Гидродеалкилирование.
Каталитическое гидродеалкилирование толуола и метилнафталинов с целью получения бензола и нафталина является, по существу, частным случаем гидрокрекинга.
Параллельно с деметилированием могут протекать побочные реакции, типа:
Для подавления этих реакций и закоксовывания катализатора необходимо создавать ↑ Р Н2 возможно гидрированеи ароматических колец, поэтому необходимо оптимальное соотношение Р и Т.
В качестве катализатора в гидридеалкилировании ароматических углеводородов используют смесь окислов Кобальта и Молибдена на Al2O3 и окиси хрома на Al2O3.
Для получения бензола оптимальным сырьем является толуол, так как с ↑ м.м. выход бензола ↓ и в этом случае ↑ расход Н2.
При применении других алкилбензолов резко ↑ расход Н2. Алкилбензолы с длинной алкильной цепью в условиях гидрокрекинга подвергаются распаду цепи до метана. Неароматические углеводороды примеси к толуолу в условиях гидродеалкилирования подвергаются распаду в основном до метана со значительно большей скоростью, чем деалкилируется толуол, и не влияют на чистоту получаемого бензола, однако расход Н2 возрастает. В общем можно считать, что расход Н2 в оптимальных условиях гидродеалкилирования, когда гидрирования бензольных колец исключено, пропорционален содержанию углерода в сырье в неароматических структурах.
В качестве сырья для производства нафталина можно применять фр. 210-300 0С катализата риформинга, экстракт ароматических углеводородов это фракции газойля катализатора крекинга.
Макромолекулы типа А1А2А3 или (А1А2А)2 и т.д. представляют собой несшитые полимеры – карбены. Их средняя молекулярная масса = 100-135 тысяч. Карбены могут вступать в реакции с радикалами с образованием трехмерного сшитого полимера – карбоида.
Дата добавления: 2015-06-12; просмотров: 1469;