Материалы каменных стен

Каменные стены, как показал многовековой опыт строительства, в наибольшей степени обладают необходимым комплексом свойств.

Каменные стены в зависимости от примененяемых материалов могут быть вы-полнены из:

- кирпича керамического (полнотелого, пустотелого, облицовочного, облицовоч-ного глазурованного и ангобированного, клинкерного, шамотного и т.д.);

- камней керамических пустотелых;

- кирпича силикатного;

- естественного камня (известняк, туф, песчаник, известняк-ракушечник);

- камней (блоков) бетонных (из тяжелого бетона, керамзитобетона, шлакобетона, пено- и газобетона);

- полистиролбетонных блоков;

- блоков с термовкладышами.

Кирпич–один из самых древних материалов для строительства.Его стали изго-тавливать в Египте за шесть тысячелетий до нашей эры, и с тех пор его производство остается важнейшей областью в индустрии строительных материалов. В настоящее время в мире производится 15000 различных видов кирпича.

Керамический кирпич формируется из глины, суглинка или их смеси, а затем подвергается обжигу.

По габаритам кирпич бывает: одинарный, утолщенный, полуторный, двойной. Одинарный кирпич имеет длину – 250 мм, ширину – 120 мм и высоту 65 мм, у утол-щенного, полуторного и двойного такие же значения длины и ширины, а высота боль-ше – 88, 103 и 138 мм, соответственно. Существуют также кирпич одинарный модуль-ных размеров- 288х138х63 мм и утолщенный модульных размеров – 288х138х88 мм, однако эта разновидность встречается редко.

Кирпич керамический :

Сплошной Пустотелый с вертикальными пустотами

Пустотелый с горизонтальными пу-стотами

Кирпич полнотелыйпредназначается для кладки внутренних и наружных стен,возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного ве-са, нагрузку от вышерасположенных конструкций. Он может иметь на боковой сто-роне вдавленный геометрический рисунок (для лучшего сцепления со штукатурным раствором).

По прочности керамический кирпич делится на марки – 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300. Для малоэтажного строительства вполне достаточно кирпича марки 125, 150. По морозостойкости кирпич делится на марки – F-15, 25, 35, 50, 75.

Кирпич пустотелый(дырчатый,шелевой)предназначается для кладки облегчен-ных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов зданий. Наличие пустот в кир-пиче (сквозных или несквозных, круглых, овальных, шелевых или квадратных) уменьшает потребность в сырье, затраты на транспорт, облегчает обжиг, повышает теплоизолирующую способность и морозостойкость.

Кирпич облицовочный(лицевой,фасадный)используется для декорированияфасадов зданий, но высокие качества кирпича и привлекательный внешний вид спо-собствуют его применению и для внутренней отделки помещений, иногда без после-дующей обработки стен.

С применением облицовочного кирпича стоимость стен возрастает, но разница примерно равна стоимости оштукатуривания фасада. А учитывая расходы на ремонт штукатурки и периодическую окраску наружных стен, получается, что стены, облицо-ванные кирпичом, по материалам дешевле оштукатуренных на 15%, а по трудозатра-там на 25 %.

Цвет кирпича зависимости от состава сырья колеблется от светло-желтого до темно-красного.

Более красивы облицовочные кирпичи светлых тонов – желтые и кремовые, сде-ланные из светложгущихся глин. Вообще же, в природном состоянии, глины имеют серый, желтый, красноватый, зеленоватый, бурый и почти черный цвет. Но на цвет уже обожженного кирпича в большей мере влияет содержание в глине различных со-единений и, прежде всего, окиси железа.

Некоторые виды облицовочного кирпича на внешней поверхности имеют отпеча-танные орнаменты, придающие им дополнительный декоративный эффект.

Особую красоту зданиям придает кирпич с отделкой. Производители выпускают:

- глазурованный – со стекловидным цветным слоем, образующимся при обжиге;

- ангобированный – декоративный слой из специально подобранного де-коративного глиняного состава;

- двухслойный – равномерно обожженный слой цветной глины, наносимый на сырец (ложковая и тычковая грани), имеет толщину около 3-5 мм.

