Расчет проветривания тупиковой выработки
Рассчитать количество воздуха и выбрать необходимое оборудование для проветривания откаточного штрека, проводимого буро-взрывным способом впереди очистного забоя (сплошная система разработки). Составить схему проветривания выработки в соответствии с требованиями ПБ
Исходные данные для расчетов:
1. Длина тупиковой части выработки, Lп = 400 м;
2. Поперечное сечение выработки в свету, S=16.4 м2;
3. Мощность пласта, m=0.90 м;
4. Газоносность угля Xг=15.0 м3/т.с.б.м.;
5. Выход летучих веществ, Vг=40.0 %;
6. Ширина выработки по угольному забою,bу=6.2 м ;
7. Глубина заходки lв.з=1.8 м.;
8. Расход ВВ: по углю Bу=15 кг
по породе Bп=25кг;
9. Температура воздуха в призабойном пространстве выработки t C=22;
10. Относительная влажность воздуха в забое 92 %;
11.Скорость проведения выработки Vп=2.7 м/сут;
12. Марка угля-Д;
13. Зольность угля Аз=14 %;
14. Влажноть угля Wр=2 %;
15. Плотность угля γ=1.35 т/м3 .
Решение задачи производим по методике [5],согласно которой количество воздуха которое необходимо подавать в забой выработки определяется по следующим факторам:
-по метановыделению;
-по газам, образующимся при взрывных работах;
-по средней минимально допустимой скорости движения воздуха в соответствии с требованиями ПБ;
-по наибольшему числу людей;
-по минимально допустимой скорости движения воздуха в призабойном пространстве с учетом температуры и относительной влажности.
Количество воздуха, которое необходимо подавать в забой выработки по метановыделению при взрывном способе выемки угля в выработке проводимой по пласту угля, определяется по формуле (12.17)
Qз.п= м3/мин
где lз.тр- расстояние от конца вентиляционного трубопровода до забоя выработки, м; принимаем согласно требованиям ПБ для газовых шахт 8 м;
Kт.д.- коэффициент турбулентной диффузии; принимаем равным 0.8, так как S>10 м2.
Сmax-допустимая максимальная концентрация метана в призабойном пространстве после взрывания по углю; принимаем согласно [5] равной 2%.
С0-концентрация метана в струе воздуха поступающей в выработку, %; Принимается в соответствии с [5] равной 0.05%:
Iз.п. max.-максимальное метановыделение в призабойном пространстве после взрывания по углю, м3/мин.; определяется по формуле (12.18)
Iз.п. max=0.05 Sуг lв.з g (x-x0), м3/мин
где Sуг- площадь сечения выработки по углю в проходке, м2
Sуг= bуг m = 3.6 1.0=3.6 м2;
g- объемный вес угля, т/м3
x- природная метаноносность пласта, м3/т. Определяется по формуле (12.6)
x=xг KW.A, м3/т
где KW.A-поправочный коэффициент, учитывающий влажность угля Wр и зольность Aз
KW.A=0.01(100-Wр-Aз),
Aз=14 %, Wр=2%, тогда KW.A=0.84, а x=15*0.84=12.6 м3/т;
x0-остаточная метаноносность угля, м3/т; определяется по формуле (12.7)
x0=xо.г KW.A, м3/т
xо.г-остаточная метаноносность угля ,м3/т.с.б.м; определяется по табл.3.1 [5] в зависимости от выхода летучих веществ Vг. В нашем примере Vг=4.0 %, тогда xо.г=2.0 м3/т.с.б.м., а x0=0.84 2.0=1.68 м3/т
Определяем метановыделение в призабойном пространстве выработки
Iз.п. max=0.05 5.58 1.8 1.35(12.6-1.68)=7.4 м3/мин.
