Операция подключения сварочного аппарата Ericsson FSU-975 к источнику питания выполняется ТОЛЬКО в присутствии преподавателя.

2. Подготовить 2 образца ОВ к монтажу согласно инструкциями, представленными в приложении 1 лабораторной работы №1 данного пособия: очистить волокна от гидрофоба, удалить защитное покрытие.

3. Нажатием кнопки «On/Off» включить сварочный аппарат. Дождаться характерного звукового сигнала.

4. Согласно инструкциями, представленными в приложении 1 лабораторной работы №1 данного пособия, предварительно протерев спиртом конец ОВ с удаленным акриловым покрытием, выполнить скол одного из подготовленных ОВ, при этом длина скола должна составлять 16…17 мм.

5. Во избежание попадания грязи в зону стыка, после выполнения операции 3 торец и область без защитного акрилового покрытия обработанного ОВ ни в коем случае не должна касаться каких-либо поверхностей. При необходимости повторить операции 2, 4.

6. Используя манипулятор 8, перевести защитный кожух 5 в крайнее положение «на себя».

7. Переведя фиксатор 12 левой юстировочной каретки 6 в крайнее положение «от себя», открыть V-образную канавку 11 каретки 6.

8. Аккуратно, уложить подготовленный образец ОВ в V-канавку 11 каретки 7, при этом торец ОВ должен находиться в области электродов 9, 10. Последнее достигается прецизионными размерами V-образной канавки, а также дополнительной подсветкой светодиодом самих электродов. При размещении волокна в V-образной канавке необходимо избегать продольного перемещения укладываемого ОВ по самой канавке, что приводит к попаданию грязи на торец данного ОВ. Следует стараться закладывать волокно одним движением «сверху-вниз», не касаясь при этом каких-либо поверхностей торцом ОВ.

9. Перевести фиксатор 12 в крайнее положение «на себя», тем самым, зафиксировав положение ОВ в V-образной канавке 11 каретки 6.

10. Перевести защитный кожух 5 в крайнее положение «от себя», тем самым, закрыв электроды и юстировочные каретки.

11. Сверившись с показаниями дисплея 3, убедиться, что торец ОВ находиться в зоне электродов (не выходит за пределы экрана). Также убедиться, что скол торца ОВ выполнен качественно и не содержит каких-либо дефектов, подробно описанных в Приложении 1 лабораторной работы №1 данного пособия. При необходимости повторно выполнить операции 2 – 10.

12. Аналогичным образом, предварительно протерев спиртом зону стыка, выполнить скол второго образца ОВ.

13. Повторив операции 5 – 10, разместить второй сколотый образец ОВ в V-образной канавке юстировочной каретки 7, зафиксировать данный образец ОВ, после чего закрыть защитный кожух.

14. Сверившись с показаниями дисплея 3, убедиться, что торцы соединяемых ОВ находятся в зоне электродов (не выходят за пределы экрана), при этом качество скола обоих образцов удовлетворительное (рис. П.22).

Рис. П.22а. Торцы соединяемых волокон находятся в зоне электродов (не выходят за пределы экрана), качество скола удовлетворительное	Рис. П.22б. Отображение названия и номера программы сварки стандартных одномодовых ОВ рекомендаций ITU-T G.652

15. Убедиться в правильной установке программы, при этом в информационном поле дисплея должно отображаться название и номер программы, предназначенной для стандартных сварки одномодовых ОВ рек. G.652, а именно: «NORMAL SM+SM Р01» или «НОРМА SM+SM Р01» (рис. П.22.).

Внимание!!!

Выполнение операций 16 – 21 по смене текущей программы сварки аппарата Ericsson FSU-975 осуществляется ТОЛЬКО в присутствии преподавателя.

16. Если название программы не совпадает, необходимо нажать кнопку «Enter», при этом в информационном поле режимов будет отображаться название и номер текущей программы, а в поле сообщений будет задан вопрос: «Изменить программу?».

17. Нажать кнопку «Yes», при этом поле сообщений станет доступным для ввода новой программы. При нажатии кнопки «No» смена программы не произойдет, при этом будет выполнен переход к пункту 20.

18. Для выбора новой программы необходимо, используя кнопки прокрутки «Ý» и «ß», либо первые две кнопки ввода номера «0…9» (слева) установить требуемый номер программы сварки стандартных одномодовых ОВ – № «1».

19. Подтвердить выбор нажатием кнопки «Enter».

20. В информационном поле режимов будет отображаться название текущей выбранной программы, а в поле сообщений будет выдан запрос «Редактировать параметры?»

21. Нажатием кнопки «No» отказаться от редактирования программы, при этом на дисплее будет выдано сообщение об обновлении параметров памяти аппарата в соответствии с выбранной программой.

22. Повторить п. 15.

23. Убедившись, что в информационном поле дисплея отображаются сообщения «Auto Alignment/Fusion; Press Fuse Button» или «Авто режим, Нажмите Fuse клавишу», нажать кнопку «Fuse».

24. После нажатия Fuse, аппарат автоматически проводит грубое выравнивание ОВ, предварительный обжиг, фокусировку изображения, точное выравнивание волокон и непосредственно саму сварку ОВ. При этом в информационном поле дисплея комментируется то или иное действие аппарата.

25. Если в какой-либо момент сварочный аппарат не сможет выполнить один из этапов последовательности, в информационном поле появится соответствующее сообщение. Также для прерывания процесса автоматической сварки необходимо нажать кнопку «Esc *».

26. После окончания сварки аппарат автоматически проводит оценку потерь на сварном соединении и показывает результат оценки в соответствующем информационном поле дисплея (рис. П.23).

27. Нажатием кнопки «View» перейти в режим просмотра теплового изображения зоны стыка ОВ. Выполнить визуальный анализ качества сварного соединения.

28. По окончании визуального анализа, нажатием кнопки «Esc *» вернуться к стандартному режиму.

29. Последовательным нажатием кнопок «Hot Image», «View» перейти в режим просмотра 3D-поверхности зоны стыка.

30. Выполнить визуальный анализ качества сварного соединения по 3D-поверхности зоны стыка.

31. По окончании визуального анализа, нажатием кнопки «Esc *» вернуться к стандартному режиму.

32. Если показания сварочного аппарата превысили 0,05 дБ, а также визуальная оценка качества стыка показала неудовлетворительные результаты, нажатием кнопки «Fuse» провести повторную сварку неудовлетворительного соединения, т.е. иными словами «доварить» ОВ.

33. Если после повторной сварки показания сварочного аппарата по-прежнему превышают 0,05 дБ, а также визуальная оценка качества стыка показывает неудовлетворительные результаты, повторить п. 2 – 33.

(а)	(б)
Рис. П.23. Оценка вносимых потерь на стыке: (а) сообщение о выполнении расчетов в процессе оценки потерь; (б) результаты оценки