Конструирование подшипников скольжения

Подшипник скольжения представляет собой втулку из бронзы, латуни, чугуна и других антифрикционных материалов. Размеры втулок показаны на рис. 90. Втулки подшипников скольжения устанавливают в стенки корпусов редукторов или на саму деталь (например, в отверстие паразитного зубчатого колеса). Нередко оказывается удобным подшипники скольжения выполнять в виде отдельных комплектов. В этих случаях втулки ставят в корпуса подшипников, которые затем устанавливают на приводе. Сами корпуса подшипников могут быть двух видов: неразъемные и разъемные. Неразъемные корпуса выполняют по ГОСТ 11521-82…11525-82, а разъемные – по ГОСТ 11607-82…11611-82 (рис.91).

 
  d   D   D1   d1   b   b1   l h1   С   S   L    
              I0...32  
                                  I0...40    
            -     -     -   16...50    
                                  16.. 50    
                                  16...50    
                                    20...63    
            -     -   1.0   2,0   20...63    
                                    25...80    
                                    32...10    
      2,5   1,6   2,5   32...100  
                        32...100    
                                  40...125    
                                  40...125    
                                    40...125    
                2,5   1,6   2,5   40...125    
                                    50...160    
                                    50...160    
                  1.6   3,0   50...160    
  120   140   150                             63...200    
                63...200  
                         

Примечание. Размеры в указанных пределах брать из ряда: 10, 12, 16, 20, 2, 32, 40, 50, 60, 80, 100, 125, 160, 200

 

Рис. 90. Втулки подшипников скольжения

   

 

Подшипники скольжения разъёмные

Размеры, мм

Диа-метр вала D D1 A A1 A2 L L1 H H1 H2 h B B1 b l l1 r d1
Корпуса разъёмные с двумя крепежными отверстиями (по ГОСТ 11607-82)
-   M8
M10
M10
M12
M16
M20
M24
Корпуса разъёмные с четырьмя крепежными отверстиями (по ГОСТ 11608-82)
М10
М12
  М16
М20
М24
М30

 

Рис.91. Подшипники скольжения разъемные:

1 – основание корпуса; 2 – крышка корпуса

Неразъемные корпуса очень просты в изготовлении. Однако сборка узла при неразъемном корпусе не всегда удобна, а иногда и невозможна.

Разъемные корпуса облегчают монтаж валов и допускают регулировку зазоров в подшипнике. При разъемных корпусах применяют два вкладыша. Их выполняют без буртиков, с одним или двумя буртиками.

Вкладыши без буртиков применяют при действии на опору только радиальной нагрузки. Если же на опоре вала действует осевая сила, то вкладыш должен иметь один или два буртика. Исключительно важно для работы подшипников скольжения создать надежную смазку.

Подшипники скольжения, расположенные в редукторах, смазываются тем же маслом, что и сами передачи. Полезно в этом случае на внутренней стенке корпуса отлить направляющие выступы, по которым масло стекает к отверстию в подшипнике.

Для распределения масла по длине подшипника делают продольные канавки (см. рис.90). Подшипники скольжения, выполненные в виде отдельных корпусов, смазываются, как правило, пластичными мазями. Подаются мази колпачковыми (ГОСТ 19853-74) или шариковыми пресс-масленками (см.рис.85).

 








Дата добавления: 2015-07-30; просмотров: 1021;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.008 сек.