Видимых остальных деформаций, падения давления по манометру.

5. Меры безопасности при передвижении по УПН.

Персонал, обслуживающий УПН должен перемещаться по территории с противогазом дублером согласно маршрутной схеме движения, вывешенной в операторской. Автотранспорт должен перемещаться по территории УПН с искрогасителем и первичными средствами пожаротушения, согласно маршрутной схеме движения, вывешенной перед въездом на территорию УПН.

БИЛЕТ №16.

1.Сбор, подготовка и утилизация вод.

Сточными водами называют смесь пластовой воды, извлекаемой из пласта вместе с нефтью, пресной воды, расходуемой на месторождениях для различных технологических нужд, атмосферных (ливневых) вод, стекающих с бетонных площадок технологического оборудования, скважин, обвалований резервуарных парков. Наибольшее количество сточных вод на нефтяных месторождениях приходится на центральные пункты сбора и подготовка нефти, где сбрасывается основной объем пластовых вод из емкостей термохимических установок, ЭЛОУ и УКПН. В общем, объеме сточных вод пластовые воды составляют 82 –84 %, на долю пресных вод приходится – 15 %, атмосферных 1,5 – 3 %. В производственно- дождевую канализацию сточные воды подтоварные – образующиеся за счет обводненных нефтепродуктов и нефти. Максимальный расход при выпуске через сифонный кран, вместимость резервуаров в тыс. м3: до 1 – 5 л/с, 1-5 - 10 л/с, более 5 – 20 л/с. Сбрасываемые периодически в зависимости от обводненности нефти и нефтепродуктов характеризуется как стоки с большим содержание нефти и нефтепродуктов. Отстойные воды при зачистке резервуаров от осадка на 1 комплект зачистного оборудования до 80 л/м3 (в случае если сточные воды не могут быть повторно использованы) Сброс периодический, регулируемый хлопушкой, стоки содержат нефтепродукты и мех. примеси. За качеством сточных вод следят на очистных сооружениях.

2.Система планово-предупредительного ремонта оборудования. Виды плановых ремонтов. Межремонтное обслуживание.

Чтобы оборудование работало бесперебойно, лучше сохранялось, обеспечивало высокую производительность и качество выпускаемой продукции необходимы систематический уход за ним и своевременный регулярный ремонт.

Ремонт, выполняемый заблаговременно, чтобы предупредить поломки и выход из строя оборудования, называется ППР (планово-предупредительный ремонт)

Сущность: через определенный промежуток времени, отработочного каждым агрегатом производят профилактические осмотры и регулярные виды плановых ремонтов, чередования и периодичность которых определяется назначением, особенностями и условиями эксплуатации.

Межремонтное обслуживание, состоящее в наблюдении за состоянием оборудования и выполнение рабочими правил эксплуатации, в своевременном устранении мелких неисправностей, своевременном регулировании механизмов и КИП.

В системе ППР различают текущий, средний и капитальный ремонты.

Текущим ремонтом называется минимальный по объему вид планового ремонта, при котором чисткой, восстановлением или замена быстро изнашивающихся деталей (срок службы которых равен межремонтному периоду или меньше его) оборудованию возвращается исправное состояние, обеспечивающее оптимальную производительность и безопасность работы до следующего очередного планового ремонта.

Более сложные работы, связанные с ликвидации аварий с подземным оборудованием, исправлением поврежденных эксплуатационных колонн, изоляции вод, переходом на другой эксплуатационный режим, относящийся к категории капитального ремонта скважин. К капитальному ремонту относятся и операции по обработке призабойных зон скважин (гидравлический разрыв пластов, гидропескоструйную перфорацию, соляно кислотную обработку и пр.).

3. Технологический регламент УПН.

Технологический регламент – это руководящий документ, разработанный для данного объекта специализированными проектными организациями, имеющими лицензию на данный вид деятельности. Технологический регламент включает в себя характеристику сырья, используемых материалов, товарной продукции. Он определяет производительность установки. В регламент входит описание схемы установки с приложением чертежей, спецификация оборудования, технологическая карта с параметрами ведения технологического процесса, мероприятия по пуску, обслуживанию, нормальной и аварийной остановке объекта, вопросы техники безопасности на объекте и охраны окружающей среды.

4. Правила приема и сдачи вахты.

