Дуговые печи косвенного нагрева (или с независимой дугой)

Дуга горит между электродами, передача тепла металлу происходит излучением (частично конвекцией и теплопроводностью). Очаг высокой температуры находится на некотором расстоянии от металла, поэтому угар и испарение последнего невелики. Кладка работает в очень тяжелых условиях. Более половины тепла, излучаемого дугой, сначала попадает на футеровку печи и, лишь отразившись от нее, достигает расплавленного металла.

Дуговые печи косвенного нагрева характеризует хорошее постоянство электрического режима и отсутствие бросков тока и коротких замыканий, возможность плавления металлов с низкой температурой кипения и плавления, а также сложность введения больших удельных мощностей и получения высоких температур расплавляемого металла, высокий удельный расход электроэнергии и огнеупоров.

Печи обычно малой емкости (до 1 т) и мощности (до 500 - 600 кВт), большей частью однофазные применяют для плавления цветных металлов на основе меди, магния, цинка и др., а также чугуна для фасонного литья.

К печам косвенного нагрева можно отнести дуговые нагреватели газа. Здесь дуга постоянного или переменного тока горит между электродами в потоке газа, нагревая последний до 10000 - 30000°С. Нагретый газ может быть ис­пользован для химических и металлургических целей (дуговые нагреватели га­за) для плавки, резки и сварки металлов, а также для напыления (рис. 12.2).

Плазматроны выполняют со стержневыми, трубчатыми или кольцевыми электродами, охлаждаемыми водой. Они могут работать при различных давлениях в дуговой камере вплоть до грубого вакуума. Характерным является сжа­тие дуги по оси газовой струи (газовая стабилизация), что обеспечивает резкое увеличение температуры в канале дуги и плазменной струи.