Контрольная.

005 Проверить входящие детали на наличие клейми отсутствие механических повреждений.

010 2. Установочная(установка поясов и стенки).

1. Установить пояса лонжерона (№12, 15) с базой на опорные поверхности фиксаторов и закрепить прижимом.

3. Установить стенку (дет № 7) с базой на пояса лонжеронов и КФО приспособления и закрепить штырями.

3. Подготовительная. Подготовка к соединению

015 1 Сверлить в поясе (дет № 12) 156 отв Ø3.1 под заклепки по Н.О.

3 зенковать 156 отв под потайную головку заклепок 120º

1. В операциях входного контроля обычно дается указание на проверку наличия клейм на деталях и отсутствие механических повреждений.

2. В переходах установочных операций обычно отражаются:

- перечень и последовательность устанавливаемых деталей с их номерами;

- указывается способ базирования деталей или базовые поверхности приспособления, на которые эти детали базируются;

- указывается способ фиксации (технологическим болтом, быстросъемным фиксатором, зажимом приспособления, рубильником, струбциной и т.п.).

3. В переходах подготовительных операций указывается:

- рабочие подготовительные действия;

- номер деталей, которые подготавливают к соединению;

- количество и диаметр отверстий, которые необходимо сверлить;

- место сверления (по направляющим отверстиям н.о., по разметке, с равным шагом и т.п.)

- дальнейшая обработка отверстий – зенкование под потайную головку заклепки, развертывание, упрочнение и т.п.

- специальные указания по подготовке к сварке, пайке, склеиванию (зачистка кромок, обезжиривание и т.п.).

020 Клепанное соединение деталей 12, 15, 7

1. клепать 156 заклепок А 71112-3х12 в деталях № 12, 7

025 Выемка изделия

1. расфиксировать зажимы приспособления;

2. вынуть штыри из КФО;

3. соединить лонжерон с ложементом;

4. удалить лонжерон;

030 Контрольная.

1. Проверить правильности выполненного контура лонжерона по сечениям с ШК.

2. Проверить качество установки заклепок – визуально.

4. Переходы операций соединения деталей в зависимости от способа соединений включают:

- действия по соединению,

- указания по количеству, размеру и материалу устанавливаемых заклепок, болтов;

- их обозначение и способ клепки;

- указания по способу сварки, пайки и т.п.

- режимы (например, при сварке, пайке, склеиванию)

5. В переходах операции выемки из приспособления отражается последовательность расфиксации изделия и способ его удаления.

6. В выходном контроле указываются контролируемые параметры, способы, инструмент и оборудование, используемые при проверке правильности сборки.

Комплексная операция

Следует заметить, что в некоторых случаях, разные по виду сборочные работы объединяют в одну комплексную операцию. Чаще всего, это бывает вызвано необходимостью проведения серии непрерывных единичных, разных по виду действий над одной деталью.

Например: установку, фиксацию, сверление, закрепление технологическим болтом одной детали удобнее для нормирования свести в одну операцию.

Технологические процессы оформляются в специальных , регламентированных ГОСТом маршрутных и операционных картах. Общие правила составления тех. процесса определены ГОСТ 14.301-73.

Стандартные бланки операционных карт содержат следующую информацию.

Бланк маршрутного тех. процесса имеет вид:

Определение специальности и разряда производится по тарифно-квалификационному справочнику. Справочник содержит примеры работ, типичных для каждого разряда.

При нормировании сборочных работ следует пользоваться нормативами, разработанными НИАТ, а так же справочными данными в монографии [52].

Технологические карты заполняются четко, разборчиво. Переходы – в повелительном наклонении.

Операции нумеруются через 5 цифр, т.е. 005, 010, 015 и т.п. Переходы в операциях нумеруются через цифру 1,3,5 и т.п. Перечень инструмента и оснастки дается обязательно с указанием шифра и ГОСТа.