Регенеративные теплообменники
Регенератор, обычно применяемый в металлургических печах, представляет собой камеру, заполненную кирпичной многорядной решеткой (насадкой), выложенной из огнеупорных кирпичей. Сначала через регенератор пропускаю: дым, а затем в обратном направлении — воздух или газообразное топливо. В этот период регенеративная насадка отдает воздуху (газу) ранее, аккумулированное тепло. Существует оптимальное в теплотехническом отношении время между перекидкой клапанов, т. е. между следующими друг за другом изменениями поступления газообразных сред. У воздухонагревателей доменных печей длительность воздушного tв и дымового tд периодов связана следующим образом:
где tп — длительность перекидки клапанов; п — число воздухонагревателей на одну печь.
Для мартеновских и нагревательных печей tд=tв, причем и в том и другом случае продолжительность периодов составляет 5—15 мин и определяется особенностями работы регенеративной насадки в целом и каждого кирпича в отдельности. В начале дымового периода температура насадки относительно мала и перепад температур между дымовыми газами и кирпичами насадки значительный. Постепенно насадка нагревается, перепад температур уменьшается и наступает такой момент, когда необходима перекидка клапанов. К этому времени насадка настолько нагревается, что температура ее может находиться на грани огнеупорности кирпича. Изменение температуры подогрева воздуха (газа) вызвано постепенным охлаждением насадки в течение воздушного (газового) периода. Наиболее высокая температура подогрева воздуха наблюдается в начале воздушного периода, когда температура насадки максимальна.
Требования теплового режима печи к работе регенераторов обусловлены тем, что понижение температуры подогрева воздуха или газа приводит к снижению температуры горения и неблагоприятно влияет на температуру в печи. Поэтому, когда необходимо поддержать температуру в печи достаточно высокой, следует часто делать перекидку клапанов.
Кирпич аккумулирует тепло дымовых газов и передает его нагреваемому воздуху, выполняя тем самым роль посредника в теплообмене между дымом и воздухом. Изменение температуры кирпича в течение дымового и воздушного периодов показано на рис. 76, из которого видно, что в течение дымового периода температура поверхности кирпича интенсивно повышается, а температура центра сначала даже несколько понижается, а потом начинает расти. Это объясняется тем, что к концу воздушного периода температура поверхности кирпича становится ниже температуры его центра. При этом наблюдается отток тепла от середины к поверхности кирпича. В начале дымового периода процесс передачи тепла от центра к поверхности также имеет место до тех пор, пока температура поверхности не превзойдет температуры его центра.
Количество тепла +Dq, которое кирпич аккумулирует в дымовой период, равно количеству тепла —Dq, которое кирпич отдает воздуху в воздушный период. Внутренние слои кирпича претерпевают значительно меньшие температурные колебания, чем наружные. Поэтому масса кирпича, с точки зрения его теплоаккумулирующей и теплоотдающей способности, работает неодинаково.
К насадке предъявляют следующие требования, определяющие ее экономичность и эксплуатационные качества:
а) высокий общий коэффициент теплопередачи;
б) минимальное аэродинамическое сопротивление;
в) максимальная удельная поверхность нагрева;
г) минимальная опасность засорения;
д) необходимая строительная устойчивость.
Материал, из которого выполняют насадку, должен характеризоваться соответствующей огнеупорностью, термостойкостью и обладать определенным сопротивлением деформации под нагрузкой при повышенных температурах. В мартеновских печах крайне важное значение имеет способность кирпича насадки выдерживать воздействие железистых шлаков.
Ячейкой регенеративной насадки называется сечение, свободное для прохода газов и заключенное между четырьмя кирпичами регенератора. Размер ячейки определяется видом и назначением насадки. Наибольшее распространение получили насадки, представленные на рис. 77. Их сравнительные характеристики приведены в табл. 13.
Конструкции регенераторов
В настоящее время нагревательные печи с регенераторами не строят. Однако существует еще достаточно большое количество нагревательных колодцев и печей с выкатным подом, снабженных регенераторами. Регенераторы таких печей выполнены однооборотными, преимущественно с насадкой Сименса при размере ячейки 50´50 и 70´70 мм. В регенераторах нагревательных колодцев газ и воздух подогреваются до 800—1000 °С. Из динаса выполняют либо всю насадку, либо только верхние (более нагретые) ее ряды. Нижние ряды в этом случае делают из шамота.
Регенераторы мартеновских печей работают в условиях высоких температур и интенсивной шлаковой атаки. Температура дымовых газов на входе в регенератор составляет 1500—1600 °С, температура подогрева газа и воздуха 1100—1250 °С. Для улавливания плавильной пыли перед регенераторами предусмотрены как стационарные, так и выдвижные шлаковики. В мартеновских печах объем газовых и воздушных (или только воздушных при отоплении мазутом или природным газом) насадок должен составлять 4,0—5,0 м3/м2 площади пода печи. Для крупных мартеновских печей емкостью более 400—450 т устанавливают двухоборотные регенераторы (рис. 78, а), так как увеличение высоты насадки более 7 м сопряжено со значительными затратами, поскольку для мартеновских печей это связано с расположением регенераторов ниже уровня земли. В однооборогпых насадках (рис. 78, б) верхние 20 рядов обычно выполняют из форстерита, хорошо сопротивляющегося воздействию окислов железа, в нижние — из шамота. Первую по ходу дыма (горячую) камеру двухоборотных насадок изготовляют из форстерита, вторую — из шамота. В сднооборотных регенераторах обычно-применяют насадку Сименса с ячейками размерами 150´150 и 180´180 мм. В двухоборотных регенераторах горячую камеру выкладывают по Кауперу с ячейками размерами 230´230¸270´270 мм. Вторую камеру выкладывают по Сименсу с ячейками 140´140¸190´190 мм. Применение двухоборотного регенератора позволяет повысить температуру подогрева на 50—100 К. Расчет выполняют отдельно для той и другой камер.