Определяем количество воздуха, которое необходимо подавать в забой по выделению метана
Qз.п.= =300 м3/мин
Определяем расход воздуха по средней минимально допустимой скорости движения воздуха по формуле (12.23)
Qз.п=60 Vп. min S, м3/мин
где Vп.min-минимально допустимая ПБ скорость движения воздуха в выработке, м/с; для шахт опасных по метану Vп.min= 0.25 м/с
Qз.п=60 0.25 16.4=246 м3/мин
Расход воздуха по минимальной скорости в призабойном пространстве с учетом температуры и относительной влажности воздуха определяется по формуле (12.24)
Qз.п=20 Vз.min S, м3/мин
где Vз.min-минимально допустимая ПБ скорость воздуха в призабойном пространстве м/с; принимается по табл.8.3 ПБ. В нашем примере температура равна 22 С, а относительная влажность 92%, тогдаVз.min=0.25 м/с
Qз.п=20 0.25 16.4=82 м3/мин
Расход воздуха, который необходимо подавать в забой по наибольшему числу людей определяется по формуле (12.25)
Qз.п=6 n м3/мин
Qз.п=6 8=48 м3/мин
Количество воздуха, которое необходимо подавать в забой по ядовитым газам, образующимся при взрывных работах, определяется по формуле (12.26)
Qз.п= м3/мин
где Т-время проветривания выработки, мин;
Для шахт опасных по внезапным выбросам угля и газа Т £30 мин, для прочих шахт не нормируется; принимаем Т=30 мин.;
Vвв- объем вредных газов, образующихся после взрывания определяем по формуле (12.27)
Vвв=100 Вуг+40 Впор, л
Вуг, Впор -масса одновременно взрываемых ВВ по углю и по породе, соответственно, кг; Если взрывание по углю и по породе производится раздельно то при расчете Qз.п принимается большее из произведений входящих в формулу (12.27). Предусматриваем одновременное взрывание по углю и по породе тогда значение Vвв будет равно Vвв=100 15+40 25=2500 л;
где -длина тупиковой части выработки, м; для горизонтальных и наклонных тупиковых выработок длиной 500 м. и более вместо подставляется критическая длина равная 500 м, а в том случае, когда меньше 500м, подставляется .В нашем примере = 400 м
Коб- коэффициент, учитывающий обводненность выработки; принимается по табл.5.1 Коб=0.8
Кут. тр.- коэффициент ,учитывающий утечки воздуха в вентиляционном трубопроводе; определяется согласно пункту 5.3.3 (табл.5.4). При длине меньше критической длины, значение Кут.тр. принимается для длины , и при ³ lп.кр для критической длины lп.кр. Принимаем гибкие матерчатые трубы типа 1А диаметром 0.8 м, тогда Кут.тр.=1.2.
Qз.п= =293 м3/мин
Для выбора ВМП принимаем наибольшее из полученных Qз.п=300 м3/мин
Определяем необходимую производительность вентилятора, по формуле (12.33)
Qв=Qз.п*Кут.тр., м3/мин
Qв=300*1.2=360 м3/мин Qв=6.0 м3/с
Определяем необходимое давление вентилятора, по формуле (6.34)
hв= , кг/м2 (даПа)
где Rтр.г.- аэродинамическое сопротивление гибкого трубопровода, кm; определяется по формуле (6.35)
Rтр.г.= rтр (lтр+20 dтр. n1+10 dтр. n2)
rтр- удельное аэродинамическое сопротивление гибкого трубопровода без утечек воздуха кm/м; Для труб диаметром 0.8 м rтр=0.0161 кm/м; (/5/, стр.87);
dтр- диаметр гибкого трубопровода, м;
n1, n2- число поворотов трубопровода соответственно под углом 900 и 450 .
Rтр.г.=0.0161(400+20 0.8 0+10 0.8 0)=6.44 кm
hв= 6.02 6.44 =188 кг/м2
Выбор вентилятора производим путем нанесения расчетного режима его работы Qв, hв на аэродинамические характеристики вентиляторов. На основании анализа аэродинамических характеристик вентиляторов принимаем к установке вентилятор ВМ-6М. Точка с координатами Qв=6.00 м3/с и hВ=188 кг/м2 ложится на характеристику вентилятора в зону между углами установки лопаток направляющего аппарата 00 и -200. Для определения фактической производительности, депрессии вентилятора и количества воздуха которое будет поступать в забой на его аэродинамической характеристике, строим характеристику трубопровода по уравнению (12.34). Для этого задаемся произвольными значениями Q =2, 4, 6, 9 м3/с и определяем соответствующие им значения Кут.тр. и hв Расчетные данные для построения характеристики трубопровода представлены в табл.12.1
Таблица 12.1
Q, м3/с | ||||
Кут.тр. | 1.15 | 1.18 | 1.22 | 1.25 |
Qв | 2.3 | 4.72 | 7.32 | 10.0 |
hВ | 29.0 |
Точка «А» на графике (рис.12.9)характеризует расчетный режим расчетный режим, а точка «Б» фактический режим работы вентилятора. Фактический режим работы вентилятора характеризуется параметрами QВ.Ф=6.2 м3/с, hВ.Ф=200 кг/м2.
Рис.12.9 Аэродинамическая характеристика вентилятора ВМ-6М и режим его работы на сеть
Определяем количество воздуха, которое будет поступать в забой по формуле (12.37)
QЗ.П.Ф=1.69 -0.69QВ.Ф, м3/с
QЗ.П.Ф=1.69 -0.69*6.2=5.1 м3/с.
