Технология производства извести из влажного мела в скоростном обжиговом агрегате

В концептуальном отношении данный печной агрегат разработан в Минском республиканском унитарном предприятии «Научно-исследовательский институт строительных материалов». За основу взята хорошо себя зарекомендовавшая в цементной промышленности система запечных теплообменных устройств для подготовки к обжигу сырьевой муки в печи. Скоростной обжиговый агрегат состоит из двух каскадно установленных циклонных теплообменников, декарбонизатора и трех циклонных охладителей (рис. 2.13).

Технологический процесс включает в себя следующие основные стадии:

- измельчение и сушка мела в дробилке-сушилке;

- подача порошкообразного мела элеватором в газоход между вторым и первым циклонными теплообменниками;

- термическая диссоциация мела в реакторе-декарбонизаторе;

- охлаждение порошкообразной извести холодным воздухом;

- очистка от пыли отходящих дымовых газов;

- складирование и отгрузка готового продукта.

Рис. 2.13. Принципиальная технологическая схема

скоростного обжигового агрегата:

1 - элеватор; 2, 3 - циклоны-подогреватели I-II ступени;

4 – бункер томления; 5 - реактор-декарбонизатор;

6, 7, 8 - циклонные холодильники