Фактура поверхности ложковой и тычковой граней изделия может быть рифле-ной. Степень рифлености бывает различной, начиная от незначительного рисунка и за-

канчивая имитацией грубо обработанного камня.

Помимо строгого прямоугольника производители изготавливают фасонный (фи-гурный) кирпич, у которого могут быть скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Крупные изготовители, например компания «Слобожанська бу-дівельна кераміка» СБК (Сумская обл.), выпускают около двух десятков видов «фасо-нины» различных форм и размеров. Именно из таких элементов без особых сложно-стей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов. Существуют специ-альные элементы для подоконника и карнизов.

Основной ассортимент кирпича компании СБК

КЛПр КЛПр н/ж КЛГ-11 ВФ-2 ВФ-3

ВФ-4 ВФ-5 ВФ-8 ВФ-9 ВФ-10

ВФ-26 ВФ-36 ВФГ-3 ВФГ-5 ВФГ-10

ВФГ-23 Плитка №1 Плитка №2 Плитка №3 Дополнительный ассортимент кирпича компании СБК

Вф-24 ВФ-37 ВФГ-9 ВФГ-32

Заводом «Фагот» кроме лицевого кирпича стандартных размеров выпускается ли-цевой кирпич: «гладкий», размерами 250х78х65, 250х120х30(40); «финский» – 250х100(58)х65, 230х100(120,78,58)х65, 250х110х30(40); «луч» – 250х110х65, 250х100х65, 240х110х65; «керамический» – 250х115х65, 250х110х65, 245х115х65; «украинский» – 250х80х65, 250х60х65; «мраморный» – 250х100(80,60)х65, 230х120(100,80,60)х65; плитка фасадная и цокольная размерами 250х20(35)х120, 250х16(18)х65.

Кирпич шамотный(огнеупорный)применяется в основном для кладки топокпечей, каминов, их облицовки изнутри.

Изготавливается такой кирпич из специальной огнеупорной глины (шамота) до 70%, реже в смесь добавляют коксовый или графитовый порошки, крупные зерна кварца. Он способен выдерживать температуру до 1000-1300°С.

Выпускается кирпич классической (прямоугольной) размерами 230х144(124)х65 мм, трапециевидной 230х144х65 мм, клиновидной и арочной формы. Кладка произво-дится на растворе огнеупорной глины, в которую вводят толченый огнеупорный кир-пич. Особенно важна хорошая притирка кирпичей, швы должны получаться как можно тоньше.

Клинкерный кирпич(от голландского«klink»,что значит«чистый звон») –строительное изделие из высокопластичных глин отборного качества, которое произ-водят путем специального обжига при высоких температурах (свыше 1100°С) до пол-ного спекания. Клинкер отличается от обычного кирпича более высокой механической прочностью, морозостойкостью и низким водопоглощением.

В Европе клинкерный кирпич используется чрезвычайно активно для облицовки фасадов зданий, мощения дорожек, площадок и других аналогичных поверхностей.

Производится десятки форм, цветов и размеров, включая клинкерный кирпич стандартных размеров (250х120х65 мм), клинкерный кирпич половинка (250х55х65), кирпич (230х113х65), клинкерная фасадная плитка, клинкерная брусчатка, Nuth (гол-ландский кирпич ручной формовки), шестиугольники и особые кирпичи для укладки в замок.

Специально для компании СБК компания СRН Klinker разработала новый вид кирпича Super Nova, который имеет неповторимую глянцевую структуру и насыщен-ные оттенки в темно-коричневой гамме.

Камни (блоки) керамическиеизготавливаются из тех же материалов,что и ке-рамический кирпич, но имеет большие размеры (один блок заменяет до 14 кирпичей) и выпускаются только пустотелыми.

В сравнении с керамическим кирпичом керамические блоки имеют следующие преимущества:

- более высокие показатели теплоэффективности;

- значительно сокращается трудоемкость и сроки строительства;

- снижается масса конструкции;

- уменьшается расход раствора на кладку;

- снижается стоимость строительства.

