Методы проектирования пресс-форм

Качество и трудоемкость проектирования форм зависят не только от квалификации конструктора, но и от метода проектировании. Рассмотрим методы позволяющие быстро и качественно проектировать оснастку: модельное проектирование, агрегатирование; метод групповой оснастки. Эти методы, основанынные на высокой степени унификации узлов и деталей форм, можно успешно применять при традиционном способе проектирования. Они являются основой для автоматизированного проектирования (САПР) форм.

При модельном проектировании используют классификатор изделий и банк конструкторский модулей форм. Конструкторский модель включает сборочный чертеж на изделие – представитель, являющееся базовой конструкцией (прототипом) проектируемой формы, и заготовки (бланки-чертежи) комплекта рабочей документации данного прототипа.

По классификатору (который содержит типовые представители изделий и их характеристики для модульного проектирования) выявляют группу изделий и шифры базовых представителей форм, после чего с учетом требований технического задания подбирают базовую конструкцию формы. По ее шифру конструктор заказывает комплект заготовок (бланков чертежей) рабочей документации. Комплект состоит из заготовки сборочного чертежа формы и заготовок чертежей деталей.

Заготовка сборочного чертежа представляет собой полностью оформленный чертеж базовой конструкции (с размерами и выносными линиями для позиций деталей), на котором вместо формообразующих и ряда связанных с ними деталей оставлено свободное пространство для последующего изображения оформляющих деталей заданного изделий и уточнения расположений линий сечений, разрезов и др. Заготовка чертежа детали – это рабочий чертеж, на котором должны быть указаны материалы деталей и технические требования и в которой при необходимости вводят дополнительные элементы и размеры.

Метод модельного проектирования предлагает систематическое, по мере наработки, пополнение как классификатора изделий, так и банка конструкторский модулей форм.

Возрастающие требования к пластмассовым изделиям неизбежно усложняют, а следовательно, и удорожают как конструирование, так и изготовление форм. В связи с эти необходимо уже при разработки конструкции формы продумать вопрос максимально унификации формы в целом, а также ее отдельных сборочных единиц и деталей.

Высшей степенью унификации является агрегатирование, заключающееся, применительно к пресс-форм для переработки пластмасс, в оснащении их отдельными унифицированными узлами различного функционального назначения (съем изделий, извлечение знаков различными способами, охлаждение формы, инжекторов в горячеканальных ситсемах и др.)

Метод групповой оснастки заключается в проектировании стационарных элементов формы и съемных кассет.