Оператор, принимающий вахту, обязан:

1. До приема смены ознакомиться со всеми указаниями и распоряжениями, записанными в журнале, а также записями предыдущих смен.

2.Обо всех неполадках и неисправностях принимающему вахту обязан доложить старшему оператору и потребовать от сдающего вахту устранить неисправности.

3.Прежде чем принять вахту и приступить к исполнению своих обязанностей на рабочем месте каждый оператор должен проверить состояние нефтеналива, в частности:

ü Исправность заземляющего устройства и наконечника шланга;

ü Наличие выносного заземления, снабженного клиньями, штырями или цепью (цепь автоцистерны должна касаться земли по длине 200 мм);

ü Исправность указателя уровня жидкости в цистерне;

ü Наличие искрогасителя на выхлопной трубе, выведенной под радиатор, и пораженного инвентаря (кошмы, огнетушителя);

ü Комплексность и исправность средств пожаротушения. Площади нефтеналива должны быть оборудованы и укомплектованы средствами пожаротушения.

4.Перед началом работы должен проверить и привести в порядок спецодежду, спецобувь и др. средства индивидуальной защиты, в зависимости от времени года должен надеть установленную по отраслевым нормам спецодежду и спецобувь.

Оператор, сдающий вахту, должен:

1. Устранить все имеющиеся в работе неполадки;

2. Устранить недостатки в состоянии рабочего места, выявленные во время работы;

3. Сообщить принимающему смену и руководителю работ о неисправностях оборудования, инструмента, возможных нарушениях режима работы, а также расположения и указания руководящего персонала;

4. Расписаться в журнале о сдаче вахты;

5. Снять защитные средства, спецодежду, спецобувь, привести их в порядок и уложить в места хранения.

5.Оказание 1-ой помощи при поражении электрическим током.

При поражении электрическим током, спасение пострадавшего в большинстве случаев зависит от того, насколько быстро он будет освобожден от действия тока и насколько быстро ему оказана первая помощь. Для оказания помощи человеку, попавшему под напряжение, прежде всего, необходимо как можно быстрее выключить ток. Если пострадавший находится на высоте, то перед выключением тока необходимо принять меры к тому, чтобы он не упал и не ушибся. Если отключение нельзя осуществить быстро, необходимо принять меры к отделению человека от токоведущих частей. Следует помнить, что в этом случае нужно обезопасить себя. Если установка находится под напряжением, то следует пользоваться сухой одеждой, сухим деревянным предметом или другими сухими непроводником. Чтобы оторвать человека от токоведущих частей, можно также взяв его за одежду, если она сухая и отстает от тела (за полу куртки). Человек, оказывающий помощь, при этом должен надеть резиновые перчатки, галоши или стоять на изоляторе (резиновый коврик, сухое дерево). Рекомендуется по возможности работать одной рукой. Если пострадавший находится под высоким напряжением, то для его отделения, следует надеть резиновые боты, перчатки и действовать штангой или клещами, допускаемыми для данного напряжения. При поражении эл. током нельзя доставать пострадавшего в лечебное учреждение, нужно немедленно вызвать врача на место. Если пострадавший, освобожденный от тока, потерял сознание, необходимо обеспечить ему доступ свежего воздуха и приступить к выполнению искусственного дыхания.

БИЛЕТ №17.

1. Технологическая схема установки подготовки нефти.

СМ. БИЛЕТ №10. ВП.3.

2. Газы нефтяных месторождений и их основные свойства.

Естественным или природным газом называют горючий газ, который обычно находится вместе с нефтью под землей. В естественном состоянии газ сжат внутри пористых, проницаемых пород. Известны также только газовые месторождения. Природные газы представляют собой смесь разных газов горючих и негорючих. Количество нефтяного газа в м3, приведенное к нормальным условиям приходящимися на 1 т или 1м3 извлеченной нефти, называется газовым фактором. Нефтяной газ в основном состоит из углеводородов метанового ряда: метан, этан, пропан, бутан, пентан. Кроме этого могут содержаться углекислый газ СО2, азот N2, сероводород H2S и редкие газы (гелий, аргон). В зависимости от преобладания в нефтяных газах легких или тяжелых (пропан и выше) компонентов газы разделяются на сухие и жирные. В сухом газе содержание тяжелых углеводородов незначительно или они отсутствуют, а в жирных газах достигает значительного количества, и из них можно получить сжиженные газы или газовый бензин. Сухой газ: содержание в 1 м3 меньше 60 грамм газового бензина; а жирный более 60-70 грамм бензина. Нефтяные газы, содержащие сероводород и углекислый газ, называются кислыми. Они осложняют эксплуатацию промыслового оборудования, из-за коррозии. Скорость коррозии металла может уменьшаться, если в поток продукции скважины добавляют ингибиторы коррозии. В некоторых случаях на нефтяных месторождениях осуществляется очистка газа от кислых компонентов, которые затем утилизируют вплоть до получения из H2S элементарной S. Плотность газа его масса; заключенная в 1 м3 при 0 град. тем и атмосферном давлении. Чем жирнее газ, тем выше его плотность. Теплота сгорания – количество тепла, которое выделяется при полном сгорании 1 кг газа.

