Точность изготовления деталей машин и качество обработанной поверхности

Точность изготовления деталей — степень соответствия дейст­вительных размеров детали ее конструктивным (номинальным) разме­рам, заданным на чертеже.

Точность размеров обработанной детали определяется допуска­ми, т.е. крайними предельно допустимыми размерами. В машино­строении применяют десять классов точности; 1, 2. 2а, 3, За, 4, 5, 7,8, 9. Самым высоким является 1-ый класс точности. Каждый класс точ­ности характеризуется определенными допусками для вала и отвер­стия и обеспечивается способами обработки:

1 - тонким шлифованием, полированием, притиркой и довод­кой;

2, 2а - чистовым шлифованием, алмазным точением и расточ­кой, развертыванием;

3, 3а - чистовым шлифованием и точением, тонким фрезерова­нием и строганием;

4 - чистовым точением, строганием, фрезерованием и сверлением;

5 - получистовым точением, строганием, фрезерованием, свер­лением;

7, 8, 9 - литьем, ковкой, штамповкой, прокаткой.

Оценка точности формы и размеров обработанной детали зави­сит от степени точности измерений. Наибольшая цена деления изме­рительного инструмента должна быть, как минимум, в три раза мень­ше допуска на размер.

Качество обрабатываемой поверхности оценивается; шерохова­тостью (микрогеометрией), упрочнением (наклепом) поверхностного слоя, остаточными напряжениями (глубиной их проникновения, зна­ком и величиной).

Шероховатость — совокупность неровностей с относительно малыми шагами, образующими рельеф поверхности детали на опреде­ленной ее длине (базовой длине).

Критерием шероховатости является отношение шага 1 к высоте неровностей Н. Для шероховатостей l / H = 50; для волнистости 1 / Н = 50-1000.

По Гост 2789-73 для количественной оценки шероховатости предусмотрено шесть параметров и 14 классов шероховатости,из ко­торых 1-му классу соответствует самая грубая поверхность.

1-3-ий классы - грубые поверхности, получающиеся при черно­вом точении, сверлении, фрезеровании, строгании;

4-6-ой классы - поверхности, получаемые при получистовой обработке;

7-9-ый классы - чистовые поверхности, получаемые после от­делочных операций;

10-14-ый классы - поверхности, обработанные доводочными ин­струментами.

Для повышения качества обрабатываемой поверхности необхо­димо применять качественные резцы, подбирать геометрию резца.