ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВТОРИЧНЫХ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ К ПЛАВКЕ

Вторичные черные металлы (стальной лом, отходы металла) — это важная часть сырых материалов сталеплавильного производства. Доля их в шихте кислородных конвертеров достигает 24...32 %, мар­теновских печей — 50, электросталеплавильных — 95 %. От каче­ства вторичных черных металлов, т. е. от их плотности, химической однородности, габаритов в значительной мере зависит производительность металлургических агрегатов

Металлургическая ценность отдельных видов металлолома раз­лична, так как различны источники его образования: он поступает из черной металлургии (литники, недоливки, обрезь, недокаты), других отраслей народного хозяйства (стружка, отходы при обработке металлов давлением, изношенное оборудование), от населения (хо­лодильники, стиральные машины и т. п.). Для того чтобы металлур­гическая ценность соответствовала требованиям сталеплавильного про­изводства вторичные черные металлы перерабатывают на специализированных заводах Вторчермета или в копровых цехах металлургических предприятий.

Известны следующие способы подготовки металлолома: сорти­ровка, очистка, резка, копровая и взрывная разделка, магнитная сепа­рация, брикетирование, переплав в электросталеплавильных печах, пакетирование, криогенная переработка.

Сортировка и очистка — это начальные способы переработки вторичных черных металлов, позволяющие разделить их на фракции по химическому составу и габаритам, удалить неметаллические примеси, цветные металлы, нефть, смазочные материалы и т. п.

Резка — наиболее распространенный, высокопроизводительный и дешёвый способ переработки — заключается в измельчении металлолома на куски определенных размеров при помощи кислородно-керосиновых и кислородно-газовых горелок или ножниц.

Копровая и взрывная разделка заключается в разрушении крупных негабаритных массивов (прокатные валки, изложницы, слитки, ста­нины, зубчатые колеса, козлы сталеплавильного и доменного производства). Если толщина предметов в слабом сечении не превышает 600 мм, их дробят под шатровыми копрами с помощью свободно па­дающего груза, более массивные разрушают взрывом

Магнитная сепарация применяется для извлечения из шлаковых отвалов и производственных отходов металлических изделии неболь­шой массы.

Брикетирование — это окускование чугунной и стальной струж­ки путем механического уплотнения или переплава. Известны раз­личные способы брикетирования. Наиболее эффективными для пере­работки стальной стружки углеродистых сталей являются холодное брикетирование на прессах и горячее методом кузнечной сварки. Стружка легированных сталей подвергается переплаву в небольших электросталеплавильных печах.

Пакетирование используют для уплотнения легковесных вторич­ных металлов (проволока, бытовые сосуды, тонколистовые обрезки, остовы, кабины, рамы автомашин, различные металлические конст­рукции, отожженная стальная стружка и т. п.). Пакеты получают хо­лодным или горячим прессованием. Качество их оценивается плотно­стью. Чем она больше, тем лучше условия транспортировки, завалки и переплава в сталеплавильных агрегатах. Например, при увеличе­нии плотности с 2,5 до 4 т/м³ угар снижается почти в два раза.

Криогенный способ применяют для переработки легковесных изде­лий и отходов. Он заключается в охлаждении лома до низких темпе­ратур (—120 °С), в результате чего металл становится хрупким, и рас­ход энергии на его дробление уменьшается.

Негабаритные оборотные и товарные вторичные металлы перера­батывают непосредственно на металлургических заводах в копро­вых цехах, в которых предусмотрены отделения: сортировочное, взрыв­ное, огневой и ножничной резки, пакетирования, шлаковое и копро­вое. Запасы лома хранятся в ямах (закромах). Отделения копрового цеха связаны железнодорожными путями и оснащены специальным оборудованием.