Оборудование скважин, эксплуатирующихся ЭЦН.

Наряду со штанговыми глубинными насосами для эксплуатации нефтяных скважин все большее применение находят бесштанговые, погружные центробежные насосы. Электрическими центробежными насосами, эксплуатируются в основном высокодебитные скважины, в то время как штанговыми насосами эксплуатируются преимущественно малодебитные и среднедебитные скважины. Установка погружного центробежного электронасоса состоит из следующих основных элементов: насосного агрегата (насос, электродвигатель, протектор); колонны подъемных труб; бронированного кабеля; устьевой арматуры; кабельного барабана с направляющим роликом; станции управления и автотрансформатора. Насосный агрегат в собранном виде спускают в скважину на подъемных трубах. Все узлы агрегата имеют самостоятельные валы на подшипниках. Валы соединяются друг с другом шлицевыми муфтами. Кроме того, корпусы насоса, протектора и эл двигателя соединены между собой фланцами. В погружном электроцентробежном агрегате эл двигатель расположен непосредственно под насосом. Поэтому насос имеет боковой прием жидкости, которая поступает в него из кольцевого пространства между эксплуатационной колонной и эл. двигателем через фильтр-сетку. Ток для питания эл двигателя подводиться по специальному бронированному 3-х жильному круглому кабелю, который опускают вместе с колонной насосных труб и прикрепляют к ним тонкими железными поясами. На участке немного выше насоса и на самом агрегате кабель имеет плоское сечение, что уменьшает габариты агрегата. Плоский кабель крепят к насосу и протектору также поясами. Наземное оборудование скважин состоит из устьевого оборудования, ролика, подвешиваемого к вышке, барабана со стойками для кабеля, автоматической станции управления и автотрансформатора. Ролик предохраняет кабель от перегибов при спускоподъемных операциях. Трансформатор предназначен для компенсации падения напряжения в кабеле, подводящем ток к погружному электодигателю. Для защиты от пыли и снега автотрансформатор устанавливают в будке. При помощи станции управления осуществляют ручное управление автоматом и кнопками, автоматическое отключение агрегата при прекращении подачи жидкости, нулевую защиту и защиту от перегрузки, отключение агрегата при коротких замыканиях. Барабан служит для транспортировки кабеля, для облегчения разматывания и сматывания его при спуске и сматывания его при спуске и подъеме агрегата из скважины. Оборудование устья скважины при эксплуатации погружным центробежным электронасосом состоит из тройника и задвижки, установленной на выкидной линии. Насосные трубы подвешивают на фланце обсадной колонны при помощи специальной планшайбы. Работа установки происходит следующим образом. Электроток из промысловой сети через трансформатор и станцию управления поступает по кабелю и эл двигателю и приводит его в действие; эл двигатель вращает вал насоса и приводит в действие центробежный насос. Во время работы агрегата происходит всасывание жидкости центробежным насосом через фильтр, установленный на приеме насоса, и нагнетание ее по насосным трубам на поверхность. Чтобы жидкость, при остановке агрегата не сливалась из колонны труб в скважину, в трубах над насосом смонтирован обратный клапан. Кроме того, над насосом устанавливают спускной клапан, через который жидкость сливается из колонны труб перед подъемом агрегата из скважины.

3. Последовательная работа центробежных насосов.

