Потоки жидкости при работе лопастных насосов
Рис. 4. Схемы соединения колес центробежного насоса.

Рис. 4-а. Конструктивные типы рабочих колес лопастных насосов.
Принцип действия ЦН (Рис.5) состоит в следующем: при вращении РК 5 его лопасти 4, образующие межлопастные каналы, оказывают силовое воздействие на жидкость и преобразуют механическую энергию приводного двигателя в энергию перекачиваемой жидкости. Жидкость, поступающая из всасывающего трубопровода 7, приемного резервуара 8 в центр РК насоса 5, обтекает его лопасти и с их помощью отбрасывается к периферии, откуда выбрасывается в спиральный отвод 6 и направляется в диффузорный выходной патрубок 3, где происходит снижение ее скорости и преобразование кинетической энергии потока в потенциальную энергию давления. Затем через напорный трубопровод 2 она поступает в напорную емкость 1. У центра РК образуется область пониженного давления, за счет чего жидкость и поступает из всасывающего трубопровода через входной конфузорный патрубок насоса к РК. Учитывая, что РК насоса вращается при
, жидкость во входном и напорном патрубках, во всасывающем и нагнетательном трубопроводах движется тоже с постоянной скоростью.

Рис. 5 Принцип действия центробежного насоса.
ЦН относят к классу лопастных, так как жидкость в пределах РК направляется с помощью лопастей.

Рис. 6. Центробежный насос.
Центробежные насосы являются самыми распространёнными из всех типов лопастных насосов. Это объясняется широким диапазоном их подач (до 70 м3с) и напоров (до нескольких сотен метров).
Насос НЦВ 40 (рис. 7) является 2-х ступенчатым, однопотоковым с двумя рабочими колесами 5, расположенными на валу симметрично; такое расположение колес теоретически уравновешивает осевые гидравлические нагрузки, воспринимаемые валом 4, вследствие чего пятовый подшипник 3 воспринимает только собственный вес ротора и случайные осевые силы. Рабочие колёса насоса работают в двух опорах:
· Верхняя опора имеет два радиально-упорных шарикоподшипника, расположенных в узле пятового подшипника.
· Нижней опорой ротора является резиновый подшипник 6.
|
Рис. 7. Центробежный насос. НЦВ 40.
Шарикоподшипники работают на консистентной смазке. Корпус пятового подшипника имеет водяное охлаждение. Резиновый подшипник работает на смазке водой.
Соединение насоса с электродвигателем производится посредством упругой пальцевой муфты.2.Опорой насоса является фонарь.
К нижнему фланцу фонаря непосредственно крепится узел корпуса насоса, на верхнем фланце фонаря устанавливается электродвигатель, фонарь и электродвигатель имеют лапы для крепления к вертикальной переборке.
Сальниковые уплотнения имеют хлопчатобумажную промасленную и прографиченную набивку. На стыках деталей ставятся прокладки из прессшпана толщиной 0,5 мм.
Регулирование насоса производится напорной задвижкой.
При вращении рабочего колеса I насоса (рис. 8.а) возникает центробежная сила, под действием которой жидкость движется в радиальном направлении III, одновременно лопасти придают жидкости вращательное движение. Поэтому в центре насоса возникает разряжение Рв, что обеспечивает непрерывный приток жидкости из всасывающего патрубка к центру.

