Введение. Алюминий — легкий металл, обладает высокой пластичностью, хорошей электропроводностью, стойкостью против азотной и органических кислот
Алюминий — легкий металл, обладает высокой пластичностью, хорошей электропроводностью, стойкостью против азотной и органических кислот, однако разрушается щелочами, соляной и серной кислотами; на воздухе он устойчив против коррозии, так как на поверхности его имеется плотная оксидная пленка, изолирующая внутренние слои от действия атмосферы.
Рудами алюминия служат породы, богатые глиноземом Аl2O3 и залегающие крупными массами на поверхности земли. К таким породам относятся бокситы, нефелины, алуниты и каолины (глины). Важнейшая алюминиевая руда — бокситы — состоит из гидроксидов алюминия и железа, кремнезема, соединений кальция, магния и др. В качестве руд применяют также нефелины и алуниты. Производство алюминия складывается из двух основных процессов: получения глинозема из руды и электролиза глинозема.
Сущность процесса производства алюминия заключается в получении безводного, свободного от примесей оксида алюминия (глинозема) с последующим получением металлического алюминия путем электролиза растворенного глинозема в расплавленном криолите.
Производство глинозема.Глинозем получают тремя способами: щелочным, кислотным и электротермическим.
Наибольшее распространение получил мокрый щелочной способ К.И. Байера, применяемый для переработки высокосортных бокситов с небольшим массовым содержанием (до 5-6 %) кремнезема. По этому способу боксит после дробления и размола выщелачивают концентрированным раствором гидроксида натрия в автоклавах (стальных герметических сосудах) при температуре 250°С и давлении 2500-3000 кПа. Автоклавы обогревают перегретым паром.
Гидроксид алюминия из бокситов при таких условиях быстро и достаточно полно растворяется с образованием алюмината натрия
А1(ОН)3 + NaОН → NаАlO2 + 2Н20.
Кремнезем, содержащийся в боксите, также растворяется гидроксидом натрия с образованием силиката натрия Nа2SiO3, который реагирует с алюминатом натрия и водой, в результате чего получается натриевый алюмосиликат Nа2О • А12О3 • 2SiO2 • nН20, выпадающий в осадок. Поэтому, чем больше кремнезема в боксите, тем меньше извлечение глинозема в раствор.
Разложение алюминатного раствора для получения кристаллического гидроксида алюминия называют выкручиванием. Выкручивание производят в баках, куда для ускорения процесса вводят небольшое количество гидроксида, играющего роль затравки (центров кристаллизации). Реакция гидролиза идет в разбавленных водой растворах при медленном перемешивании пульпы
NаА1О2 + 2Н20 → А1(ОН)3 + NаОН.
Длительность выкручивания 75-90 ч. Кристаллический гидроксид после промывки фильтруют и обжигают (кальцинируют) для полного обезвоживания в трубчатых вращающихся печах длиной до 70 м при постепенном нагревании гидроксида до 1200°С. Полученный глинозем А12О3 охлаждается и направляется затем для электролиза. На 1 т глинозема расходуется около 2,5 т боксита, до 200 кг гидроксида натрия и до 120 кг извести, применяемой для регенерации гидроксида натрия.
По сухому щелочному способу, разработанному под руководством А. А. Яковкина, для бокситов с повышенным массовым содержанием кремнезема руду и известняк после дробления смешивают с содой Ка2СО3 и спекают при температуре 1200 - 1300 °С в барабанных вращающихся печах. В результате получаются окатыши спека, содержащие метаалюминат натрия Ка2О • А12О3, а также нерастворимые в воде двухкальциевый силикат (СаО)2·SiO2, метаферрит натрия Ка2О • Fе2О3 и другие соединения.
Далее спек выщелачивают содовым раствором, в результате алюминат натрия переходит в раствор. Для выделения гидроксида алюминия алюминитный раствор разлагают методом карбонизации, для чего через него пропускают печные газы, содержащие диоксид углерода:
Nа2О • А12О3 + СО2 + 3Н20 → 2А1(ОН)3 + Nа2СО3.
Кристаллический гидроксид алюминия подвергают кальцинации и получают глинозем. Раствор соды идет на выщелачивание или выпаривание для получения соды.
Для получения глинозема из нефелина его спекают только с известняком, сода не нужна, так как в нефелине содержится до 20 % Nа2О + К2О. Схема получения глинозема из нефелинового спека аналогична рассмотренной.
Известково-кремнистый шлам, выпадающий при выщелачивании нефелинового спека, используют для производства цемента. После карбонизации в растворах содержится много оксидов натрия и калия; их используют для получения поташа и соды.
Электролиз глинозема.Алюминий получают при электролизе глинозема, растворенного в криолите (Nа3А1F6). Электролизная ванна (рис. 76) имеет стальной кожух 4, выложенный изнутри шамотным кирпичом 5. Подина и стены 6 ванны составлены из углеродистых блоков, к которым подведены катодные шины 7. Углеродистые аноды 3 самообжигающиеся: по мере сгорания они опускаются и наращиваются сверху за счет жидкой анодной массы 2, из которой по мере нагрева испаряются летучие вещества и происходит коксование (обжиг) анодной массы. Ток к анодам подводится штырями 1.
В расплаве 8 криолита и глинозема массовое содержание последнего поддерживается в пределах 8-10 %: его уменьшение от электролиза периодически пополняется посредством загрузки новых порций.