Пуск центробежных насосов осуществляется следующим образом. Проверяют наличие масла в подшипниках насоса и двигателя и при необходимости доливают, проверяя уровень по маслоуказательному стеклу. Проветривают ротор насоса от руки, чтобы убедиться в свободном его вращении. Пред пуском насоса надо закрыть задвижку на всасывающей, чтобы залить насос жидкостью. Существует несколько способов заливки насосов. Наиболее распространен подпор на всасывании. Перед пуском насоса открывают кран, находящийся в верхней части насоса, убеждаются, что весь накопившийся воздух удален и насос заполнен жидкостью. Когда насос расположен выше уровня перекачиваемой жидкости, применяют приемные клапаны с сеткой на конце всасывающей трубы, и перед пуском насос также заливают жидкостью до тех пор, пока она не покажется в воздушном кране. Работа насоса без жидкости совершено, недопустима, так как без смазки внутренних уплотнений, которые имеют небольшие зазоры, может произойти заедание ротора, и потребуется внеочередной ремонт. Во время заливки насоса ротор проворачивают от руки, а затем открывают все вентили на линиях, подающих масло и воду. При разъединенной муфте проверяют направление вращения привода), большинство насосов нормального ряда вращается против часовой стрелки; вращение насосов в обратную сторону может привести к отвертыванию защитных втулок). Центробежный насос включается в работу при закрытой напорной задвижке. В этом случае насос потребляет минимальную мощность, что имеет существенное значение для короткозамкнутых двигателей, потребляющих в момент запуска мощность, 5-6 раз превышающую номинальную. Затем постепенно открывают задвижку на напорной линии. Насосы, предназначенные для горячих нефтепродуктов, перед пуском необходимо прогреть циркуляцией горячей жидкости через насос в течение 2-3 ч. Температура корпуса насоса постепенно повышается. Разность температур у корпуса и перекачиваемого продукта не должна превышать 40 град. Неравномерный нагрев насоса может привести к перекосу агрегата и искривлению вала, заеданию трещин в корпусе. Горячий нефтепродукт должен свободно циркулировать по всему корпусу, не образуя в нижней его части «мешков» из холодного нефтепродукта. Во время работы насоса необходимо систематически проверять нагрев подшипников, состояние сальников и давление на манометре, а также следить за небольшой утечкой продукта через сальник. Отсутствие утечки показывает, что сальник слишком туго набит, и поэтому надо осторожно ослабить гайки у шпилек грундбуксы. Температура подшипников не должна превышать более чем на 50 град. температуру воздуха в машинном отделении и не подниматься при этом выше 70 град.

4. Проверка исправности фильтрующего противогаза.

Фильтрующую коробку проверяют на:

1. Наличие механических повреждений (вмятин, трещин)

2. Срок годности коробки (для КД серого цвета от сероводорода) 5 лет (см. паспорт противогаза)

3. Наличие шума при встряхивании.

Шлем – маску растягивают на наличие трещин, порывов, проколов. Надеть противогаз в сборе, закрыть входное отверстие на фильтрующей коробке. Попробовать дышать. Если дышать невозможно, противогаз герметичный.

При появлении при дыхании в загазованной среде в противогазе даже незначительного газа, (запаха) вредного вещества отбраковывается. Срок защитного действия коробки КД –35 минут.

5. Оказание 1-ой помощи при кровотечениях.

При ранениях, даже самых небольших, требуется принять все меры, чтобы избежать загрязнения раны, которое может привести к проникновению в организм человека микробов, вызывающих опасные заболевания. Поэтому, нельзя промывать рану водой, смазывать мазями, посыпать порошком и

т. п. Рану необходимо накрыть стерильным перевязочным материалом и перевязать бинтом. Оказывающий помощь должен предварительно чисто вымыть руки мылом, а при невозможности смазать пальцы йодом. Однако и чистыми руками прикасаться к ране нельзя! При небольшом ранении конечности остановить кровотечение можно, подняв ее вверх или придавливая рану пальцем, предварительно положив стерильную повязку.

При сильном кровотечении необходимо пальцами, жгутом или «закруткой» сдавить кровеносные сосуды; питающие область ранения. Жгут или «закрутку» накладывают на конечности так, чтобы кровеносные сосуды были прижаты к кости. В качестве жгута применяется упругая растягивающая ткань (резиновая трубка, подтяжки). Наложенный жгут нельзя держать дольше 1,5-2 часов, иначе может произойди омертвление конечности. Если под рукой нет соответствующего материала, то для «закрутки» можно использовать полотенце, веревку, скрученный платок и т. д. При этом материал обводится вокруг конечности и завязывается узлом. В узел вставляется палочка, которой закручивают узел до тех пор, пока не остановится кровотечение. Прикладывается записка с указанием времени наложения жгута. Жгут через каждые 1-1,5 часа ослабляют на 5-10 минут. Пострадавшего отправляют в медицинское учреждение.