Количество воздуха, которое необходимо подавать к вентилятору, определяем по формуле (12.38)
Qвс≥1.43 Qв*kр
где kр – коэффициент, принимаемый равным 1.0 для ВМП с нерегулируемой подачей и 1.1 – с регулируемой.
Qвс=1.43*6.2*1,1=9.75 м3/с или Qвс=585 м3/мин
Схема проветривания выработки представлена на рис.12.10
Расчет проветривания ствола
Рассчитать количество воздуха и выбрать необходимое оборудование для проветривания ствола. Составить схему проветривания ствола в соответствии с требованиями ПБ.
Исходные данные для расчета:
1. Глубина ствола, Hс=550 м;
2. Диаметр ствола в свету Дс=7.0 м;
3. Диаметр ствола в проходке Д1=7.7 м;
4. Расход ВВ по породе Впор=120 кг
4. Приток воды в ствол Vв=10 м3/час:
5. Мощность пласта пересекаемого стволом на максимальной глубине mп=0.9 м;
6. Газоносность пласта X=15.0м3/т;
7.Зольность угля Аз=14 %;
8. Влажность угля Wр=2 %;
9. Выход летучих веществ, Vdaf=40.0 %
10. Выход летучих веществ из угля Vоб=190 мл/г.с.б.м;
11.Марка угля Д
12. Наибольшее число людей в стволе-16 чел;
13. Температура воздуха в забое ствола-22 0С;
14. Относительная влажность воздуха-92%.
Решение задачи производим по методике /5/. Согласно /5/, количество воздуха , которое необходимо подавать в забой ствола определяется:
-по метановыделению;
-по средней минимально допустимой скорости в соответствии с требованиями ПБ;
-по минимальной скорости в призабойном пространстве ствола в зависимости от температуры;
-по газам, образующимся при взрывных работах;
-по наибольшему числу людей, одновременно работающих в забое ствола.
Количество воздуха, которое необходимо подавать в забой ствола по метановыделению определяется по формуле (12.19)
Qз.п= , м3/мин
где-Iз.с.- ожидаемое метановыделение в призабойном пространстве ствола при пересечении пласта стволом, м3/мин;
С- допустимая ПБ концентрация метана в исходящей струе ствола, %;
С0-концентрация метана в поступающей струе.
Метановыделение в забое ствола определяется по формуле (12.20)
Iз.с= Iпов.с. + Iо.у.с.
Iпов.с- метановыделение из неподвижных обнаженных поверхностей пласта, м3/мин;
Iо.у.с.- метановыделение из отбитого угля, м3/мин.
Метановыделение Iпов.с, Iо.у.с определяется по формулам (12.21), (12.22)
Iпов.с=3.310-2 mп Д1 Х [ 0.0004(Vdaf)2+0.16]
Iо.у.с=2.0 10-3 mп Д g (Х-Хо)
гдеД1- диаметр ствола в проходке с учетом толщины крепи, м; Д1=7.7 м;
Остаточную газоносность угля определяем по формуле (6.7)
Х0=Хо.г КW.A
Хо.г- остаточная газоносность угля, м3/т.с.б.м.; принимается по табл.3.1 и равна 2.0 м3/т.с.б.м.
Хо=2.0 0.84=1.68 м3/т
Х=15 0.84=12.6 м3/т
Iпов.с=3.3 10-20.9*7.7 12.5[0.0004 402+0.16]=2.3 м3/мин
Iо.у.с.=2.0 10-3 0.9 7.72 1.35 (12.6-1.68)=1.6 м3/мин
Iз.с=2.3+1.6=3.9 м3/мин
Qз.п= м3/мин
Количество воздуха, которое необходимо подавать в забой по средней минимально допустимой скорости движения воздуха в выработке, определяем по формуле (12.23). Согласно ПБ минимально допустимая скорость движения воздуха в стволе 0.15 м/с
Qз.п=600.15 19.6=176 м3/мин
Расход воздуха по минимальной скорости в призабойном пространстве ствола в зависимости от температуры, определяем по формуле (12.24). Согласно исходным данным температура воздуха равна 22 0С, а влажность 92 %, тогда согласно табл.8.3 ПБ Vз.min=0.25 м/c
Qз.п=20 0.25 38.4=192 м3/мин.
