Вплив переднього кута (кута різання).

Чим більші негативні значення передніх кутів γ або кута різання δ = 90° – γ (рис. 8.2), тим трудніше різцю врізатися в заготовку, тим більша деформація зрізуваного шару при перетворенні його в стружку, тим більша і головна складова сили різання P_z.

Одночасно з P_z будуть збільшуватись і складові сили Р_х, Р_у. При цьому по мірі збільшення швидкості різання інтенсивність збільшення сил із збільшенням δ зменшується. При наявності фаски f > a (a – товщина зрізу) сили починають збільшуватись, при f > 3a їх необхідно визначати з урахуванням γ_ф. При f £ a сили зменшуються незначно.

Рисунок 8.2 – Вплив переднього кута на головну складову сили різання P_z

8.4 Вплив головного кута в плані.

В випадку, коли радіус округлення різальних кромок при вершині різця r = 0, при вільному різанні (рис. 8.3) кут φ впливає на товщину і ширину зрізу відповідно залежностям a = s sinφ і b = t/ sinφ.

Рисунок 8.3 – Вплив головного кута в плані на головну складову

сили різання P_z

При збільшенні φ товщина зрізу a збільшується, а ширина b зменшується. В зв’язку з тим, що вплив ширини зрізу на силу P_z в порівнянні з товщиною домінує, P_z буде зменшуватись.

Зміна кута в плані впливає на осьову та радіальну складові сили різання відповідно до співвідношень (рис.8.4)

P_x = P_N sinφ; P_y = P_N cosφ.

Рисунок 8.4 – Вплив головного кута в плані на осьову

та радіальну складові сили різання P_x, P_y

Таким чином, із збільшенням головного кута в плані осьова складова сили різання збільшується, а радіальна – зменшується.

8.5. Вплив радіуса округлення вершини різця.

Чим більший радіус округлення різальних кромок при вершині різця r, тим більша довжина криволінійної ділянки різальної кромки, тим більша деформація, а отже і головна складова сили різання P_z .Точки криволінійної ділянки мають менші значення кутів φ, тобто збільшення r подібне зменшенню кута φ; тому при збільшенні r складова сили P_y збільшується, а P_x зменшується:

P_z = C_zr^x1; P_у = C_уr^x2; P_х = C_х /r^x3.

8.6. Вплив мастильно-охолоджувальної рідини.

Використання мастильно-охолоджувальних рідин (МОР) зменшує тертя на передній і задній поверхнях інструмента та полегшує процес стружкоутворення. Тому використання МОР дозволяє зменшити сили різання на 10-40 %.

8.7. Вплив швидкості різання.

Вплив швидкості різання на силу різання має немонотонний вигляд (рис. 8.5).

Це пов’язано з процесом утворення наросту, який змінює передні кути. При роботі в зоні відсутності утворення наросту збільшення швидкості різання зменшує сили різання за рахунок підвищення температури, яке викликає зменшення міцності оброблюваного матеріалу, зменшує коефіцієнт внутрішнього тертя. Крім того, збільшення швидкості різання зменшує і розмір зони деформування.

В межах 50-500 м/хв P_z = C/Vⁿ, де n = 0,10-0,26.

Рисунок 8.5 – Вплив швидкості різання на силу P_z