Описание технологического процесса и ТЭО автоматизации

Природный газ, получаемый с промыслов, содержит посторонние примеси твердые частицы (песок и окалину), конденсат тяжелых углеводородов, водяные пары, сероводород и углекислый газ.

Жидкие частицы, оседая в пониженных участках трубопровода, вызывают уменьшение площади его поперечного сечения. Кроме того, они оказывают коррозирующее действие на трубопровод, арматуру и приборы. Влага, в определенных условиях, приводит к образованию гидратов, выпадающих в газопроводе в виде твердых кристаллов. Гидратные пробки могут частично или полностью закупорить трубопровод.

При больших объемах транспортируемого газа его осушка является наиболее эффективным и экономичным способом предупреждения образования кристаллогидратов в магистральном газопроводе. В результате осушки газа точка росы паров воды должна быть ниже нижней минимальной температуры при транспортировании газа.

В системе применён абсорбционный способ осушки газа с использованием в качестве осушителя 94 – 95%-го диэтиленгликоля (ДЭГа).

На рис. 5 показана схема установки осушки природного газа.

Рис. 5. Схема установки осушки природного газа

Основной элементом установки осушки природного газа является абсорбер осушки газа (далее абсорбер). Аппарат является многофункциональным агрегатом, выполняющим функции предварительной сепарации газа (сепарационная секция), абсорбции (массообменная секция), окончательной очистки газа (секция окончательной очистки газа).

Сырой газ после охлаждения в холодильнике 1 с температуры 20-35°С до температуры 15-28°С поступает в нижнюю сепарационную секцию абсорбера 2, где происходит отделение капельной влаги, а затем проходит массообменную (контактную) секцию, орошаемую сверху концентрированным раствором РДЭГа (регенерированного ДЭГа), предварительно охлажденным в холодильнике 3 с температуры 7-10°С до температуры 5,5-8,5°С. Здесь происходит осушка газа абсорбцией и далее газ проходит выходную сепарационную секцию, где происходит сепарация унесенного газом ДЭГа. Осушенный газ через штуцер газа выводится из аппарата.

Насыщенный влагой ДЭГ (НДЭГ) из нижней сепарационной секции абсорбера выводится на регенерацию. Хладоноситель первого и второго холодильников после процесса охлаждения сырого газа и РДЭГа отводится на регенерацию.