Количество воздуха, которое необходимо подавать в забой по наибольшему числу людей, работающих в забое, определяем по формуле (12.25)
Qз.п=6 n, м3/мин
Qз.п=6 16=96 м3/мин
Количество воздуха, которое необходимо подавать в забой ствола по газам, образующимся при взрывных работах, определяем по формуле (12.26).
Объем вредных газов , образующихся после взрывания по породе
Vвв=40 120=4800 л.
Критическая длина выработки при проходке стволов определяется по формуле (12.28)
Lп.кр=12.5 Vвв Кт.с Кс.1/S, м
где Кт.с- коэффициент турбулентной диффузии полной свободной струи; определяется по табл.5.2 в зависимости от величины lз.тр/dтр.п;
lз.тр- расстояние от конца трубопровода до забоя ствола, м; Согласно ПБ ‘это расстояние должно быть не более 15 м, а при погрузке грейфером 20 м;
dтр.п- приведенный диаметр трубопровода, м; при расположении трубопровода в углу выработки равен 2*dтр, а при расположении у стенки выработки или у
стенки ствола 1.5 dтр
Для проветривания ствола принимаем металлические трубы диаметром 0.8 м, длина звена lзв=4.0 м, тогда dтр.п.=1.2 м, lз.тр./dтр.п=12.5, а Кт.с=0.62;
Кс.1- коэффициент, учитывающий влияние обводненности и глубины ствола, а также температуры пород в стволе на процесс разбавления вредных газов; определяется по формуле (12.29)
Кс.1=
Кс.2- коэффициент, учитывающий влияние обводненности ствола; зависит от притока воды в забой и определяется согласно /5/ стр.77. В нашем примере приток воды в ствол 16 м3/час, тогда Кс.2=8.2;
tп- температура пород на глубине Нc, определяется по формуле (12.30)
tп=t1+ , С
t1- температура пород на глубине зоны постоянных температур Н0, ; для Донбасса t1=8 10 , а Н0=26 33 м;
Нг- геотермический градиент, м/град; для Донбасса Нг=25 30 м/град.
tп. = 9+ ;
t0- среднемесячная температура атмосферного воздуха для июля, ; принимается по данным , приведенным в «Единой методике прогнозирования температурных условий в угольных шахтах». Для Донбасса t0=21.4 ;
Кc.1=
Lп.кр= м
Так как lп.кр меньше lп при расчете Qз.п. подставляем lп.кр=242 м.
Определяем значение коэффициента утечек воздуха. Согласно /5/ для жестких вентиляционных труб он определяется по формуле (12.31)
Кут.тр.= (
где Куд.ст- коэффициент удельной стыковой воздухопроницаемости при фланцевом соединении трубопровода; принимается по табл.5.5.Уплотнение стыков производим при помощи прокладок из пенькового каната и промасленного картона, тогда Куд.ст=0.003;
Rтр.ж- аэродинамическое сопротивление жесткого трубопровода без утечек воздуха, кm; определяется по формуле (12.32)
Rтр.ж=1.2 Rтр.+ Rм, кm
где 1.2-коэффициент, учитывающий нелинейность трубопровода и несоответствие стыков;
Rтр- аэродинамическое сопротивление жесткого трубопровода без утечек воздуха, кm; определяется по табл.5.7. [5]. При диаметре труб 0.8 м и длине 550 м Rтр.=3.15 кm;
Rм- аэродинамическое сопротивление фасонных частей, кm; принимается по табл.5.9 Rм=0.17 кm.
Rтр.ж.=1.2 3.15+0.17=3.95 кm.
Кут.тр.=( =1.5
Qз.п= =290 м3/мин
Для выбора вентилятора принимаем наибольшее из полученных Qз.п=390 м3/мин и определяем необходимую производительность вентилятора по формуле (12.33)
Qв=Qз.п Кут.тр.
Qв=390 1.5=585 м3/мин или Qв=9.75 м3/с
Определяем давление вентилятора работающего на жесткий трубопровод по формуле (6.36)
hВ= , кг/м2
hВ= кг/м2
Выбор вентилятора производим путем нанесения расчетного режима его работы Qв, hВ на графики аэродинамических характеристик вентиляторов. Принимаем к установке вентилятор ВЦ-11. Точка с координатами Qв=9.75 м3/с и hВ=260 кг/м2 практически точно ложится на характеристику вентилятора при угле установки направляющего аппарата 500 (рис.12.12). Поэтому уточнение режима работы вентилятора не производим.
Схема проветривания ствола представлена на рис.12.13.
|
Рис.6.12 Режим работы на трубопровод вентилятора ВЦ-11.
Рис.12.13 Схема проветривания ствола.
Дата добавления: 2015-09-07; просмотров: 2574;