МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

 

Продукцию, получаемую из древесины, разделяют на несколько групп: лесоматериалы после механической обработки дерева; дре­весные материалы; модифицированная древесина.

Лесоматериалы подразделяются на круглые, пиленые, лущеные, фрезерованные (строганые), колотые и побочные продукты — опил­ки, стружка, щепа, древесная мука.

Круглые лесоматериалы, т. е. стволы поваленного дерева, очи­щенные от сучьев. Их делят на части (процесс называется раскря­жевкой) разной длины — бревна, кряжи, чураки. По толщине круг­лые лесоматериалы подразделяют на крупные диаметром более 26 см, средние — от 14 до 24 см, мелкие —от 6 до 13 см. Еще более тонкий лес, диаметром от 3 до 7 см, называют жердями. В зависимо­сти от качества древесины (наличия пороков и дефектов обработки) круглее лесоматериалы делят на четыре сорта, из которых в строи­тельстве используют главным образом 2-й и 3-й.

Пиломатериалы подразделяют на бруски, брусья, пластины, чет­вертины, доски и горбыль (рис. 7.15). Бруски имеют толщину менее 100 мм и ширину не более двойной толщины, брусья — толщину и ширину более 100 мм; доски — толщину менее 100 мм и ширину бо­лее двойной толщины. Брусья и доски бывают обрезные и необрез­ные (кромки не пропилены или пропилены меньше, чем на половине длины). Доски тоньше 32 мм называют тонкими, или тесом. Длина досок от 1 до 6,5 м.

 

Рис. 7.15. Виды пиломатериалов:

а — пиловочные строительные бревна; б — пластины; в — четвертины; г, д — обрезные доски; е — брус; ж — необрезная доска; з — горбыль

 

Доски и брусья хвойных пород делят на пять сортов — отбор­ный, 1, 2, 3 и 4-й. В столярном производстве используют только 1-й и 2-й сорта. Максимальная ширина досок и брусьев 250 мм, брусков — 200 мм. Пиломатериалы лиственных пород делят на три

сорта.

Для производства деталей готовых изделий применяют так на­зываемые заготовки — доски и брусья, прирезанные применительно к заданным размерам и с припуском на механическую обработку и усушку. Их используют для изготовления клееных конструкций, а также плинтусов, галтелей, карнизов, наличников и др.

Изделия из древесины. Элементы небольшого поперечного сече­ния — деревянные фрезерованные детали, называемые погонажны­ми (их измеряют погонными метрами): плинтусы, галтели, карнизы, пояски, наличники, поручни для лестничных перил, обшивки, рас­кладки, а также доски и бруски для покрытия полов (на одной кром­ке имеют паз, на другой — гребень).

Столярные плиты состоят из внутреннего щита, который изго­товляют из узких реек путем их тесного состыковывания впритык, и наклеенных на него с обеих сторон шпона в один или два слоя. Для производства столярных плит используют древесину хвойных и ли­ственных мягких пород, главным образом отходы производства (горбыли, рейки и др.). Размеры столярных плит: длина — до 2500 мм, ширина — до 1525 мм, толщина — до 30 мм. Из этих плит изготовляют двери, перегородки, щитовую мебель и пр.

К паркетным изделиям относят штучный паркет, паркетные до­ски, паркетные щиты и мозаичный (наборный) паркет. Штучный паркет состоит из. планок твердых пород древесины (дуба, ясеня, бука, клена и др.) определенных размеров и формы. Паркетные до­ски представляют собой очень экономичные индустриальные изде­лия, поскольку на них расходуется мало ценной древесины. Планки имеют длину 140—170 мм, ширину 20—30 мм и толщину 6—8 мм. Их наклеивают водостойкими клеями на реечное основание длиной 1,2—3,0 м, шириной 150—175 мм.

Паркетные щиты состоят из деревянного основания из брусков и лицевого покрытия из паркетных планок. Щиты размерами 400x400 или 800x800 мм соединяют между собой в паз и гребень или на вкладные шпонки.

Наборный (мозаичный) паркет состоит из отдельных планок твердых пород древесины, наклеенных лицевой поверхностью на бумагу водорастворимым клеем, который смывается после укладки паркета на основание.

К изделиям из древесины относится также фанера, применяемая в качестве отделочного и конструктивного материала в деревянных конструкциях. Фанера состоит из отдельных тонких слоев древеси­ны — шпона, полученных лущением на специальных лущильных станках или строганием распаренных древесных кряжей и склеен­ных между собой. Слои шпона располагают так, чтобы направление волокон в соседних слоях было взаимно перпендикулярно. Чаще всего фанера имеет нечетное число слоев — 3, 5, 7 и т. д., толщину от 1,5 до 18 мм и размеры листа до 2400x1525 мм. Фанера бывает обычная клееная и декоративная, облицованная пленочным покры­тием из смол или декоративной бумагой. Применяют также бакелизированную фанеру из листов березового шпона, склеенных феноло- или крезолоформальдегидными смолами, которая отличается повы­шенной прочностью и водостойкостью.

Столярно-строителъные изделия — оконные и дверные блоки, перегородки и панели жилых и гражданских зданий — относятся к крупноразмерным изделиям. Изготовляют целые комплекты для сборных деревянных домов — брусковых, каркасно-обшивных и каркасно-щитовых. Их производство осуществляется на специали­зированных деревообрабатывающих заводах; там же изготовляют балки для перекрытий, щиты для наката и перегородок, арки и части металлодеревянных ферм, сваи, шпунт, мостовые брусья и шпалы.

В последние годы все шире применяют клееные конструкции, крупноразмерные элементы, изготовляемые путем склеивания срав­нительно небольших деревянных заготовок друг с другом или с дру­гими материалами, — арки, балки двутаврового сечения, блоки и т. п. Они отличаются большей прочностью, водостойкостью, био- и огнестойкостью, чем обычные конструкции из древесины, не под­вержены усушке и короблению. Использование клееных конструк­ций — один из наиболее экономически эффективных путей примене­ния древесины в строительстве.









Дата добавления: 2015-09-18; просмотров: 3964;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.004 сек.