КОНВЕКТИВНЫЕ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛИ

Конвективный пароперегреватель выполняют обычно из труб с внутренним диаметром 20—30 мм, образующих зме­евики, ввальцованные или приваренные к круглым коллек торам. Для промежуточных пароперегревателей диаметр труб 54 мм. В газоходе змеевики пароперегревателя рас­полагают вертикально или горизонтально. Змеевики вы­полняют одинарными (однорядные), сдвоенными (двух­рядные) и строенными (трехрядные). Для большей ком­пактности пароперегревателя и обеспечения необходимой скорости пара в мощных котлах применяют двух- и трех­рядные змеевики. Скорость пара в трубах пароперегрева­теля выбирают по условиям температурного режима труб. В первичных пароперегревателях массовая скорость пара wρ = 500…1200 кг/(м²с). При этом на большую скорость выполняют последние по ходу пара ступени пароперегрева­теля.

В промежуточных пароперегревателях скорость пара с целью снижения их гидравлического сопротивления при­нимают несколько меньшей: wρ = 300…400 кг/(м²с). При указанных скоростях пара значение коэффициента тепло­отдачи от стенки к пару составляет α₂>2000 Вт/(м²К), что обеспечивает достаточно хорошие охлаждение металла труб и его температуру в пределах Δt_ст = t_п+50°С. Для вы­равнивания температуры пара по отдельным змеевикам при температуре его более 450 °С пароперегреватель раз­деляют на последовательно включенные по пару части с перемешиванием пара между ними. Перемешивание пара обеспечивается в смесительных коллекторах, к которым присоединены змеевики отдельных частей пароперегрева­теля. Кроме того, осуществляют переброс пара из змееви­ков, расположенных в одной части газохода, в змеевики другой части. Подводить пар к раздающему коллектору рекомендуется рядом труб по всей его длине. Применение подвода и отвода пара по схеме П не рекомендуется. Ис­пользование схемы Z допускается при условии размещения пакетов пароперегревателя таким образом, чтобы участки змеевиков с минимальным расходом и максимальной темпе­ратурой пара размещались в зоне минимальных тепловых потоков.

Для надежной работы пароперегревателя, помимо обеспечения достаточной скорости потока пара и его рав­номерной температуры по параллельно включенным зме­евикам, необходимо осуществить наиболее рациональную схему включения пароперегревателя по ходу потока про­дуктов сгорания. В зависимости от направления движения потоков пара и продуктов сгорания различают пароперегреватели прямоточные, противоточные и со смешанным направлением потоков (рис.23)

Рис. 23. Схемы движения пара и продуктов сгорания в конвективных

пароперегревателях:

а — противоточное; б — прямоточное; в и г — смешанное

В противоточном пароперегревателе достигается наи­больший температурный напор между продуктами сгора­ния и паром, что уменьшает необходимую поверхность на­грева пароперегревателя и соответственно снижает расход на него металла. Недостатками противоточной схемы явля­ются размещение последних по ходу пара частей змеевиков в области наиболее высоких температур продуктов сгора­ния и тяжелые температурные условия работы металла труб. При прямоточном пароперегревателе температурный напор меньше, чем при противоточном, однако условия ра­боты металла труб лучше, так как части змеевиков с наи­большей температурой пара обогреваются продуктами сго­рания, охлажденными на входных участках змеевиков.

Оптимальной является смешанная схема включения па­роперегревателя, при которой большая и первая по ходу пара часть перегревателя выполняется противоточной, а за­вершение перегрева пара происходит во второй его части при параллельном токе. При этом в части змеевиков, рас­положенных в области наибольшей тепловой нагрузки паро­перегревателя, в начале газохода, будет умеренная темпе­ратура пара, а завершение перегрева пара происходит при меньшей тепловой нагрузке. Соотношение противоточной и прямоточной частей пароперегревателя выбирается из условия одинаковых температур металла в начале и конце змеевика прямоточной части пароперегревателя. При вы­полнении пароперегревателя из обычной углеродистой ста­ли температура пара в конце противоточной части паропе­регревателя должна быть не выше 400—425 °С

Первичный конвективный пароперегреватель обычно устанавливают в горизонтальном газоходе между топкой и конвективной шахтой при температуре продуктов сгора­ния перед ним 900—1000 °С. Пароперегреватель для про­межуточного перегрева пара выполняют из горизонтальных змеевиков, расположенных в опускной конвективной шахте, причем начальная температура продуктов сгорания перед ним должна быть не выше 850 °С.

Рис. 24. Крепление вертикального конвективного пароперегревателя:

1 – змеевики; 2 — подвесные планки; 3 — верхние изгибы труб; 4 — потолочные трубы; 5 — дистанциирующие гребенки; 6 — опорные планки

Расположение змеевиков в плоскости, перпендикулярной фронту котла, при неодинаковой температуре продуктов сгорания по ширине газохода приводит к неравномерному тепловосприятию змеевиков по ширине газохода. В ре­зультате тепловая нагрузка отдельных змеевиков может превышать среднюю на 10—20 %. В этих условиях для обеспечения нормальной работы труб пароперегревателя его разделяют на части с перемешиванием пара в коллек­торах до поступления его в последующую часть. Змеевики вертикального пароперегревателя обычно располагают в коридорном порядке с целью обеспечения возможности легкой их очистки от наружных загрязнений и уменьшения опасности зашлаковывания. Змеевик пароперегревателя обычно выполняют из двух параллельно включенных по пару труб, что позволяет разместить в габаритах газохода большую поверхность нагрева. Скорость продуктов сгора­ния в газоходе остается такой же, как и при одинарном змеевике, а скорость пара уменьшается в 2 раза.

На рис. 24 показано крепление вертикального паропе­регревателя. Вертикальные змеевики подвешены к каркасу котла за концы верхних петель, вынесенных из зоны обо­грева. Подвеска змеевиков осуществляется с помощью хомутов, охватывающих трубки и подвешенных к крючку, укрепленному на балке каркаса. Для обеспечения опреде­ленного расстояния между змеевиками на нижние петли змеевиков укладывают дистанционирующие гребенки из жароупорного чугуна и скрепляют их при помощи хомутов из жаропрочной стали.

На рис. 25 показана схема пароперегревателя с гори­зонтальными змеевиками, ориентированными для обеспече­ния равномерного их обогрева в направлении потока про­дуктов сгорания. Пароперегреватели с горизонтальными змеевиками обычно применяют для вторичного перегрева пара, а также в котлах малой мощности с параметрами пара р = 0,8…2,0 МПа и t=250 °С.

Рис. 25 Конвективный па­роперегреватель с горизон­тальными змеевиками:

1 — первая ступень паропере­гревателя; 2 — барабан; 3 и 6 — подвесные трубы; 4 и 8 — промежуточные коллекторы; 5 — выходная камера; 7 — вто­рая ступень пароперегревателя; 9— коллектор подвесных труб

Горизонтальные пароперегреватели легко дренируются, что исключает затруднения, связанные с удалением воды из труб при вертикальных змеевиках. Вместе с тем гори­зонтальные пароперегреватели больше загрязняются уно­сом и имеют более сложную конструкцию крепления зме­евиков.