Устройство и принцип работы установки

Установка (рис. 1) состоит из опорной плиты 1 и вертикальной опоры 2. На вертикальной опоре размещены электродвигатель 3 и расположенный над ним червячный редуктор 4. Вращение вала 5 редуктора посредством кривошипно-шатунного механизма преобразуется в возвратное прямолинейно-поступательное движение подвижной траверсы 6, которая скользит по двум направляющим стойкам 7. Подвижная траверса соединена с поршнями 8 двух дозирующих цилиндров 9. Кривошипно-шатунный механизм состоит из кривошипа 10 и шатуна 11. Для регулирования величины дозы изменяют длину плеча кривошипа с помощью регулировочного винта 12, который стопорится контргайкой 13. Для уравнивания доз по каналам в нижней части штоков поршней имеются подстроечные болты 14.

Уплотнение поршней в дозирующих цилиндрах осуществляется кольцами из фторопласта 15. Для регулировки уплотнения служат поджимные гайки 16, расположенные на штоках поршней. Там же расположены упорные гайки 17, которые служат для сборки и разборки цилиндропоршневой пары.

Управление электродвигателем осуществляется с помощью переносного пульта управления – магнитного пускателя 18.

В полости цилиндра формируется доза строго определённого объёма. Каждый цилиндр соединён с шариковым клапаном двойного действия 19, который автоматически переключает установку из режима всасывания продуктапри движении поршней в цилиндрах вниз на режим выдачи заданного объёма при движении поршней в цилиндрах вверх. Разливаемый продукт поступает в дозирующие цилиндры по гибким пластиковым шлангам 20, которые закреплены на входных штуцерах с помощью хомутов 21. Выдача доз продукта происходит одновременно по двум каналам через раздаточные патрубки 22 в ёмкости, подставляемые вручную.

Рис. 1. Схема дозатора для жидких и пастообразных продуктов УД-2:

1 – опорная плита; 2 – вертикальная опора; 3 – электродвигатель;
4 – червячный редуктор; 5 – вал червячного редуктора; 6 – подвижная траверса;
7 – направляющая стойка; 8 – поршень; 9 – дозирующий цилиндр; 10 – кривошип; 11 – шатун; 12 – винт регулировочный; 13 – контргайка; 14 – болт
подстроечный; 15 – манжета из фторопласта; 16 – поджимная гайка;
17 – упорная гайка; 18 – магнитный пускатель; 19 – шариковый клапан
двойного действия; 20 – шланг пластиковый; 21 – хомут;
22 – патрубок раздаточный; 23 – держатель

Установка комплектуется баком с крышкой (рис. 2). Бак 1 установлен на опорах 2 над установкой 3 таким образом, что его выходные штуцера 4 располагаютсянапротив входных штуцеров установки. Такое взаимное расположениезначительно сокращает путь продукта от расходной ёмкости до дозирующих цилиндров. Штуцера соединяются короткими пластмассовыми шлангами 5. В дно бака вварена небольшая трубка (диаметром 14 мм) 6, которая служит для слива воды во время мойки бака. На трубку надевается гибкий пластиковый шланг 7, который при работе установки закрепляется на кронштейне, расположенном в верхней части задней стороны бака. Для жидких продуктов этот шланг может использоваться как уровнемер.

Рис. 2. Установка розлива жидких и пастообразных продуктов:

1 – бак объёмом 45 л; 2 – опора; 3 – дозатор для жидких и пастообразных

продуктов УД-2; 4 – выходной штуцер бака; 5 – шланг армированный
пластмассовый; 6 – трубка; 7 – шланг уровнемера