Наиболее распространены доменные воздухонагреватели (аппараты Каупера) с внутренней боковой камерон горения, где сжигается доменный газ, продукты сгорания которого, проходя по насадке сверху вниз, нагревают ее. Воздух проходит в обратном направлении. Существуют и конструкции воздухонагревателей с выносной камерой горения, а также такие, в которых газ сжигается щелевыми горелками в купольном пространстве. Воздухонагреватели с внутренней камерой и удобнее в эксплуатации, чем воздухонагреватели со щелевыми горелками, у которых горелки и клапаны размещены на большой высоте. Однако воздухонагревателям с внутренней камерой свойственны свои недостатки: перегрев купола и отклонение в процессе эксплуатации камеры горения в сторону насадки.
В отечественной практике применяют воздухонагреватели как с одноярусной насадкой (размер ячейки 45´45 мм), так и с трех- и четырехъярусной насадкой (рис. 79). Температура дыма по мере его продвижения в насадке падает. Для поддержания теплоотдачи на должном уровне целесообразно постепенно уменьшать живое сечение насадки. Поэтому в трехъярусных насадках ячейки наибольшего размера (110´110 мм) в верхнем ярусе; ячейки среднего яруса имеют размер 130´45, нижнего 45´45 мм.
В большинстве случаев в отечественной практике доменные воздухонагреватели сооружены с применением в кладке купола, верха насадки, верха стен и камеры горения высокоглиноземистого кирпича, содержащего 45—62 % глинозема. Такие воздухонагреватели обеспечивают подогрев воздуха до 1150—1200 °С.
Для поддержания необходимой температуры фурменных зон требуется обеспечить соответствующую генерацию тепла. При применении наряду с коксом природного газа или мазута необходимо использовать воздушное дутье с более высокой температурой нагрева или дутье, обогащенное кислородом. Это объясняется тем, что энтальпия продуктов сгорания кокса выше энтальпии продуктов сгорания природного газа в 5 раз, а мазута в 1,6 раза. Для достижения повышенной температуры воздушного дутья перспективной является конструкция воздухонагревателей с четырехярусной насадкой (рис. 79) из специальных блоков типа изображенных на рис. 77. Верхний, наиболее высокотемпературный ярус насадки выполняют из малоразрыхляющегося динаса, второй ярус сверху — из каолинового огнеупора (42% Аl2O3), остальную часть насадки — из шамота.
Расчет регенераторов
Расчет регенераторов проводят на циклы их работы. Основной целью расчета является определение общей поверхности нагрева (м2) и общего объема (м3) регенератора
где F — общая поверхность нагрева регенератора, м2; À — суммарный коэффициент теплопередачи в регенераторе, Дж/(м2·К·период); DТср — средняя разность температур, К; V— общий объем регенератора, м3; F — удельная поверхность нагрева регенератора, м2/мs; Q — количества тепла, передаваемое от дыма к воздуху, Дж/период. Значение Q определяют из уравнения теплового баланса насадки.
Суммарный коэффициент теплопередачи от дымовых газов к воздуху (газу) может быть определен из выражения
где aд и aв — соответственно коэффициенты теплоотдачи от продуктов сгорания к поверхности кирпича регенеративной насадки и от поверхности кирпича к воздуху (газу), Вт/(м2·К); tд и tв — длительность дымового и воздушного (газового) периодов, с; y — коэффициент, учитывающий внутреннее тепловое сопротивление насадки при реальных циклических условиях ее работы; Sэ — эффективная полутолщина кирпича, м; l— коэффициент теплопроводности материала кирпича, Вт/(м·К); r — объемная плотность кирпича насадки, кг/м; с — удельная теплоемкость кирпича насадки, Дж/(кг·К); x— коэффициент, зависящий от интенсивности изменения температуры насадки средней по массе в дымовой и воздушной периоды.
Коэффициент y зависит от коэффициента аккумуляции тепла в кирпиче насадки hк
Эффективная полутолщина кирпича Sэ может быть найдена из выражения Sэ = v/f, в котором v — удельный объем насадки, м3/м3; f — удельная поверхность нагрева насадки, м2/м3.
В теплотехническом отношении целесообразно, чтобы вся толщина кирпича принимала участие в процессе аккумуляции тепла. Для достижения этого необходимо, чтобы hк > 1/3. При hк > 1/3 для всех насадок, кроме брусковой, рекомендуется принимать y = 1/3, для брусковой y = 1/4.
Специальные исследования позволили установить, что для регенераторов мартеновских и нагревательных печей коэффициент x может быть принят равным 10, для воздухонагревателей доменных печей x £ 5.
Дата добавления: 2015-11-10; просмотров: 3113;