відповідних температурах.
Більшість вогнетривких матеріалів - це фізично складні і хімічно неоднорідні системи з кристалічною і склоподібною фазами. Кристали складаються з вогнетривких оксидів, таких як Аl2О3, SiО2, МqО і т.д., що мають високу температуру плавлення. У більшості вогнетривких матеріалів вогнетривкі кристали відділені друг від друга склоподібною фазою, однак у деяких матеріалах вони утворять кристалічний зросток.
Сутність виробництва більшості вогнетривких матеріалів полягає в перетворенні дрібної маси вихідних вогнетривких матеріалів у моноліт вогнетривкого виробу при температурах, більш низьких, чим температура плавлення основних вогнетривких складових вихідної маси.
Вогнетривкі матеріали поділяють на вироби, що мають визначену форму (цеглини, фасонні вироби великоблочні), і неформовані матеріали (порошки, маси, бетонні суміші, мартелі й ін.). Установлено 6 основних ознак класифікації вогнетривких матеріалів:
1) по хіміко-мінералогічному складі:
- кремнеземисті,
- алюмосилікатні (низько -, середньо - і високоглиняні),
- магнезіальні (магнезіально-вапняні, -шпинелидні, - силікатні),
- вуглецеві, карбидокремниєві, цирконисті, окісні і не кисневі.
2) по вогнетривкості:
- вогнетривкі (1580-1770?С),
- високовогнетривкі (1770-2000ºС),
- вищої вогнетривкості (св.2000ºС).
3) по щільності:
- особливо щільні (з відкритою пористістю до 3%),
- високощільні (3-10%),
- легковагі (45-85%),
- ультралегковагі (св.85%).
4) по способу формування:
- пластично-формовані, - гарячепресовані,
- сухо формовані, - плавлені-плавлені-литі,
- шликерно-литі, - литі.
- термопластично-пресовані,
5) по термічній обробці:
- випалювальні, - безвипалювальні.
6) за формою і розмірами:
- прямі і клинові нормальних розмірів,
- фасонні прості, складні й особливо складні,
- фасонні великоблочні масою понад 60 кг,
- спеціальні промислове і лабораторне призначення.
Дата добавления: 2015-12-08; просмотров: 954;