Камни керамические пустотелые

Компании СБК изготавливает поризованные керамические блоки КЕРАМКОМФОРТ. Отличительной особенностью блоков является сбалансированное сочетание низкой теплопроводности и высокой прочности: при λ = 0,21 Вт/м·К проч-ность на сжатие составляет не менее М100. Высокие показатели теплоизоляции мате-риала определяются факторами – рациональными пустотами и порами в черепке кам-ня. В глиняную массу добавляют домеси, которые выгорая образуют в черепке камня особые микроструктуры – поры. Поры имеют, в основном, оплавленную поверхность и замкнутый объем.

Размеры блоков: 120х250х140; 250х280х215; 380х230х215; 440х230х215; 510х240х215мм

Концерном Wienerberger производятся пустотелые керамические блоки POROTHERM. При их изготовлении в глиняную массу добавляют мелкие древесные опилки. После выгорания опилок при обжиге образуются мелкие поры, занимающие до 20% объема керамического черенка. Пустотность блоков составляет до 50%.

Ассортимент блоков POROTHERM концерна Wienerberger: 500х248х238; 440х248х238; 380х248х238; 300х248х238; 250х373х238; 115х498х238; 80х498х238 мм.

Выпускаются доборные блоки: Porotherm 50 1/2 P+W (500х124х238), Porotherm 44 1/2 P+W (440х124х238), Porotherm 44 R (440х186х238), Porotherm 38 1/2 P+W (380х124х238), Porotherm 30 1/2 P+W (300х124х238), Porotherm 30 R P+W (300х174х238).

Силикатный кирпичприменяется для возведения стен преимущественно в рай-онах с низкой влажностью воздуха, а также в качестве декоративных вставок в наруж-ные стены из обожженного красного кирпича. Его изготавливают из песка (90%), изве-сти (10%) и небольшой доли добавок с последующим твердением под действием пара в автоклаве. Выпускается кирпич полнотелый, пористый и пустотелый (до 25% пло-

щадь несквозных отверстий).

Кирпич (камень) силикатный утолщенный с вертикальными цилиндрическими пустотами

Он может быть неокрашенным и окрашенным пигментами, добавляемыми в со-став смеси, поэтому эти изделия получают практически любого цвета: синего, зелено-го, малинового, фиолетового.

Естественные камни и плиты правильной формыс различной лицевой по-

верхностью получают из камней неправильной формы посредством специальной об-работки (ударной и абразивной) или выпиливанием из горных массивов. Подразделя-ют естественные камни правильной формы на пиленые и тесаные.

Наиболее распространенные в строительстве природные камни из известняка, вулканического туфа, песчаника, известняка-ракушечника, травертина и др.

Для кладки стен производятся стеновые камни из известняков и туфов марок 4, 7, 10, 15 25 (для камней из известняков), 35, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 300 и 400 (для камней из известняков и туфов), объемной массой не более 2100 кг/м³ и весом – 40 кг.

Производятся две разновидности камней: полномерные – размерами 500х250х200, 400х200х200, 400х200х300, 390х190х188, 490х240х188, 390х190х288, а также непол-

номерные – доборные камни-половинки и трехчетвертки (по длине).

Для стен изготавливаются облицовочные изделия из естественных камней в виде блоков – полуфабрикатов, облицовочных плит (пиленых, колотых, тесанных, шлифо-ванных).

Камни бетонныевыпускаются сплошными и пустотелыми,лицевыми и рядовы-ми, изготавливаются из тяжелых и легких бетонов. Одним из распространенных видов материала для устройства стен являются камни из легких бетонов на топливном или доменных шлаках, керамзите, пемзе, размерами 390х190х188 мм. Кроме основных, из-готавливаются также продольные и поперечные полукамни, угловые камни и камни с четвертями. По прочности на сжатие камни подразделяются на марки: 25, 35, 50, 75,

100, 125, 150, 200.

Блоки пустотные из керамзита и шлакобетона

Изделия из пористых бетонов.Пористые бетоны–необжиговые твердые компо-зиционные материалы с пористостью не менее 50%. Пористые бетоны могут иметь различную макроструктуру: ячеистую (газо-, пенобетон), зернистую (перлитобетон), волокнистую (гипсоволокнистый бетон) или макроструктуру на основе сочетания этих структур.