БИЛЕТ №18.

1.Контрольные точки отбора проб на установке. Основные анализы для определения качества сырья и получаемых продуктов.

Пробоотборник типа ПСР – 4 представляет собой герметизированное устройство, предназначенное для полуавтоматического отбора средних проб нефтепродуктов из вертикальных резервуаров, определения их качества и измерения плоскости. Прибор включает верхний люк, пробоотборную колонку с системой клапанов и сливное устройство пробы в объеме 150 см3. В конструкции проотборщика предусмотрено устройство для постоянного разобщения прибора с нефтепродуктами, хранящимися в резервуаре, что исключает возможность попадания вовнутрь жидкого нефтепродукта из резервуара при случайном открытии клапанов в узле отбора пробы. Верхний люк пробоотборника расположен на крыше резервуара. Он предназначен для закрепления пробоотборной колонки и сообщения ее с газовым пространством резервуара. Проотборная колонка с системой клапанов размещена внутри резервуара. Узел слива пробы, в котором осуществляется управление операциями отбора и слива, смонтирован на отдельной панели и размещен на наружной стенке резервуара в его нижней части. Для удобства работы на панели расположены ручной насос и узел воздушной линии. Для предохранения от атмосферных осадков, пыли и механических повреждений узел слива имеет защитный кожух. Для успешного использования пробоотборника давление в резервуаре не должно превышать 0,3 кПа, а максимальная высота резервуара – 12 м. Пробоотборник для отбора средней пробы нефтепродуктов типа ПСР-7 предназначен для установки на резервуары с понтонами. Расстояние между точками отбора проб составляет 1000 мм, давление открытия клапанов – 0,25 – 0,3 МПа, рабочая температура – от – 30 до 50 градусов. Пробоотборные системы типа ПСОР работают следующим образом. Проба отбирается и отделяется от остальной массы нефтепродукта вертикальной пробоотборной колонкой, собранной из отдельных трубок из нержавеющей стали. Колонка включает две или три клапанные секции, соединенные трубы и концевую трубу с прокладками. Число секций и соединительных труб зависит от высоты резервуара. Пробоотборная колонка присоединяется к верхнему люку узлу слива пробы. Воздушные полости клапанных секций соединены воздушной трубкой между собой и с насосом узла слива пробы. Для отбора пробы нефтепродукта в системе ручным насосом создают давление 0,3 МПа. В этот момент открываются все клапаны на секциях пробоотборной колонки, и нефтепродукт поступает в нее. После ее заполнения и смешения нефтепродукта в колонке (когда распределение нефтепродукта в колонке по плотности станет таким же, как и в резервуаре) давление в системе снижают до атмосферного клапаном сбора давления. В этот момент клапаны закрываются, и столб нефтепродукта отсекается от его основной массы. После этого, нажимая на рукоятку клапана слива пробы, нефтепродукт сливают в пробообрную посуду. Пробоотборник ПСР- 5 в отличие от ПСР –4 оборудован пневмокамерой, позволяющей выталкивать пробу вверх при помощи насоса. Панель управления отбором и сливом пробы из резервуара расположена на крышке люка. Пробоотборник ПСР-6 конструктивно аналогичен ПСР-5, однако в нем учтены особенности вязких нефтепродуктов: высокая вязкость, вызывающая необходимость подогрева нефтепродукта до 60-80 градусов для увеличения его текучести, и слабая коррозионная активность, позволяющая использовать для изготовления пробоотборника углеродистую сталь вместо нержавеющей, применяемой в ПСР – 5.

2.Однотрубные и двухтрубные системы сбора нефти и газа.

Под системой сбора нефти, газа и воды на нефтяных месторождениях понимают весь комплекс оборудования и трубопроводов, предназначенный для сбора продукции отельных скважин и транспортировки их до ЦСП. В зависимости от природно-климатических условий, системы разработки месторождений, физико-химических свойств пластовых жидкостей, способов и объемов добычи нефти, газа и воды выбираются различные системы внутри промыслового сбора продукции скважин. Однако, не смотря на разнообразные системы сбора, они имеют общие основные принципы:

4) возможность измерения продукции каждый скважины;

5) возможность транспортировки продукции скважин под давлением, имеющимся на устье скважины до ЦСП;

6) организация сброса пластовой воды на удаленных от ЦСП месторождениях (при добыче высокоотводненных нефтей).

