ЛЕКЦИЯ 8. Тема 6. Физические методы контроля в технической диагностике

РАЗДЕЛ 1. МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ И МЕТОДЫ В ТЕОРИИ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ

Тема 6. Физические методы контроля в технической диагностике

План лекции

6.1. Вихретоковые методы контроля

6.2. Методы капиллярного неразрушающего контроля

6.3. Оптический неразрушающий контроль

6.4. Магнитный вид неразрушающего контроля

Физические методы могут применяться для контроля: изменения геометрической формы элементов; нарушения структурной целостности (трещины, усталостные повреждения); потери прочности.

Перечислим наиболее распространенные физические методы контроля:

- визуальный контроль с использованием различных оптических средств (бинокли, линзы, эндоскопы, волоконно-оптические устройства), например, осмотр деталей ЛЭП;

- магнитная дефектоскопия- на ОД воздействуют магнитным полем, например, на поверхность намагниченной детали наносят магнитный порошок (или его суспензию в масле), который осаждается вокруг трещины и других дефектов поверхностей деталей;

- люминесцентный метод, основанный на использовании проникающих жидкостей, светящихся в ультрафиолетовых лучах. Это позволяет обнаружить невидимые глазом трещины и другие дефекты поверхностей деталей;

- ультразвуковой метод, использующий способность ультразвуковых волн легко проходить сквозь плотные вещества и отражаться от внутренних дефектов. Для практической реализации метода необходимо обеспечить контакт объекта контроля с датчиками и излучателями, как правило, через жидкую среду;

- вихретоковый метод, основанный на использовании эффекта наведения вихревых токов в проводниках. Может применяться для контроля геометрических параметров, обнаружения внутренних отслоений, трещин, раковин и т. д.;

- акустическая эмиссия - выделение упругих волн при внешнем механическом воздействии на материал. Параметры волн определяются изменениями структуры материала;

- рентгеноскопия- может применяться в стационарных условиях для обнаружения скрытых трещин и раковин. Наличие скрытых дефектов может определяться по пикам интенсивности отраженного от детали излучения;

- спектральный и химический анализы - позволяют обнаружить изменение содержания примесей;

- инфракрасные видеокамеры и датчики - позволяют контролировать температурные режимы оборудования;

- радиоизотопный метод, заключающийся в активации поверхностей деталей радиоактивными изотопами с небольшими периодами полураспада и последующим контролем интенсивности излучения.