Описание технологического процесса
Панели перекрытий укладывают после установки и постоянного закрепления всех ниже лежащих элементов. К месту укладки панели подают в горизонтальном положении (рис.14). Если панели перекрытий на строительную площадку привозят в вертикальном или наклонном положении, то для их перевода в горизонтальное положение применяют грузозахватные приспособления с автоматическим кантователем или стационарные рамные кантователи.
Рисунок 14. Установка панели:
1 - растворная постель, 2 - установленная
панель, 3 - монтируемая панель, 4 - 2-й
монтажник, 5 - строп, 6 - 1-й монтажник
Плиту стропуют четырехветвевым стропом. До этого ее очищают от наплывов бетона, грязи, наледи. Панель укладывают на растворную постель. При приемке и монтаже всех панелей, кроме первой, монтажники находятся на уже уложенных панелях. Первую панель монтажники устанавливают со столика-стремянки. Для выверки элемента по горизонтали уровень прикладывают к поверхности элемента.
Демонтируют панели в обратной последовательности. Монтажники стропят конструкцию, отходят в безопасную зону и разрешают машинисту крана поднять ее. На высоте от перекрытия 300 мм подъем временно прекращают для очистки поверхности от раствора и проверки надежности строповки. После этого элемент отправляют в зону складирования.
3.1.7. Требования к качеству и приёмке работ.
Требования к качеству работ | ||||||
п/п | Контролируемый процесс | Контролируемые параметры | Критерий контроля | Инструмент и способ | Время контроля | |
Входной контроль | Раствор | На подвижность | Погружение эталонного конуса | При поступлении на стройплощадку | ||
На плотность | С помощью спец. прибора | |||||
На расслаиваим. | C помощью спец прибора | |||||
Силикатн-ый кирпич | должен быть однородного цвета, без трещин и включений минерального сырья. | Визуально | При поступлении на стройплощадку | |||
Операционный контроль | Каменная кладка | Правильность закладки углов здания, горизонтальность рядов | Угольником, правилом и уровнем. | В ходе работ | ||
Вертикальность откосов и радов кладки | Уровень с правилом | |||||
Полнота заполнения швов раствором | Визуально | |||||
Приемочный контроль | Каменная кладка | Качество выполненных работ | Визуально | После выполнения |
Монтажные работы
Требования к качеству работ | ||||||
п/п | Контролируемый процесс | Контролируемые параметры | Критерий контроля | Инструмент и способ | Время контроля | |
1 | Перед установкой и подъёмом монтируемых элементов. | Состояние монтируемых элементов | Без повреждений. Закладные детали не погнуты | Визуально | Перед подъемом | |
Состояние, правильность и надёжность грузозахватн-ых устройств | Отклонения не допускаются | Визуально | Перед подъёмом | |||
2 | Сварка | Качество сварных швов | Хорошее качество | Визуально с помощью молотка для простукивания | После сварки | |
3 | Отклонение от симметричности | Предельное отклонение | 5 мм | Измерительный | Монтаж | |
4 | Смещение плит в плане | Предельное отклонение | 10мм | Измерительный | Монтаж |
3.1.8. Калькуляция трудовых затрат
Е 1-5 таб.2 с.5 | Выгрузка плит перекрытия массой до 3т | Маш. 4р Такел. 2р | 100т | 1,01 | 5,4 | 2,7 | 5,454 | 2,727 | |
Е 1-5 таб.2 с.4 | Выгрузка лестничных площадок массой до 2т | Маш. 4р Такел. 2р | 100т | 0,03 | 7,2 | 3,6 | 0,216 | 0,108 | |
Е 4-1-1 таб.2 с.1 | Установка плит ленточных фундаментов массой до 0,5т | Маш. 6р Монт. 4р Монт. 3р Монт. 2р | 1 элемент | 0,51 | 0,17 | 30,6 | 10,2 | ||
Е 4-1-1 таб.2 с.2 | Установка плит ленточных фундаментов массой до 1,5т | Маш. 6р Монт. 4р Монт. 3р Монт. 2р | 1 элемент | 0,63 | 0,21 | 6,93 | 0,1323 |
3.1.9. Указание по технике безопасности
В ходе монтажных работ ведут постоянный производственный контроль качества монтажных работ: входной, операционный и приемочный контроль тированных конструкций. В процессе входного контроля устанавливают комплектность и качество сборных элементов, наличие паспортов и сертификатов на металл, правильность выполнения погрузочно-разгрузочных операций и складирования элементов. При осуществлении операционного контроляпроверяются соблюдение проекта и нормативных требований к технологии монтажа, выполнение проекта производства работ, качество устройства стыков, особенно в зимнее время.
Выполняя операционный контроль производства монтажных работ, необходимо обращать внимание на соблюдение требований охраны труда. В частности, строго следить за тем, чтобы монтажникам выдавались защитные каски и предохранительные пояса, закрепляемые карабином к страховочному канату или монтажным петлям, чтобы рабочие не находились на конструкциях вовремя их подъема, а также чтобы поднятые элементы не оставались на весу, а расстроповка конструкций производилась только после их надежного закрепления.
При промежуточной сдаче скрытых работ представителями генподрядной, монтажной организаций и заказчика составляются акты. Приемочный контроль смонтированных конструкций осуществляется после завершения всех работ по устройству стыков на сооружении или части его и набора проектной прочности бетоном стыков. Перед сдачей выполняется геодезическая проверка смонтированных конструкций, результаты которой оформляются исполнительной схемой монтажа.
Во время приемки монтажных работ представляются: рабочие-чертежи смонтированных конструкций с указанием всех согласованных изменений проекта, паспорта на сборные конструкции; сертификаты на металл и сварочные электроды; журналы монтажных, сварочных работ, антикоррозионной защиты сварных соединений и заделки стыков; акты освидетельствования скрытых работ; опись дипломов сварщиков с указанием номеров их личных клейм; документация лабораторных анализов и испытаний при сварке и замоноличивании стыков.
Технико-экономические показатели
Количество робот по всему строительному процессу | 221 м3 |
Трудовые затраты всего строительного процесса | 108 чел-дни |
Затраты машинного времени на выполнение строительного процесса | 6,75 маш смен |
Выроботка на одного рабочего | 192 м3 |
Продолжительность строительного процеса | 11,3 |
Календарный план
Дата добавления: 2014-12-18; просмотров: 758;