Типичные дефекты при обработке отверстий, причины их появления и способы предупреждения
Дефект | Причина | Способ предупреждения |
Перекос отверстия. | Стол станка неперпендикулярен шпинделю. Попадание стружки под нижнюю поверхность заготовки. Неправильные (непараллельные) подкладки. Неправильная установка заготовки на столе станка. Неисправные и неточные приспособления. | Выверить правильность положения стола. При установке очищать стол и заготовку от грязи и стружки. Исправить или заменить прокладки. Проверить установку и крепление заготовки. Заменить приспособление исправным. |
Смещение отверстия. | Биение сверла в шпинделе. Увод сверла в сторону. Неправильная установка или слабое крепление заготовки на столе (при сверлении заготовка сместилась). Неверная разметка при сверлении по разметке. | Устранить биение сверла. Проверить правильность заточки сверла, выверить его на биение и правильно заточить. Проверить установку и крепление заготовки, надежно закрепить ее на столе станка. Правильно размечать заготовку. |
Завышенный диаметр отверстия. | Люфт шпинделя станка. Неправильные углы заточки сверла или разная длина режущих кромок. Смещение поперечной режущей кромки. | Во всех перечисленных случаях следует правильно переточить сверло. |
Грубо обработана поверхность стенок отверстия. | Завышена подача сверла. Тупое и неправильное заточенное сверло. Некачественная установка заготовки или сверла. Недостаточное охлаждение или неправильный состав охлаждающей жидкости. | Правильно заточить сверло. Проверить правильность крепления сверла и обрабатываемой заготовки. Увеличить охлаждение сверла или заменить охлаждающую жидкость. |
Увеличение глубины отверстия. | Неправильная установка упора на глубину. | Точно установить упор на заданную глубину резания. |
Дата добавления: 2015-07-10; просмотров: 11673;