Засыпка траншей
По окончании испытания трубопровода в первую очередь следует произвести засыпку и тщательное уплотнение грунта в приямках под стыковыми соединениями, после чего засыпать трубопровод по всей ширине траншеи на высоту не менее 0,2 м. Для керамических, асбестоцементных и полиэтиленовых труб высота грунта над верхом труб должна быть не менее 0,5 м.
Окончательная засыпка траншеи бульдозером может выполняться с различным направлением его проходов: прямолинейном, косопоперечным, косоперекрестным и комбинированным. Наиболее эффективным способом засыпки траншей в обычных условиях является комбинированный, при котором осуществляется двойной проход бульдозера: вначале – косопоперечный, а потом – прямой. При перемещении грунта из отвала к бровке траншеи движение бульдозера должно производиться под углом к оси траншеи. Уплотнение грунта должно осуществляться слоями толщиной 0,2-0,4 м в зависимости от выбранного уплотняющего механизма.
Засыпка траншей, на которые не передаются дополнительные нагрузки, может выполняться без уплотнения грунта, но с отсыпкой по трассе траншеи валика, размеры которого определяются с учетом последующей естественной осадки грунта. Траншеи на участках пересечения с дорогами, улицами, проездами, имеющими усовершенствованные покрытия, должны засыпаться на всю глубину песчаным грунтом с послойным уплотнением. Плотность грунта после уплотнения слоя не должна быть меньше установленной требованиями. Уплотнение следует производить при влажности, близкой к оптимальной. В местах пересечения траншей с действующими подземными коммуникациями обратная засыпка траншей производится с учетом следующих требований:
– подсыпка под действующие коммуникации должна выполняться песчаным грунтом по всему поперечному сечению траншеи на высоту до половины диаметра трубопровода и с послойным уплотнением грунта;
– вдоль траншеи размер подсыпки по верху должен быть больше на 0,5 м с каждой стороны трубопровода, а крутизна откосов подсыпки должна быть 1:1.
Несвязные грунты лучше уплотнять вибрационными машинами, а связные грунты – ударными или виброударными машинами или катками. Не допускается уплотнение трамбующими плитами на расстоянии менее 3 м от искусственных сооружений и при высоте засыпки над трубой менее 2 м. Во избежание повреждения стыков трубопроводов при работе трамбующих машин интенсивность воздействия уплотняющего органа не должна превышать 12-15 кгс/см2 (1,2-1,5 МПа) – для стальных труб и 10 кгс/см2 (1,0 МПа) для труб пластмассовых, железобетонных и чугунных. Толщина защитного слоя над трубой при динамическом уплотнении должна быть не менее 1 м. Засыпку траншей в зимнее время следует производить талым грунтом с такой интенсивностью, чтобы укладываемый грунт не замерзал до окончания работ по его уплотнению.
Для идентификации и обнаружения подземных коммуникаций используются опознавательные столбики и сигнальные подземные ленты. Сигнальные подземные ленты закладываются непосредственно в траншею при ее засыпке. Ленты сигнальные (ЛС) используются в качестве подземных предостерегающих сигналов о проложенных в грунт кабельных сетях и трубопроводах. Изготавливаются из композиции полиэтилена высокого давления с нанесением предупреждающего текста вдоль ленты. Применение лент регламентировано ПУЭ (шестое-седьмое издание п. 2.3.83 и «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления» (ПБ 12-529-03 п. 3.1.12).
Применение сигнальных лент позволяет:
– уменьшить стоимость материалов (вместо 8 шт. кирпича для защиты, например, силового кабеля, требуется 1 метр ЛС шириной 150 мм);
– сократить трудозатраты на покрытие коммуникаций в 50 раз;
– существенно сократить объем погрузо-разгрузочных работ (для защиты одного километра кабеля вместо 31 т кирпича требуется всего лишь 80 кг сигнальной ленты);
– существенно снизить расходы по эксплуатации машин и механизмов;
– обеспечить трассопоиск подземных коммуникаций (детекционные сигнальные ленты с металлическими проводниками).
Детекционные сигнальные ленты изготавливаются на основе типовых сигнальных лент. К сигнальным лентам в заводских условиях прикатываются проводники из нержавеющей стали (проволока 12Х18Н10Т-ТС) либо другие материалы, позволяющие обеспечить эффективную трассировку подземных коммуникаций. Как правило, детекционные сигнальные ленты применяются при прокладке полимерных трубопроводов и оптико-волоконных магистралей.
В последнее время для обозначения подземных коммуникаций используются пластиковые опознавательные столбики.
Например, для обозначения местонахождения газопровода в земле применяется столбик указательный высотой 3,00 м из полиэтилена ярко-желтого цвета. Представляет собой трубу диаметром 108 мм, с плоской верхней частью, предназначенной для крепления информационно-предупредительной таблички. В нижней части выполнено анкерное отверстие (антивандальное исполнение). Устанавливается в грунт с использованием анкерных приспособлений. Срок эксплуатации – не менее 5 лет.
Для обозначения местонахождения подземных кабельных линий связи и подземных линий электропередач применяется столбик опознавательный высотой 2,50 м из полиэтилена белого цвета, с нанесенной вертикальной разметкой черного цвета. В сечении представляет собой трубу диаметром 108 мм, с плоской верхней частью, предназначенной для крепления информационно-предупредительной таблички. Столбик опознавательный из полиэтилена высотой 1,20 м, выполнен из полиэтилена белого цвета. В сечении представляет собой треугольник. Установка: в грунт с использованием анкерных приспособлений. Срок эксплуатации: не менее 5 лет.
Преимущества таких столбиков в том, что они легкие, прочные, удобны при транспортировке, не требуют дополнительного ухода (покраска, выправка и т. д.), обладают долговечностью и низкой стоимостью, имеют красивый внешний вид.
Дата добавления: 2015-02-07; просмотров: 2520;