Кут конуса робочої частини в залежності від виду розгортки та оброблюваного матеріалу
| Вид розгортки | Матеріал | φ |
| Наскрізний отвір | ||
| Ручні | Усі метали | 0,5 – 1,5 |
| Машинні | Усі метали | 12 – 15 |
| Машинні | Крихкі, тверді та важкооброблювані метали та сплави | 3 - 5 |
| Котельні | Усі метали | 1,5 – 3 |
| Наскрізний отвір | ||
| Ручні | Усі метали | |
| Машинні | ||
| Твердосплавні розгортки з заточуванням на торці під кутом 450 | ||
| Регульовані | Сталь | |
| Чавун |
Таблиця П 24
Рекомендовані подачі для обробки чавуну, конструкційних сталей та алюмінієвих сплавів, мм/об.
| Операція | Група подач | Діаметр отвору, мм | |||||||||||||
| 2,5 | |||||||||||||||
| Чавун | |||||||||||||||
| Свердління | І | 0,06 | 0,12 | 0,18 | 0,24 | 0,3 | 0,35 | 0,45 | 0,5 | 0,55 | 0,6 | ||||
| ІІ | 0,4 | 0,08 | 0,12 | 0,16 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,35 | 0,38 | 0,45 | |||||
| ІІІ | 0,03 | 0,06 | 0,09 | 0,12 | 0,15 | 0,18 | 0,22 | 0,25 | 0,27 | 0,3 | |||||
| Зенкерування | І | 0,45 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,2 | 1,8 | 2,0 | |||
| ІІ | 0,3 | 0,4 | 0,45 | 0,5 | 0,6 | 0,65 | 0,75 | 0,9 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | ||||
| ІІІ | 0,25 | 0,3 | 0,35 | 0,4 | 0,45 | 0,5 | 0,55 | 0,7 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | ||||
| Розгортання | І | 1,0 | 1,1 | 1,3 | 1,5 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 2,8 | 3,6 | 4,2 | 4,5 | |||
| ІІ | 0,6 | 0,75 | 0,85 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,7 | 2,3 | 2,6 | 3,0 | ||||
| Конструкційні сталі | |||||||||||||||
| Свердління | І | 0,04 | 0,08 | 0,12 | 0,16 | 0,22 | 0,28 | 0,32 | 0,4 | 0,45 | 0,5 | ||||
| ІІ | 0,03 | 0,06 | 0,09 | 0,12 | 0,15 | 0,18 | 0,23 | 0,3 | 0,32 | 0,35 | |||||
| ІІІ | 0,02 | 0,04 | 0,06 | 0,08 | 0,11 | 0,14 | 0,17 | 0,2 | 0,22 | 0,25 | |||||
| Зенкерування | І | 0,4 | 0,45 | 0,5 | 0,6 | 0,65 | 0,75 | 0,85 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | |||
| ІІ | 0,3 | 0,32 | 0,35 | 0,4 | 0,45 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,85 | 1,0 | 1,1 | ||||
| ІІІ | 0,25 | 0,27 | 0,3 | 0,35 | 0,4 | 0,45 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,85 | 0,95 | ||||
| Розгортання | І | 0,5 | 0,5 | 0,75 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 1,35 | 1,5 | 2,0 | 2,4 | 2,7 | |||
| Мідні та алюмінієві сплави | |||||||||||||||
| Свердління | І | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,85 | 1,0 | ||||
| ІІ | 0,08 | 0,15 | 0,22 | 0,3 | 0,4 | 0,45 | 0,5 | 0,6 | 0,65 | 0,75 | |||||
| ІІІ | 0,05 | 0,1 | 0.15 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,35 | 0,4 | 0.45 | 0,5 | |||||
| Зенкерування | І | 0,6 | 0,8 | 1,1 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,2 | 2,6 | 3,0 | |||||
| ІІ | 0,5 | 0,6 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 1,3 | 1,6 | 1,9 | 2,2 | ||||||
| ІІІ | 0,3 | 0,4 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,1 | 1,3 | 1,5 | ||||||
| Розгортання | І | 0,55 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 1,3 | 1,6 | 1,8 | 2,2 | |||
| ІІ | 0,35 | 0,4 | 0,45 | 0,5 | 0,6 | 0,65 | 0,7 | 0,9 | 1,1 | 1,2 | 1,3 |
Таблиця П 25
Коефіцієнт відношення глибини свердління до діаметра
| Відношення | ||||
| Kl | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,75 |
Таблиця П 26
Поправковий коефіцієнт Kиv, що враховує вплив матеріалу інструмента на швидкість різання
| Матеріал інструмента | Конструкційна сталь, сірий і ковкий чавун | Важкооброблювані сплави та сплави на залізній та нікелевій основі | Титанові сплави |
| Р18 | 1,0 | - | 0,88 |
| Р9К5 | 1,0 | - | 1,0 |
| Р10К5Ф5 | 1,05 | - | 1,0 |
| Р6М5 | 0,85 | - | 0,89 |
| Р9М4К8 | 1,2 | - | 1,23 |
| ВК6-ОМ | - | 1,25 | - |
| ВК6-М | - | 1,15 | - |
| ВК8 | - | 1,0 | - |
| ВК10-М | - | 0,9 | - |
| ВК15-М | - | 0,7 | - |
Таблиця П 27
Дата добавления: 2014-12-01; просмотров: 954;