Установка стальных и железобетонных колонн

Перед непосредственным монтажом колонн производится исполнительная съемка фундаментов. При этом контролируется положение осей, вынесенных на подколонники, плановое положение анкерных болтов, отметки анкерных болтов и дна стаканов. При монтаже сборных элементов здания и сооружений (выполняется операционный контроль их планового, высотного и вертикального положения относительно разбивочных осей и горизонтов) используются лазерные приборы вертикального проектирования.

Установка колонн в проектное положение сопровождается контролем за правильным расположением их по высоте, по осям и за вертикальностью.

Опорная поверхность каждой колонны должна находиться на определенной высоте. Для доводки опорной поверхности стальных колонн до проектной отметки применяются в основном три способа:

1. Бетонирование направляющих колонны на определенной высоте до ее установки. В этом случае фундамент бетонируют ниже проектной отметки, укладывают на нем с помощью нивелира направляющие закладные части (два швеллера, рельса или уголка) верхними срезами на проектной отметке, выравнивают и затирают бетоном поверхность фундамента на уровне верхних граней закладных частей.

2. Подливка фундамента во время установки колонны. Фундамент также бетонируют на 40-50 см ниже. При подъеме и установке колонны под нее подкладывают стальные подкладки, выверяют ее положение по осям и высоте, а затем подливают фундамент.

3. Бетонирование опорных стальных плит с тремя подъемными винтами.

На бетонированный на 50 мм ниже проектной отметки фундамент устанавливают опорную стальную плиту, с помощью подъемных винтов и нивелира доводят отметку поверхности плиты до проектной, крепят плиту анкерными болтами и бетонируют ее. На верхнюю часть плиты выносят оси колонны.

Положение железобетонных колонн по высоте контролируется чаще всего в процессе установки. С этой целью краном удерживают колонну в проектном положении, задаваемом нивелиром и риской на колонне, в стакане, отметка дна которого на 40-50 мм ниже проектной. Деревянными клиньями расклинивают ее, а после установки по осям и вертикали бетонируют.

В Швеции железобетонные колонны опираются на болт, устанавливаемый на дне стакана и легко регулируемый с помощью резьбы по высоте.

Контроль за правильностью расположения колонн по осям осуществляется по рискам, обозначающим оси на самих колоннах и на фундаментах. При монтаже риски на нижней части колонны совмещают с соответствующими осевыми рисками на подколоннике. После установки колонны в вертикальное положение и верхние осевые риски (на оголовке) будут находиться в проектном положении.

Установка и стальных, и железобетонных колонн в вертикальное положение производится одинаково. Малоэтажные колонны устанавливаются обычно с помощью отвеса. Более высокие колонны в ответственных сооружениях контролируются с применением геодезических инструментов. Простейшим случаем является монтаж с помощью двух теодолитов, установленных с двух сторон колонны под углом около 90º. Каждым теодолитом проектируют верхнюю осевую риску колонны, находящуюся еще не в проектном положении, на уровень нижней риски, установленной в проектном положении, и определяют величину отклонения колонны в верхней части от вертикали. Краном выправляют колонну и повторяют проектирование верхней риски на уровень нижней. Для исключения коллимационной ошибки риски проектируют при двух положениях зрительной трубы теодолита: при КП и КЛ. Для контроля за вертикальностью возможно применение СГП-1, прибора Дроздова, лот – аппаратов и т.д.

Рассмотрим монтаж колонн при помощи лазерных приборов вертикального проектирования. При подготовке колонны к монтажу в верхней ее части закрепляют контрольную марку с диафрагмой, а в нижней – марку с координатной сеткой. Марки закрепляются по ориентирным рискам, нанесенным на гранях колонны. Допускается использовать марки с магнитным основанием.

Лазерный прибор вертикального проектирования устанавливается в рабочее положение на фундаменте и центрируется над ранее вынесенной в натуру точкой, расположенной на линии, параллельной разбивочной оси, примерно в 10-15 см от проектного положения соответствующей грани колонны. Затем, перемещая колонну, совмещают центры марок с центром проекции лазерного пучка.