При проектировании системы сбора учитывается также возможность смешивания нефтей разных месторождений, необходимость подогрева высоководных и высокопарафинистых нефтей. Трубопроводы, прокладываемые на месторождениях от скважин до замерных установок, называются выкидными линиями, а трубопроводы от установок до ДНС и от них до ЦСП - нефтегазосборными коллекторами. Существуют однотрубные системы сбора, при которых вся продукция скважин поступает сначала по выкидным линиям, потом по нефтесборным коллекторам до ЦСП. Помимо этого, применяются двухтрубные, когда на установках измерения или на ДНС от нефти отделяется газ и по отдельному трубопроводу подается на ЦСП. На некоторых месторождениях осуществляется раздельный сбор продукции безводных и обводненных скважин, которые, не смешиваясь, поступают на ЦСП. Ко всем существующим системам сбора предъявляется также одно из важнейших требований предупреждения потерь легких фракций нефти. Для выполнения этого требования, необходима точная герметизация системы от скважины до ЦСП. В последнее время наметилась тенденция к укрупнению пунктов подготовки нефти: продукция с нескольких нефтяных месторождений поступает на подготовку в один центральный пункт, построенный на одном из месторождений. На остальных же месторождениях строят лишь ДНС, обеспечивающие подачу продукции скважин до ЦСП. Системы сбора непрерывно совершенствуются в направлении снижения капиталовложений, эксплуатационных затрат, а также предотвращения потерь нефти и газа.

3. Какие насосы установлены на вашей УПН?

4.Оформление документации, разрешающей работу внутри аппаратов.

На проведение газоопасных работ согласно перечню (если это необходимо) оформляется наряд-допуск в 2-х экземплярах по форме приложения 4.ке наряду –допуску прилагается схема расположения запорной арматуры, удаления продукта, промывки, продувки, пропарки аппарата и установки заглушек. Схема подписывается начальником цеха или его заместителем.

СМ. ПРИЛОЖЕНИЕ.

5.Оказание 1-ой помощи при вывихах и переломах.

Вывихи. При вывихе плечевой кости шины надо накладывать на согнутую в локтевом суставе руку. При вывихе предплечья следует накладывать шину от локтевого сустава до кончиков пальцев, вложив в ладонь пострадавшего плотный комок из ваты или бинта, который пострадавший как бы держит в кулаке. При вывихе костей кисти и пальцев рук кисть следует прибинтовать к широкой шине так, чтобы она начиналась с середины предплечья, а кончалась у конца пальцев. В ладонь поврежденной руки предварительно должен быть вложен комок ваты, бинт и т. п., чтобы пальцы были несколько согнуты. При вывихе кистей голени фиксируются коленный и голенной суставы. Переломом называется частичное или полное нарушение целостности кости в результате удара, сжатия, сдавления, перегиба. При полном переломе обломки костей смещаются относительно друг друга, при неполном – на кости образуется трещина. Переломы бывают закрытыми, если кожа над ними не повреждена, и открытыми с нарушением кожных покровов. Характерными общими признаками переломов костей следует считать сильную боль в момент травмы и после нее, изменение формы и укорочение конечности появления подвижности в месте повреждения. При оказании первой помощи следует обеспечить покой конечности путем наложения шины, изготовленной из подручного материала, или, при наличии, табельной. Для шины подойдут любые твердые материалы: доски, фанера, палки, ветки и пр. У пострадавших с открытыми переломами и кровотечением сначала следует наложить жгут или закрутку, на рану – стерильную повязку, и уже только тогда можно накладывать шину. Все виды шин накладываются на одежду, но они предварительно должны быть обложены ватой и покрыты мягкой тканью. Доставить в мед. пункт.

БИЛЕТ №19.

1. Принципиальная схема установки подготовки нефти на вашем предприятии.

2.Подготовка нефти в отстойнике.