Рис. 8. Принцип работы центробежного насоса.
Пройдя через вращающееся колесо насоса, жидкость отбрасывается в спиралевидный расширяющийся канал V, который служит направляющим аппаратом для потока жидкости и в котором происходит преобразование кинетической энергии, полученной жидкостью на колесе насоса, в гидродинамическое давление Рн, с которой жидкость отводится в нагнетательный трубопровод.
При работе насоса (рис. 8.а) давление во всасывающей полости Рв ниже, чем давление Рн после выхода из колеса. Вследствие этого жидкость через зазоры просачивается в кольцевое пространство между колесом и корпусом, и в этом пространстве устанавливается давление, приблизительно равное Рн. Разность давлений Рн и Рв, действующих на рабочее колесо и неуравновешенных силой давления жидкости на участке колёсного диска До вызывает действие осевой силы, которая всегда направлена в сторону всасывающего отверстия и вызывает осевой сдвиг колеса в этом же направлении.
Рис. 9. Схема образования осевой силы и ее уравновешивание.
Для устранения осевой силы в небольших одноколёсных насосах, в диске колеса у его ступицы делают небольшое отверстие 1, через которое жидкость перетекает из полости повышенного давления в полость пониженного давления и давление выравнивается с обеих сторон колеса. В больших насосах делают двусторонний подвод жидкости на рабочее колесо (рис. 9. в). В многоступенчатых насосах на валу устанавливают разгрузочный диск.
Жидкость к диску подводится под давлением по каналу 4 из напорного трубопровода насоса, и пройдя зазор между подушкой 3 и диском 2 отводится по каналу 1. Если под действием осевой силы вал насоса с диском сместится вправо, зазор уменьшится, давление жидкости на диск возрастёт, и он сместится влево, восстановив нормальный зазор между ним и подушкой.
Тема 4.Конструкции поршневых насосов.
|
Рис. 10 Поршневой насос.
а – насос простого действия; б - насос двойного действия.
1- нагнетательный патрубок; 2- нагнетательная полость; 3- цилиндр; 4- поршень; 5- шток; 6- шатун; 7- всасывающий патрубок; 8- колодец; 9- всасывающий клапан; 10- нагнетательный клапан.
б)
Рис.11. Паровой поршневой насос.
1- паровой цилиндр; 2- паровой золотник; 3- паровой сальник; 4- водяной сальник; 5- шток; 6,7- рычаги парораспределения; 8- клапаны; 9- водяной цилиндр.
Поршневым называют возвратно-поступательный насос, у которого рабочие органы выполнены в виде поршней.
Поршневые насосы различаются по следующим показателям:
1. по кратности действия (отношениеобъема жидкости, подаваемого насосомза два хода поршня, к объему, описанному поршнем за один ход):
· простого,
· многократного(двойного, тройного, четверного, дифференциального) действия;
2. по быстроходности-частота вращения вала, или число двойных ходов поршня в секунду:
· тихоходные(<14),
· нормальные(14 — 25),
· быстроходные(25 — 60),
· особо быстроходные(60—130);
1.по давлению нагнетания, МПа:
· низкого(<0,5),
· среднего(0,5—5,0),
· высокого(>5,0);
2.по подаче, м3/ч:
· малой(до 20),
· средней(20—60),
· большой(>60);
3.по роду перекачиваемой жидкости:
· водяные(для пресной и морской воды),
· масляные,
· топливные,
· кислотные;
4.по конструктивному исполнению:
· поршневые,
· скальчатые,
· одинарные,
· сдвоенные,
· строенные,
· горизонтальные,
· вертикальные,
· наклонные;
5. по типу привода:
· электрические,
· паровые;
6.по способу соединения с двигателем:
· приводные(редукторные, безредукторные),
· прямодействующие
·
Поршневые насосы выполняют горизонтальными и вертикальными.
На рис. 21 представлена конструкция горизонтального парового насоса. Поршень водяного цилиндра 9 приводится в движение непосредственно штоком 5 парового поршня 1. Такие насосы обычно выполняют двухцилиндровыми для обеспечения равномерности подачи и удобства осуществления нужного парообеспечения. Каждый из штоков пары цилиндров (парового и водяного) управляет парораспределением соседнего цилиндра.
Поршневые насосы с электрическим приводом могут быть как с горизонтальным, так и с вертикальным расположением цилиндра (число цилиндров бывает 1—3).
Насосы с электрическим приводом при различных диаметрах цилиндров охватывают области напоров до 700 м вод. ст. и подачи до 60 м3/ч.
Основные детали поршневых насосов и материалы для них.
К главным деталям насоса относятся следующие.
1. Поршни гидравлических цилиндров:
- дисковые (цельные и составные),
- скальчатые.
2. Материал:
- чугун,
- бронза,
- сталь.
3. Скалки (открытые и закрытые) снабжены бронзовой рубашкой.
4.Уплотнения поршней:
- самопружинящие кольца (из чугуна, бронзы, стали, пластмассы),
- неразрезные кольца (из эбонита, фибры),
- заливка белым металлом подшипников с проточенными лабиринтными канавками, манжеты (из кожи, резины, прорезиненной ткани),
5.Набивки сальников:
· мягкие из хлопчатобумажных тканей,
· пеньковые асбестовые (в виде плетеных шнуров и колец, пропитанных графито-жировой смазкой);
· манжетные металлические и полуметаллические стыки полуколец набивки должны быть разнесены на расстояние 1/4 окружности штока.
· мягкая набивка - насосах со скоростью поршня 1 м/с и давлением до 3,0 МПа допускаются уплотнения любого типа; в насосах с высоким давлением нагнетания применяются только манжетные уплотнения.
6.Клапанные коробки и клапаны:
· для насосов многократного действия клапанные коробки имеют отдельные камеры;
· для насосов двойного действия характерно наличие одной разделительной перегородки клапанной коробки.
Дата добавления: 2015-03-09; просмотров: 1349;
