Амортизация основных производственных фондов

Амортизация представляет собой механизм переноса части стоимости основных производственных фондов (ОПФ) на готовый продукт и восполнение понесённых затрат на их приобретение за определенный, называемый амортизационным период.

Амортизация – есть денежное выражение износа.

Нормы амортизации устанавливаются в расчёте на год, в виде процентов от стоимости основных фондов (рассчитаны на основе амортизационного периода). Амортизационный период – время, за которое данный объект основных фондов должен себя полностью окупить или восстановить. Зная амортизационный период, рассчитывают норму амортизации:

НА= , или НА= ,

где НА - годовая норма амортизации (%);

Сп – стоимость приобретения основных фондов или первоначальная стоимость;

ТА – срок службы объекта;

Л – ликвидационная стоимость (то, что можно выручить при ликвидации основных фондов);

Д – стоимость демонтажа.

Годовая сумма амортизационных отчислений определяется по формуле:

А=Сс ,

где Сс – среднегодовая стоимость основных фондов в рублях; НА - годовая норма амортизации (%);

Сс1+ ,

где С1 – стоимость основных фондов на начало года;

n – количество полных месяцев функционирования фондов в течение года после их ввода в эксплуатацию;

(12 - n) – количество полных месяцев, оставшихся до конца года после выбытия основных средств.

Амортизация не начисляется на ряд объектов, включая жилищный фонд, лесное и дорожное хозяйство, продуктивный скот, объекты, приобретённые за счёт бюджетных ассигнований и реконструируемые основные средства в продолжение более одного года, полученные по договору дарения и безвозмездно.

На практике амортизация начисляется:

1) пропорциональными методами;

2) методами ускоренной амортизации.

 

2.3. Производственная мощность предприятия и её использование

 

Показатель производственной мощности – важнейшая характеристика предприятия, которая представляет собой способность предприятия к максимально возможному выпуску продукции заданной номенклатуры и ассортимента в единицу времени (за год) при условии наиболее полного использования имеющихся фондов, применения прогрессивной технологии, рациональной организации производства и управления.

Производственная мощность измеряется объёмом готовой продукции в натуральном выражении. Первоначальная производственная мощность определяется на стадии проектирования предприятия и называется проектной. Фактическая производственная мощность зависит от многих факторов:

· качества строительства и монтажа оборудования;

· характера производимой продукции;

· от степени эффективности использования оборудования;

· от сокращения времени на производство единицы продукции;

· от устранения потерь, связанных с простоями;

· от организации труда и уровня квалификации работников.

Различают мощность входную, выходную и среднегодовую.

Входная мощность М1 – мощность на начало планируемого года.

Выходная мощность Мв – мощность на конец планируемого года.

Мв1вводвыб – баланс производственных мощностей, где

Мв – мощность на конец планируемого года.

М1 – мощность на начало планируемого года;

Мввод - мощность вводимых основных фондов;

Мвыб – мощность выбывших основных фондов

Также на предприятиях рассчитывают среднегодовую мощность:

Мср= ,

где М1 – мощность на начало планируемого года, n – количество полных месяцев функционирования фондов в течение года после их ввода в эксплуатацию, 12-n – количество полных месяцев, оставшихся до конца года после выбытия основных фондов.

Производственная мощность предприятия определяется по производственной мощности ведущего цеха или подразделения. Ведущим является такой, в котором сосредоточенна наибольшая часть основных фондов и где на изготовление продукции затрачивается наибольшее количество труда. Производственная мощность ведущего цеха определяется по мощности ведущей группы оборудования (на которой, как правило, выполняются самые трудоёмкие технологические операции и это оборудование имеет максимальный удельный вес в общем количестве имеющегося оборудования или в стоимости основных фондов подразделения).

М =Со Фв Нn , где Мn– производственная мощность предприятия.

Со – среднегодовое количество оборудования.

Фв – годовой фонд работы оборудования в часах. Фонд работы оборудования в прерывных производствах определяется следующим образом: число рабочих дней в году умножается на количество часов работы оборудования в сутки и минус время, необходимое для ремонта оборудования и не планируемых простоев. Для непрерывных производств фонд работы оборудования рассчитываются так: календарное количество дней в году умножается на 24 часа и минус время, необходимое для ремонта оборудования и непланируемых простоев на предприятии.

Нn – норма производительности единицы оборудования за час работы в натуральных единицах.

Основным показателем производственной мощности является коэффициент использования производственной мощности:

kисп = , где В – объём выпуска продукции,

МВ – мощность на конец планируемого года. kисп <1 (всегда)

Если в числителе используется плановый объём производства, то и весь коэффициент называется плановым, при фактическом объёме – фактическим. Данный коэффициент свидетельствует о напряжённости производственной программы. Если же на предприятии низкий коэффициент использования мощностей, то имеются неиспользованные резервы увеличения выпуска продукции (за счёт внедрения более современного оборудования, технологии, сокращения простоев оборудования и т.д.)

Производственная мощность предприятия зависит, главным образом, от характера производимой продукции, от режима работы предприятия, от состава и структуры используемого оборудования и т.д.








Дата добавления: 2015-02-05; просмотров: 1471;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.009 сек.