Отстойник предназначен для разделения нефтяных эмульсий на нефть и пластовую воду. Отстойник оснащен приборами контроля за параметрами технологического процесса. Регуляторами уровней раздела фаз, предохранительной и запорной арматурой. Для удобства обслуживания приборов, расположенных в верхней части корпуса, аппарат снабжен площадкой обслуживания. Для контроля за давлением среды в аппарате на верхней части его корпуса устанавливается технический манометр. Обслуживание отстойника. Для пуска отстойника необходимо:

· открыть задвижки на линии отвода выделившейся оды и отстоявшейся нефти;

· открыть задвижку на линии ввода эмульсии;

· включить систему контроля и управления;

· отрегулировать задатчик прибора и перевести его на автоматический режим;

При работе отстойника оператор обязан:

· периодически контролировать ход технологического процесса по контрольно-измерительным приборам;

· периодически осматривать установку и средства автоматики;

· проверять работоспособность предохранительных клапанов 1 раз в смену.

Для остановки отстойника необходимо:

· отключить систему автоматического контроля и управления;

· закрыть задвижку на линии ввода сырой продукции;

· закрыть задвижки на линиях отвода выделившейся воды и отстоявшейся нефти.

3. Назначение электродегидратора.

Электродегидраторы - аппараты, в которых под действием эл. тока разрушается эмульсия. Они получили широкое применение. Но эти установки очень чувствительны к колебаниям содержания воды в исходной нефти, что ограничивает их применение на промысловых установках. Наиболее эффективно, когда перед электродегидраторами вводится термохимическая ступень.

4. Ваши действия при несчастном случае. Расследование несчастных случаев.

*Расследование несчастных случаев при эксплуатации опасных производственных объектов, поднадзорных Федеральному горному и промышленному надзору России, проводится комиссиями, состав которых формируется и утверждается руководителем соответствующего территориального органа, возглавляемыми должностными лицами этого органа.* Сроки.Легкие – в течение 3 дней со дня издания приказа об образования комиссии. Остальные в течение 15 дней. По уважительным причинам (до расследования) сроки продляются, но не более 15 дней (календарных) несчастные случаи, о которых не было сообщено работодателю или последствия наступили не сразу расследуются в течение месяца со дня подачи заявления (или больше с уведомлением пострадавшего). * В ходе расследования каждого несчастного случая комиссия производит осмотр места происшествия, выявляет и спрашивает очевидцев и должностных лиц, чьи показания необходимы, знакомится с необходимой документацией, привлекает организации для технического заключения, по возможности берет объяснения с пострадавшего лица.

* Составляется акт по форме Н-1 в 2-х экземплярах. Если лицо заинтересовано составляется еще 1 экземпляр для страхового общества. Если пострадавших несколько, то акты составляются на каждого. Акты направляются работодателю, заверяются, утверждаются, и в 3-х дневный срок выдают: 1-й – пострадавшему, 2- й – хранится на предприятии 45 лет, 3-й – страховому органу. Копии направляются в соответствующую инспекцию труда.

5.Оказание 1-ой помощи при отравлении сероводородом.

1) Обезопасить себя, надеть противогаз.

2) Надеть противогаз пострадавшему.

3) Вынести или вывести пострадавшего из опасной зоны.

4) расстегнуть одежду, стесняющую дыхание, обеспечить приток свежего воздуха, уложить его, приподнять ноги, укрыть потеплее, давать нюхать нашатырный спирт, давать пить сладкий теплый чай или можно, вызвать мед. помощь.

5) если нет сознания, проверить наличие пульса; если нет пульса – делать искусственное дыхания с непрямым (наружным) массажем сердца. Уложить человека горизонтально, приподняв ноги; под предплечье положить валик так, чтобы голова свободно откинулась назад, открыть рот, вынуть язык, очистить рот от рвотных масс и т. д., положить платок или салфетку на рот, закрыть нос рук и плотно обхватить губами рот сделать вдох. Контролировать эффективность по поднятию грудной клетки. Надавливания (точки) производят на окончание грудины (средина) на 2 пальца выше окончания ладонями рук. Чередуют «вдохи» и « точки» так:

1) Если оказывают помощь группа спасателей, то на 1 – 2 вдоха делают 5 – 6 толчков.

2) Если спасатель один, то на 2 – 3 вдоха – 15 толчков.

В минуту нужно сделать 12 – 15 вдохов и 60 толчков. Данные действия производят до тех пор, пока не появится пульс ( прекратить толчки), дыхания ( прекратить искусственное ) или до прибытия мед. помощи.