Технология и организация очистных работ

Современная технология добычи угля основана на применении различных выемочных машин. При механизированной выемке угля в длинных очистных за­боях различают технологические схемы с применением индивидуальных и меха­низированных крепей. Последние являются составной частью механизирован­ных комплексов и агрегатов.

Очистным механизированным комплексом называют сочетание механизиро­ванной крепи, очистного комбайна и забойного конвейера, увязанных между со­бой технологически. Кинематические связи между отдельными видами оборудо­вания необязательны, хотя и они могут быть. У механизированного комплекса возможна замена одного типа оборудования другим.

Очистной агрегат представляет собой сочетание механизированной крепи, струга и забойного конвейера, связанных между собой не только технологиче­ски, но и кинематически. Наличие кинематической связи исключает замену одно­го типа оборудования другим. Очистные агрегаты являются совершенными сред­ствами комплексной механизации очистных работ. Они позволяют осуществить комплексную автоматизацию технологического процесса очистной выемки.

В очистных забоях, оборудованных современными комбайнами с индивиду­альной крепью, выполняются следующие процессы: выемка угля комбайном; воз- зедение призабойной крепи вслед за выемкой; передвижка (переноска) забойно­го конвейера; возведение посадочной крепи и управление кровлей, выемка ниш при отсутствии самозарубки комбайна в пласт). Такая технология многоопераци- онна, отличается значительным объемом ручных работ по креплению очистного забоя и управлению кровлей.

При комплексно-механизированной выемке достигается высокий уровень механизации рабочих процессов в очистном забое: отбойка угля исполнительным органом комбайна, погрузка его на забойный конвейер и транспортирование до штрекового перегружателя или конвейера, передвижка конвейера, передвижка секций крепи (крепление и управление кровлей), концевые операции.

Технологические схемы работы механизированных комплексов с крепями различных типов практически одинаковы и отличаются незначительными дета­лями. Например, очистной механизированный комплекс А-2К (рис. 6.26, см. вкл.) состоит из механизированной крепи, включающей первую и концевую секции, очистного комбайна, забойного конвейера и пульта управления.

Выемка угля может быть челноковая или односторонняя. В исходном положе­нии конвейер придвинут к забою, комбайн зарубился в пласт или исполнительный орган заведен в нишу. По мере обнажения кровли при выемке угля осуществля­ется передвижка секций крепи последовательно или через одну при наличии неу­стойчивых пород. Затем с отставанием от комбайна на 8 — 12 м продвигается вол­ной к забою забойный конвейер. После того как крепь и конвейер передвинуты к забою по всей длине, осуществляют самозарубку комбайна в пласт.

На современных шахтах в очистных забоях применяются цикличная и поточ­ная организация труда. Цикл в очистном забое представляет собой совокупность процессов и операций, выполняемых в определенной последовательности с целью выемки угля по всей длине забоя на установленную паспортом величину его под- вигания. Для цикличной организации труда характерны технологические переры­вы во время выемки угля и выполнение ремонтно-подготовительных работ. В от­личие от цикличной при поточной организации труда все процессы совмещены во времени. Ее особенностью является непрерывная выдача угля в течение всего рабочего времени. Поточная организация угля возможна при комплексной меха­низации очистных работ.