Способы контроля степени заполнения испарителей.

Наиболее эффективная работа испарителя достигается при соприкосновении холодильного агента со всей теплопередающей поверхностью аппарата. При проектировании испарителей принимают определенную разность между температурой объекта и температурой кипения исходя из условий минимальных размеров компрессора и испарителя. Расчет ведется на максимальную тепловую нагрузку. При уменьшении тепловой нагрузки количество выкипающего агента снижается. Если при этом жидкость поступает в том же количестве, то испарителя переполняется. В некоторых схемах переполнение испарителя моет привести к попаданию жидкости в компрессор, что снижает его холодопроизводительность и создает опасность гидравлического удара. В таких схемах с целью поддержания оптимального заполнения необходимо регулировать поступление холодильного агента в испаритель, т.е. уменьшать количество подаваемой жидкости в соответствии с уменьшением тепловой нагрузки.

В схемах с одним испарителем оптимальное заполнение достигается при условии смачиваемости всей поверхности испарителя; при этом жидкость не должна переливаться через испаритель. При уменьшении заполнения испарителя компрессор работает на пониженном давлении, т.е. его работа неэкономична.

В схемах с несколькими испарителями давление на всасывании поддерживается постоянным. Поэтому при уменьшении тепловой нагрузки в одной из камер холодопроизводительность испарителя, необходимая для поддержания требуемой температуры t_об, может быть снижена как путем повышения давления в данном испарителе (дросселированием на выходе) или сокращением смачиваемой поверхности (уменьшения подачи агента дросселированием на входе). В последнем случае специального регулирования заполнения не требуется: оптимальным будет заполнение испарителя, которое обеспечивает требуемую температуру в объекте.

В испарителях затопленного типа (с нижней подачей) степень заполнения можно контролировать по уровню жидкости. Однако величина смачиваемой поверхности определяется не только уровнем, но и тепловой нагрузкой: при интенсивном кипении полная смачиваемость поверхности трубок достигается при значительно более низком уровне. Например, в кожухотрубных фреоновых испарителях, полная смачиваемость испарителей при интенсивной нагрузке достигается на уровне 30-40%.

В прямоточных («сухих») испарителях нет определенного уровня. Поэтому регулировать степень заполнения можно только по перегреву.

В схемах с одним испарителем уменьшение уровня в испарителе приводит к повышению уровня на стороне высокого давления. При отсутствии ресивера переполнение конденсатора уменьшает его поверхность, что приводит еще к увеличению давления. Переполнение конденсатора позволяет осуществить косвенное регулирование заполнение испарителя (по уровню в конденсаторе), а увеличение давления – применять дроссельные устройства постоянного сечения.