Потенциал электролитической диссоциации глинозема (1,7В) меньше, чем криолита (3,7В). Глинозем диссоциирует на ионы
А12О3 → 2А13+ + 3О2-.
Ионы алюминия переносят ток к катоду и осаждаются на нем. Ионы кислорода разряжаются на аноде. Выделяющийся кислород сжигает углерод анода с образованием СО и СO2. Электролит сверху и с боков изолирован твердой коркой, уменьшающей теплопотери и испарение электролита. Напряжение тока в ванне 4-4,3 В, сила тока до 140000 А. Для получения 1 кг алюминия расходуется 60-70 МДж электроэнергии и около 2 кг глинозема. Накапливающийся на подине ванны жидкий алюминий периодически (каждые 1-2 сут) отбирают сифоном или вакуум-ковшом.
Полученный алюминий подвергают последующему рафинированию путем дополнительного электролитического процесса, при котором анодом является исходный жидкий алюминий, а катодом — рафинированный алюминий (тоже жидкий). К исходному алюминию добавляют 25 % Сu, чтобы увеличить плотность сплава до 3,5 г/см3; сплав располагается на подине ванны. Поверх рафинируемого металла находится электролит, состоящий из смеси солей ВаС12 (60%), А1F3 (23%) и NаF (17 %) и имеющий плотность 2,7 г/см3. Рафинированный алюминий выделяется у катодов верхним, третьим, слоем, он имеет плотность 2,3 г/см3.
Качество алюминия определяется степенью его чистоты. ГОСТ 11069-74 установлены марки от А0 (99,0 % А1) до А999 (99,999 % А1). Алюминий первичный поставляется в чушках или слитках массой до 1000 кг. Из первичного алюминия изготовляют фасонные прессованные и прокатные профили: полосы, уголки, швеллеры, тавры, прутки, проволоку, трубы, ленты, листы, плиты, фольгу; изготовляют также порошок, пудру.
Алюминий для раскисления стали, производства ферросплавов, металлотермии выпускают марок от АВ85 до АВ97 (ГОСТ 295-79Е), где цифры указывают массовое содержание алюминия в процентах. Алюминий является также компонентом для получения многих сплавов.
Оглавление
Оглавление............................................................................................................................... 2
Введение.................................................................................................................................... 3
Раздел I. Теория и практика современных технологий в образовании.................................. 4
Глава 1. Теоретические основы современных технологий в образовании............................ 4
1.1. Понятие технологии...................................................................................................... 4
1.2. Классификация технологий. Общая характеристика гуманитарных технологий...... 5
1.3. Особенности гуманитарных педагогических технологий........................................... 8
Раздел II. Современные технологии обучения...................................................................... 14
Глава 2. Предметно-ориентированные технологии обучения............................................. 14
2.1. Технология постановки цели....................................................................................... 14
2.2. Технология полного усвоения (по материалам М. В. Кларина)................................ 26
2.3. Технология педагогического процесса по С. Д. Шевченко....................................... 30
2.4. Технология концентрированного обучения............................................................... 33
Глава 3. Личностно-ориентированные технологии обучения.............................................. 37
3.1. Технология педагогических мастерских.................................................................... 37
3.2. Технология обучения как учебного исследования (из книги Д. Г. Левитеса «Практика обучения: современные образовательные технологии»)................................................................... 38
3.3. Технология коллективной мыследеятельности (КМД) (из опыта Д. Г. Левитеса — «Практика обучения: современные образовательные технологии»).................................................. 40
3.4. Технология эвристического обучения........................................................................ 44
Глоссарий................................................................................................................................ 51
Литература.............................................................................................................................. 52
Введение
Новые образовательные технологии сопровождают результаты значительных научных исследований. Так, развитие кибернетики и вычислительной техники обусловило развитие программированного обучения; результаты исследований закономерностей развития человеческого мышления привели к развитию проблемного обучения; деятельностный подход возник на основе исследований психологов и философов в области человеческой деятельности.
Тенденции развития современных образовательных технологий напрямую связаны с гуманизацией образования, способствующей самоактуализации и самореализации личности.
В документах ЮНЕСКО технология обучения (понятие не является общепринятым в традиционной педагогике) рассматривается как системный метод создания, применения и определения всего процесса преподавания и усвоения знаний с учётом технических, человеческих ресурсов и их взаимодействия.
На смену отдельным формам и методам активного обучения, делающим процесс обучения разорванным на части, приходят целостные образовательные технологии вообще и технологии обучения, в частности. Технологичность учебного процесса состоит в том, чтобы сделать учебный процесс полностью управляемым.
В данном курсе лекций представлена попытка теоретического и экспериментального анализа некоторых проблем, связанных с обучением школьников, и дан обзор наиболее эффективных (с точки зрения автора) технологий обучения. В этом плане материал может оказать определённую помощь и учителям-практикам в организации эффективного учебного процесса, и учащимся, которым ещё предстоит столкнуться с проблемой выбора: как лучше построить урок, как отобрать и выстроить учебный материал для данной темы, раздела, курса. Но в первую очередь содержание курса адресовано завучам — школьным менеджерам, в задачу которых входит ответственность за выбор школой той или иной образовательной стратегии и построение методически выверенного учебно-воспитательного процесса.
Дата добавления: 2015-04-05; просмотров: 1096;