Затем рассчитать влажность материала до сушки

где ; – масса исходного порошка, кг; – влажность исходного порошка, %; – влажность суспензии, поступающей на сушку, %; – масса воды, в которой разводится исходный порошок, кг.

2. Рассчитать средние значения , и за время опыта и в дальнейших расчетах использовать именно эти значения (обозначения следует сохранить).

3. Рассчитать массовый расход сушильного агента (воздуха)

,

,
где – диаметр отверстия диафрагмы, м; – плотность воздуха при , кг/м³; – коэффициент расхода диафрагмы, ; – показания дифманометра у диафрагмы, мм вод. ст.; – ускорение свободного падения, м/с.

4. Рассчитать производительность сушилки по исходному влажному материалу, кг/с

.

5. Рассчитать производительность сушилки по испаренной влаге, кг/с

,

где – исходная влажность материала, %; – конечная влажность материала, %.

Влажность готового продукта рассчитать аналогично влажности материала до сушки.

6. Рассчитать производительность сушилки по сухому материалу, кг/с

.

7. Рассчитать влагосодержание воздуха на входе в калорифер (в килограммах влагина килограмм абсолютно сухого воздуха ). По психрометру определить относительную влажность воздуха, поступающего в калорифер. Для этой цели измерить температуру воздуха сухим термометром и – мокрым термометром. Вычислить и по табл. 2 приложения определить . Влагосодержание определить из диаграммы Рамзина по известным значениям и (рис.1.5).

8. Рассчитать влагосодержание воздуха на выходе из аппарата (в килограммах влаги на килограмм абсолютно сухого воздуха)

,

где – расход абсолютно сухого воздуха, кг/с.

9. Рассчитать удельный расход абсолютно сухого воздуха ( в килограммах сухого воздуха на 1 килограмм влаги)

.

10. По известным значениям , , , и построить на диаграмме Рамзина изображение действительного и теоретического процессов сушки (рис.1.5). Линия изображает процесс нагревания воздуха в калорифере, – действительный процесс сушки, – процесс в теоретической сушилке. Наклонная линия характеризует теоретический процесс в сушильной камере, который идет при постоянной энтальпии . Ее проводят из точки по изоэнтальпе, которая проходит через эту точку,до пересечения с изотермой .

11. По результатам построения определить удельный расход теплоты и коэффициент полезного действия теоретической сушилки, т.е. такой сушилки, в которой вся теплота, отданная воздуху, идет только на испарение влаги

,

,

где – удельная теплота парообразования (определяется по температуре мокрого термометра для воздуха, выходящего из распылительной сушилки, точка ,кДж/кг; – значение изоэнтальпы, проходящей через точку , кДж/кг.

Аналогично определить удельный расход теплоты и коэффициент полезного действия в действительной сушилке

,

,

где – значение изоэнтальпы, проходящей через точку , кДж/кг; – удельная теплота парообразования (определяется по температуре мокрого термометра для воздуха, выходящего из реальной сушилки, точка , кДж/кг (табл.1 приложения).

Для определения температуры мокрого термометра необходимо, например, из точки провести изоэнтальпу до пересечения с линией относительной влажности (точка ), а затем определить изотерму, проходящую через эту точку.

12. Рассчитать расход теплоты на процесс сушки, кДж/с

.

13. Рассчитать потери теплоты в сушилке (в килоджоулях на 1 кг испаренной влаги)

и общие потери, кДж/с

.

14. Определить влагосъём с 1 м³ рабочего объема сушильной камеры по формуле (1.56).

Отчет должен содержать: задание; схему экспериментальной установки (упрощенную) со спецификацией; таблицу экспериментальных данных; все расчеты по пунктам 1-14; изображение действительного и теоретического процессов сушки на диаграмме Рамзина (на листах бумаги формата А 4).