Конвейерный транспорт
Конвейерный транспорт является основой поточной технологии, обеспечивающей возможность повышения производительности труда в карьерах в 3—4 раза и более.
В настоящее время конвейерный транспорт, обеспечивающий непрерывность потока перемещаемой горной массы под углом до 17—19°, применяют при разработке мягких и крепких хорошо Дробимых руд и скальных пород.
Конвейерный транспорт наиболее целесообразно применять на пологих месторождениях с углами наклона, близкими к возможным углам установки подъемных конвейеров, что способствует развитию работ по падению залежи, а также на крутопадающих месторождениях, когда необходимо уменьшить разносы бортов и сократить объем вскрышных пород.
Конвейеры применимы как на больших, так и ограниченных no-площади месторождениях преимущественно однородного состава с достаточно выдержанным прямолинейным фронтом работ. Вследствие непрерывности потока перемещаемой горной массы применение конвейеров наиболее целесообразно на карьерах большой производительности — от 20—30 до 100 млн. т горной массы в год.
Конвейеры разделяют на передвижные, стационарные и полустационарные; по месту работы — на забойные, передаточные, отвальные, сборочные и подъемные, а также конвейеры, устанавливаемые на поверхности.
З а б о й н ы е к о н в е й е ры перемещают породы от экскаватора к сборочному или передаточному конвейеру. По мере продвижения забоя их передвигают за фронтом работ, а в некоторых случаях удлиняют вслед за уходящим забоем.
П е р е д а т о ч н ы е к о н в е й е р ы перемещают вскрышные породы от забойных конвейеров к отвальным.
О т в а ль н ы е к о н в е й е р ы настилают вдоль фронта отвальных работ и транспортируют ими вскрышные породы от пункта их разгрузки передаточными конвейерами к отвалообразоватеяям.
С б о р о ч н ы е к о н в е й е р ы применяют для перемещения полезного ископаемого от одного или нескольких забойных конвейеров к подъемному.
П о д ъ е м н ы е к о н в е й е р ы служат для подъема на поверхность полезного ископаемого и вскрышных пород при транспортировании их к внешним отвалам.
В настоящее время широко применяют ленточные конвейеры, которые просты по конструкции и в эксплуатации обладают большой производительностью.
Основной составной частью ленточного конвейера является лента. Все большее применение находят ленты из кордиткани, ленты, каркас которых изготовлен из тканей синтетических материалов типа нейлона, капрона, а также ленты, армированные стальными тросами или стальными сетками.
В л е н т о ч н о – к а н а т н ы х конвейерах в качестве тягового органа используют стальные канаты большого диаметра, а в качестве несущего — ленту облегченной конструкции, которая имеет небольшое число прокладок. Конвейеры этого типа применяют на карьерах в качестве стационарных подъемных конвейеров и для внешнего транспорта на значительные расстояния.
Л е н т о ч н о – ц е п н ы е конвейеры имеют в основе конструкции тяговые цепи и конвейерные ленты. Существенные преимущества данного типа конвейеров — возможность транспортирования груза под большими углами наклона (до 40°), практически неограниченная длина става и малое сопротивление движению. Ленточно-цепные конвейеры можно использовать в качестве конвейерных подъемников для выдачи горной массы из карьера на поверхность.
П л а с т и н ч а т ы й к о н в е й е р имеет в качестве тягового органа одну или две тяговые цепи, а в качестве грузонесущего органа — пластинчатое полотно, поддерживаемое ходовыми роликами.
На открытых разработках пластинчатые конвейеры используют в качестве питателей и перегружателей.
Конвейерный транспорт обладает следующими достоинствами по сравнению с другими видами транспорта: простота конструкции; легкость обслуживания; высокая производительность; непрерывность транспортирования горной массы, что обеспечивает производительность экскаватора на 30—40% больше, чем при локомотивном транспорте; резкое сокращение объемов горно-капитальных работ за счет компактности оборудования и возможности преодоления больших подъемов; возможность полной автоматизации и дистанционного управления работой конвейерной установки.
Основной недостаток конвейерного транспорта — особые требования к свойствам и крупности транспортируемого материала, который должен быть сыпучим и мелкокусковым.
Производительность конвейеров для плоской ленты
для лотковой ленты
где В — ширина ленты, м;
v — скорость движения ленты, м/сек;
α — угол естественного откоса перемещаемого материала;
γ— объемный вес материала в насыпном виде, т/м3. Скорость движения ленты устанавливают в зависимости от условий ее работы и свойств перемещаемого материала. Для забойных конвейеров она равна 1,5—2 м/сек, подъемных 1,5—2,5 м/сек; сборочных конвейеров 1,2—1,8 м/сек.
В последнее время имеется тенденция увеличить скорость движения конвейерных лент на передвижных конвейерах до 2,5—3,5 м/сек, на стационарных до 5—6 м/сек.
Дата добавления: 2015-07-14; просмотров: 3191;