Процессы нагрева стали
Температура нагрева определяется положением критических точек А1 и А3 на диаграмме «Железо – цементит» (рис. 4.5.1а). Для правильного выполнения термической обработки сталей температуры нагрева должны соответствовать указанным областям, в которых основное фазовое состояние – аустенит.
Если же по какой-либо причине температура нагрева окажется ниже линии А1, то исходная структура сохраняется и свойства сталей после охлаждения не изменяются.
а) б)
Рис. 4.5.1. Стальной участок диаграммы «Железо – цементит» (а) и температурные области
нагрева сталей (б): 1 – доэвтектоидных при отжиге, нормализации, закалке;
2 – заэвтектоидных при закалке; 3 – заэвтектоидных при нормализации;
4 – при низком отпуске; 5 – при среднем отпуске; 6 – при высоком отпуске
В случае нагрева доэвтектоидных сталей выше А1, но ниже линии А3, не весь феррит превратится в аустенит. Присутствие в структуре нерастворенного феррита, имеющего низкую твердость, обуславливает пониженную твердость стали. Такая закалка считается неполной.
У заэвтектоидных сталей при закалке растворение цементита вторичного в аустените нежелательно из-за охрупчивания стали, поэтому нагрев выполняется выше линии А1, но ниже Аст.
Время выдержки в печи складывается из времени прогрева изделия до заданной температуры и длительности выдержки при температуре, необходимой для превращения исходной структуры в аустенит. Время нагрева зависит от типа нагревающего устройства, способа укладки изделий, температуры нагрева, формы, размеров изделия и от других факторов. Нормы времени нагрева изделий различной формы в лабораторных печах приведены в табл. 4.5.1.
Таблица 4.5.1
Нормы нагрева изделий
Температура нагрева, ºС | Форма изделия | ||
круг | квадрат | пластина | |
Продолжительность нагрева, мин | |||
на 1 мм диаметра | на 1 мм толщины | на 1 мм толщины | |
2,0 | 3,0 | 4,0 | |
1,5 | 2,2 | 3,0 | |
1,0 | 1,5 | 2,0 | |
0,8 | 1,2 | 1,8 | |
0,4 | 0,6 | 1,6 |
Дата добавления: 2015-04-21; просмотров: 886;