Слоистые пластики и фольгированные материалы

Слоистые пластики являются одной из разновидностей пластмасс, которые получают горячим прессованием листовых волокнистых материалов, предварительно пропитанных синтетическими смолами. Связующими веществами в этом случае служат синтетические фенолформальдегидные, кремнийорганические и эпоксидные смолы, а наполнителями - полотна ткани, бумаги или древесного шпона. Из слоистых пластиков наиболее широкое распространение получили гетинакс, текстолит, стеклотекстолит, асботекстолит.

Гетинакс - слоистый листовой материал, изготовленный методом горячего прессования двух или более слоев бумаги, пропитанной термореактивной смолой. В зависимости от марки гетинакса в качестве связующего вещества применяют фенолформальдегидную или эпоксидную смолу.

Выпускается гетинакс в виде листов и плит толщиной 0,4...50 мм, в виде трубок и цилиндров. Гетинакс используют также в качестве оснований для печатных плат.

Текстолит - слоистый материал, изготовленный методом го­рячего прессования хлопчатобумажной ткани, пропитанной фенол- формальдегидной смолой. Промышленность выпускает текстолит конструкционный и электротехнический. Текстолит выпускается в виде листов толщиной 0,5...8 мм и плит толщиной 8...70 мм.

Листовой текстолит применяют как конструкционно-изоляционный материал для изготовления изделий, которые подвергаются ударным нагрузкам, истиранию (детали переключателей), не требуют высоких электроизоляционных свойств (панели, каркасы, щиты, крепежные планки), а также в качестве оснований для печатных плат.

Текстолит значительно дороже гетинакса.

Стеклотекстолит - это слоистый материал, полученный горячим прессованием стеклоткани, пропитанной термореактивны­ми смолами. Выпускается в виде листов толщиной 0,5... 8 мм и плит толщиной 9... 35 мм. Стеклотекстолит используют при температуре до 200°С.

Асботекстолит - это слоистый пластик, полученный горя­чим прессованием асбестовой ткани, пропитанной резольной фе­нол формальдегидной смолой. Выпускается в виде плит толщиной 6... 30 мм. Применяется для изготовления деталей с повышенной теплостойкостью.

Основные свойства некоторых слоистых пластиков приведены в таб. 5.4.

Фольгированные слоистые материалы представляют собой слоистые пластики или синтетические пленки, облицо­ванные с одной или двух сторон металлической фольгой.

В качестве слоистых пластиков чаще всего используют гетинакс, стеклотекстолит, армированный фторопласт.

Фольгированные материалы используют в качестве оснований для печатных плат.

Фольгированный гетинакс представляет собой гетинакс, облицованный с одной или двух сторон медной фольгой (ГФ). Выпускается в виде листов марок ГФ-1-35, ГФ-2-50 и др. Буквы ГФ означают гетинакс фольгированный, первая цифра обозначает толщину листа в миллиметрах, а второе число указывает толщину фольги в мкм.

Фольгированный гетинакс штампуется, хорошо обрабатывается механически. Применяют для изготовления печатных плат широкого применения в диапазоне частот до 10⁶ Гц.

Фольгированный стеклотекстолит представляет собой стеклотекстолит, облицованный с одной или двух сторон медной фольгой (СФ). Промышленность выпускает большое число марок фольгированного стеклотекстолита типа СФ-1-35 или СФ-1-Н-50. Буквы СФ означают стеклотекстолит фольгированный, первая цифра обозначает толщину листа в миллиметрах, буква Н - нагревостойкость материала, а второе число указывает толщину фольги в мкм.

Фольгированные стеклотекстолиты можно использовать при температурах до 200°С.Применяют для изготовления печатных плат радиоэлектронной аппаратуры, работающий на частотах до 10¹⁰ Гц.

Фольгированный армированный фторопласт-4 (ФАФ-4) представляет собой слоистый пластик, полученный горячим прессованием стеклолакоткани, пропитанной суспензией фторопласта-4Д, и облицованный с двух сторон медной фольгой толщиной 50 мкм.

Выпускают листы толщиной 1,0...3,0 мм, используют для изготовления печатных плат, работающих в интервале температур от -60 до +250°С на частотах до 10⁶ Гц.

Контрольные вопросы:

1. Какие материалы являются продуктами реакции поликонденсации?

2. Каким способом получают фенолформальдегидные смолы?

3. Какой важной особенностью обладают фенолформальдегидные смолы?

4. Резольные смолы и новолачные. Их свойства и область применения?

5. Способ получения полиэфирных смол. Свойства и применение лавсановой смолы, глифталевой смолы и поликарбонатов?

6. Что такое полиамиды, полиимиды и полиуретаны. Их особенности?

7. Характеристики пластмасс и их недостатки?

8. Роль связующего вещества и наполнителя в пластмассах?

9. Как делятся пластмассы по применению?

10. Метод изготовления гетинакса, текстолита, стеклотекстолита и асботекстолита. Где они применяются?

11. Что представляют собой слоистые фольгированные материалы?

12. Какие фольгированные материалы Вы знаете?

5.2.5. Пленочные электроизоляционные материалы.

Свойства пленок обусловлены свойствами исходных полимеров, поэтому их можно разделить на полярные и неполярные.

Неполярные пленки. К основным неполярным пленкам относятся: полистирольная, полиэтиленовая, полипропиленовая, политетрафторэтиленовая.

Полярные пленки. Из полярных синтетических электроизоляционных пленок чаще всего применяют полиэтилентетрефтоларную (лавсановую), поливинилхлоридную (ПВХ), винипластовую, полиамидную, пленки из эфиров и целлюлозы.