Формы ячеистобетонных блоков

Классификация пористых бетонов по средней плотности в сухом состоянии: кон-струкционные (γ>800кг/м³, R>3,5 МПа); конструкционно-теплоизоляционные (γ = 500-800кг/м³); теплоизоляционные (γ<500кг/м³, R>1,0 МПа).

Номенклатура некоторых изделий из пористых бетонов, производимых на заводах

и с помощью комплексов мобильного оборудования представлены в таблице.

В большинстве стран СНГ изделия из пористых бетонов производят в основном по прогрессивной резательной технологии в виде неармированных мелкоразмерных блоков.

Газобетонные блокиизготавливаются из мелкого песка,извести,цемента,спе-циального газообразователя, в качестве которого используется алюминиевая пудра. Блоки изготавливаются путем термической обработки в автоклавах.

Газобетон относится к группе конструкционно-теплоизоляционных строительных материалов. Газобетон является негорючим материалом, легко обрабатывается, имеет хорошие теплоизоляционные свойства, не подвергается коррозии, не гниет, морозо-стоек. При одинаковой плотности газобетон почти в два раза прочнее безавтоклавного пенобетона.

Особенностью газобетона как высокопористого материала является высокая па-ропроницаемость и значительное водопоглощение со сквозными порами.

Газобетонные блоки могут выпускаться самых разных размеров и быть либо гладкими, либо с пазом-гребнем.

Компанией ООО «Х плюс Х Украина» выпускаются газобетонные блоки разме-

рами 590х240х360 (300, 240, 200, 180, 120, 100, 80) мм, 625х365(300, 240)х250 мм.

ЗАО «ЗЖБК №1» выпускает газобетонные блоки плотностью 500, 600 кг/м³,

прочность В 1,5, В 2,5, В 3,5 размерами 600х200х400( 350, 300, 250, 200, 150, 100) мм.

Пенобетонпроизводят из цемента,песка,воды при помощи механического ихперемешивания с предварительно приготовленной пеной. Пена готовится с помощью пеногенератора или в бароустановке.

Газобетон имеет два преимущества перед пенобетоном – он более прочный и у него лучшее сцепление со штукатуркой. По всем остальным параметрам он уступает пенобетону. При этом стоимость оборудования для производства газобетона колеблет-ся от нескольких сотен тысяч до нескольких миллионов долларов, а оборудование для производства пенобетона стоит от 4 до 50 тысяч долларов.

Пенобетону присуща закрытая структура пористости, поэтому он может исполь-зоваться в местах повышенной влажности, где применение газобетона недопустимо.

Пенобетон можно производить как на заводах так и в условиях строительной площадки.

Формирование пенобетонных изделий выполняют в индивидуальных формах или или формированием массы с «режущим» вариантом строительных изделий и с разме-рами: длина – 400-600 мм; ширина – 100-600 мм; высота – 100-600 мм.

Полистиролбетонные блокиполучают из вспененного полистирольного шарика,цемента и воды, возможны воздухововлекающие добавки.

По средней плотности установлены марки полистиролбетона с D150 по D600 (че-

рез 50).

Прочность полистиролбетона зхарактеризуется классами по прочности на сжатие: В 0,5; В 1; В 1,5; В 2; В 2,5; В 3. Удельный вес 250-600 кг/м³. Марки по морозостойко-сти F25; F35; F50; F75; F100. Коэффициент теплопроводности в зависимости от марки по плотности составляет от 0,055 до 0,145 Вт/м·°С. Размеры блоков1200х300х300 мм,

вес – 40 кг; 600х375х300 мм, вес – 20 кг; 600х300х200 мм.

Виды полистиролбетонных блоков:

с плоскими гранями с соединением ти- с лабиринтным соединением па «паз-гребень»

Блоки могут использоваться как несущие элементы (марки D400-D600) в стенах жилых зданий до трех этажей, в самонесущих стенах – марок D250-D350, в качестве утеплителя в колодцевой кладке стен – марок D250-D300

Блоки из полистиролбетона представляют собой две пенополистирольные плиты соединенные между собой пеностирольными, металлическими или полипропиленовы-ми перемычками. Размеры блока 1250(1000)х250х250 мм, толщина плит 50 мм. Блоки

«ISOPLAST-SYSTEMS»

Блоки несъемной опалубки

I II