Формование и спекание порошков

Формование (прессование) является одной из самых трудоёмких операций порошковой металлургии. Формование возможно осуществлять без применения давления и с применением давления.

Без применения давления формование может осуществляться двумя способами:

1) Путём свободной засыпки порошка в форму с последующим уплотнением вибрацией или без него;

2) Шликерным литьем. Сущность шликерного литья состоит в суспензировании порошковой смеси определённого химического и гранулометрического состава в жидкой среде до консистенции сметаны и заливке её в пористую керамическую или гипсовую форму, являющуюся «негативом» изделия. Жидкая фаза суспензии удаляется, впитываясь в материал формы через поры. При высыхании суспензии частицы порошка сцепляются между собой, образуя прочную заготовку пористостью 30…60 %, которая извлекается из формы и отправляется на спекание.

С применением давления существует множество способов формования. Наиболее распространённые из них:

1) Прессование в пресс-форме (рис.6.2, а). Осуществляется в закрытых матрицах с помощью пуансона. Давление может создаваться одним пуансоном (односторонне прессование) или двумя (двухсторонне прессование).

2) Прокатка металлических порошков – непрерывное прессование порошка валками прокатного стана (рис.6.2, б).

 

а) б)

 

Рис. 6.2. Способы формования порошковых изделий: в пресс-форме (а) и прокаткой (б).

 

Спекание – нагрев и выдержка порошковой прессовки при температуре ниже точки плавления основных компонентов с целью обеспечения заданных механических и физико-химических свойств. Различают два вида спекания: 1) Твёрдофазное спекание – спекание при котором температура процесса недостаточна для расплавления самого легкоплавкого компонента порошковой смеси; 2) Жидкофазное спекание – спекание, основанное на частичном расплавлении одного из компонентов порошковой шихты или образовавшейся при спекании эвтектики. Для спекания используют электрические печи периодического (шахтные, камерные) и непрерывного (конвейерные, толкательные) действия.

Часто для получения изделий высокой плотности осуществляют горячее прессование – комбинированный процесс прессования и спекания, когда прессование ведут при температуре, превышающей температуру рекристаллизации основного компонента порошка.

 








Дата добавления: 2015-04-19; просмотров: 972;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.004 сек.