Общие сведения о процессе охлаждения

С момента, когда прерывается существование биологического объекта (момент убоя скота, сбор плодов, овощей, ягод) должна проводиться холодильная обработка данного продукта, все этапы которой направлены на сохранение в нем тех главных компонентов, которые необходимо передать потребителю в конце заданного срока хранения.

Охлаждение – это первый обязательный этап холодильной технологии пищевых продуктов. Охлажденным считается продукт, в толще которого поддерживается температура от 0 до 4 ⁰С.

ЦЕЛЬЮ ОХЛАЖДЕНИЯ является сохранение первоначального качества продукта в течение определенного времени. Основная ЗАДАЧА ОХЛАЖДЕНИЯ заключается в создании неблагоприятных условий для развития микробиальных и ферментативных процессов в пищевых продуктах. Охлаждением пищевых продуктов пользуются для удлинения сроков их хранения. Для многих продуктов выбор конечной температуры, при которой они будут храниться, имеет большое значение. Повышение или понижение температуры на несколько градусов, по сравнению с оптимальной температурой хранения приводит к заболеваниям и преждевременной порче продуктов.

Продолжительность охлаждения имеет большое значение и зависит от ряда факторов:

· зависит от теплопроводности самого продукта, величина которых очень маленькая, поэтому охлаждение идет медленно – несколько часов и даже суток. Вследствие низкой теплопроводности продукта в процессе охлаждения имеет место существенная разница в температуре на его поверхности и в толще. Лишь к концу процесса охлаждения эта разница сглаживается;

· от толщины продукта – чем больше толщина, тем медленнее происходит его охлаждение по всему объему;

· от состава продукта и вида продукта – продукты с большим содержанием жира охлаждаются медленнее (например, теплопроводность жира в три раза медленнее мышечной ткани мяса или рыбы);

· температура окружающей среды – например, охлаждение свиных туш от 40 до 2 ⁰С занимает 36 ч при температуре воздуха 0 ⁰С и сокращается до 24 ч при температуре воздуха – 2 ⁰С.

Охлаждение считается законченным тогда, когда температура внутренних слоев понизится до температуры последующего хранения продукта в холодильнике.

· Общие сведения процессов подмораживания и замораживания

В последнее время в промышленности стал применяться новый метод холодильной обработки в тех случаях, когда требуется сохранять скоропортящиеся продукты более продолжительное время, чем охлажденные, и менее, чем замороженные.

ПОДМОРАЖИВАНИЕ – это процесс с понижением температуры продукта ниже криоскопической, сопровождающийся частичной кристаллизацией влаги в поверхностном слое.

Продолжительность хранения в подмороженном состоянии увеличивается в 2 – 2,5 раза, по сравнению с охлажденными, что создает возможность транспортировки на дальние расстояния без снижения качества и товарного вида.

Существуют два основных пути подмораживания:

1) продукт помещают в камеру, где поддерживается температура до –3 ⁰С. Температура продукта постепенно понижается, приближаясь к температуре воздуха камеры. Так подмораживают птицу, мясо, зимние сорта яблок;

· продукт помещают в морозильную камеру, где замораживается периферийный слой ограниченной толщины. После перемещения продукта в камеру хранения с температурой –2 –3 ⁰С вследствие внутреннего теплообмена во всем объеме продукта устанавливается температура, одинаковая с температурой хранения. Этот способ рекомендуется для подмораживания мяса и рыбы. Температура поверхности должна быть такой, чтобы после выравнивания температура в толще была –1 –2 ⁰С.

Замораживание – это третий этап в непрерывной цепи холодильной технологии.

Основными ЦЕЛЯМИ замораживания являются следующие:

· обеспечение стойкости продукта во время длительного хранения;

· отделение влаги при концентрировании жидких пищевых продуктов;

· изменение физических свойств продуктов (твердость, хрупкость) при подготовке их к дальнейшим технологическим операциям;

· сублимационной сушки;

· производства своеобразных пищевых продуктов и придания им специфических вкусовых и товарных качеств (мороженое, пельмени).

Основное отличие процесса замораживания от охлаждения состоит в том, что замороженные продукты являются более стойкими при хранении, чем охлажденные, поскольку вода в них превращается в лед. При этом прекращается перемещение растворимых в воде веществ, а следовательно, питание микроорганизмов и протекание биохимических (ферментативных) реакций. Эффект замораживания достигается при температуре в центре продукта от –6 ⁰С и ниже.

Замороженный продукт отличается от охлажденного рядом внешних и физических признаков и свойств:

· твердостью – результат превращения воды в лед;

· яркостью окраски – результат оптических эффектов, вызываемых кристаллизацией льда;

· уменьшением удельного веса – следствие расширения воды при замораживании;

· изменением термодинамических характеристик (теплоемкость, теплопроводность, температуропроводность).

В технологическом отношении замораживание вызывает изменение в продукте, препятствующие полному восстановлению первоначальных свойств. Поэтому говорят о неполной обратимости замораживания пищевых продуктов, в отличие от их охлаждения (т.к. происходит травмирование тканей продукта кристаллами льда, частичная денатурация белка, перераспределение влаги).

Если для замораживания 1 кг воды необходимо отвести 335 кДж теплоты, то при замораживании 1 кг продукта будет меньше отводиться теплоты, т.к. в замороженном продукте лед составляет 60 – 70 %. В таблице 7.1. дана отводимая теплота в кДж при замораживании 1 кг продуктов до различных температур.

Таблица 7.1. Отводимая теплота в кДж при замораживании 1 кг продуктов до различных температур

Продолжительность процесса замораживания зависит от вида продукта, его упаковки, толщины, содержания жира, от температуры и скорости движения охлаждающей среды.

Замерзание начинается с поверхности. Через некоторое время после помещения в морозильную камеру, продукт покрывается твердой замороженной коркой, тогда как внутренние слои его остаются мягкими, незамороженными. Затем начинают промерзать и внутренние слои продукта. Выделяющееся при их замерзании тепло проходит сквозь замороженную корку к поверхности продукта и переходит к холодному воздуху, циркулирующему в морозильной камере. Замороженная корка постепенно утолщается пока, наконец, продукт не промерзнет на всю толщину.