Ремонт креплений труб и змеевиков
Длинные элементы поверхностей нагрева современных котлов закрепляют за неподвижные детали каркаса котла или за специальные крепежные детали, которые перемещаются вместе струбами при их тепловом удлинении. И в том, и в другом случае крепления не должны препятствовать тепловым перемещениям труб.
Типовые крепления экранных труб показаны на рис. 6.16, а–г.Трубы закрепляют в двух-трех местах по высоте, предохраняя их от прогиба в сторону топки, но не препятствуя тепловым перемещениям в вертикальном направлении.
Повреждения креплений экранных труб происходят главным образом при нарушениях нормальных режимов эксплуатации котла и выражаются в обрыве или короблении элементов креплений. Увеличенный прогиб труб в сторону топки свидетельствует об обрыве креплений.
Чтобы отремонтировать крепления, снимают обшивку, разбирают обмуровку и восстанавливают или заменяют изношенные детали. Одновременно с ремонтом и регулировкой креплений рихтуют трубы, добиваясь их правильного положения. Прогибы труб в сторону топки способствуют отложению шлака на стенах и снижают надежность работы котла из-за повреждений покоробленных труб струей пара из обдувочных аппаратов.
Рис. 2.16. Крепление экранных труб:
а – кбалке каркаса котла, б, в – к горизонтальной балке, перемещающейся вместе с трубами, г – к балке каркаса с обеспечением некоторой свободы для перемещения труб относительно друг друга (треугольником указаны места сварки);
1 – тяга, 2, 6 – балки каркаса, 3 – скоба, 4 – экранные трубы, 5 – планка, приваренная к экранным трубам
При ремонте и замене креплений экранных труб обеспечивают свободу для их температурных удлинений. Вырезы в скобах 3 должны быть определенной длины. Скобы приваривают к трубам так, чтобы обеспечить возможность перемещения скоб относительно тяг 1 без их изгибания.
Типовые крепления элементов пароперегревателя изображены на рис. 2.17, а – е. Условия работы деталей этих креплений значительно тяжелее, чем креплений экранных труб, так как последние защищаются от воздействия высокой температуры топочных газов самими экранными трубами, а крепления пароперегревателей находятся в среде газов. Крепления радиационной части пароперегревателя, состоящей из отдельных трубных панелей, расположенных на стенах топки, выполняют по типу креплений экранных труб. Крепления потолочных труб, ширм и змеевиков пароперегревателя также не препятствуют их свободному тепловому удлинению.
Детали подвесок и креплений пароперегревателя изготовляют из жаропрочных сталей. Тяжелые условия работы этих деталей и необходимость их частой замены обусловили появление конструкций ширм, в которых подвески и крепления выполняются в виде охлаждаемых паром труб.
Рис. 2.17. Крепление вертикальной (а), горизонтальной (б) и потолочных труб (в)пароперегревателя (треугольником указаны места сварки):
1 – обвязочная труба, 2, 3 – детали крепления труб ширм
Пароперегреватели имеют не только подвески и крепления, создающие жесткость, но и дистанционирующие устройства. Для конвективных пароперегревателей они изготовляются из жаропрочных сталей или чугуна, имеют вид гребенок, надеваемых на нижние петли труб нескольких соседних змеевиков, и предназначены для того, чтобы змеевики находились на определенном расстоянии друг от друга. Уменьшение расстояния между змеевиками вызывает быстрое шлакование и изменение условий их омывания топочными газами, что значительно снижает надежность работы.
Ремонт подвесок, креплений и дистанционирующих устройств пароперегревателей заключается в их проверке и замене поломанных и сгоревших деталей. Одновременно регулировкой длины подвесок и установкой дистанционирующих деталей выравнивают змеевики.
Змеевики водяных экономайзеров крепят на стойках различных конструкций, а также на подвесках из труб. Стойки 2 и подвески 4 (рис. 2.18, а – в)присоединяют к горизонтальным опорным балкам 3, охлаждаемым воздухом, или к находящимся в газоходе сборным камерам водяного экономайзера. Крепежные детали экономайзера работают в тяжелых условиях, поэтому его змеевики подвешивают на охлаждаемых водой трубах (рис. 2.18, г).
Рис. 2.18. Крепление змеевиков водяных экономайзеров на стойках из уголков (а), штампованных полос (б), на подвесках из полос (в) и труб (г):
1 – труба змеевика,
2 –стойка, 3 – опорная балка, 4, 5 – подвески из полос и труб.
Восстановление и замену поврежденных стоек и подвесок экономайзера выполняют после демонтажа змеевиков. Во время ремонта котла без замены змеевиков все стойки и подвески тщательно проверяют. Выявленные разрывы по сварке, отрывы от балок и коробления устраняют, чтобы не допустить больших повреждений, требующих демонтажа экономайзера.
Дата добавления: 2014-12-16; просмотров: 5061;