Г л а в а5. СЛИТКИ И РАЗЛИВКА СТАЛИ
После окончания плавки в сталеплавильном агрегате (печи) металл выпускают в сталеразливочный ковш и затем, иногда после внепечной обработки в ковше, разливают в изложницы или на установках непрерывной разливки. В результате затвердевания жидкой стали получают литые заготовки — слитки, которые в дальнейшем подвергают обработке давлением (прокатке, ковке).
На слитки разливают большую часть стали, выплавленной во всех сталеплавильных агрегатах; лишь около 2 % всей стали идет на фасонное литье.
Разливка — важный этап сталеплавильного производства. Технология и организация разливки в значительной степени определяют качество готового металла и количество отходов при дальнейшем переделе стальных слитков. Неправильно организованной разливкой можно испортить качественно выплавленную сталь. Даже незначительная небрежность в подготовке разливочного оборудования часто ведет к большим потерям металла при разливке.
Совершенствование технологии разливки может служить резервом увеличения производства стали. Достаточно сказать, что от 5 до 18 %, а иногда и до 25 % всей выплавляемой стали возвращается в переплаз из-за дефектов, возникающих в процессе разливки и кристаллизации слитка.
Дата добавления: 2015-06-22; просмотров: 2176;