Государственные и отраслевые системы стандартов на общетехнические нормы.

Термины и определения

На основе комплексной стандартизации в РФ разработаны и успешно функционируют системы стандартов, каждая из которых охватывает определенную сферу деятельности.

Нормативно-техническую и организационно-методическую основу производства конкретных видов, типов, групп продукции составляют отраслевые системы стандартов, регламентирующие технические характеристики, требования к качеству и надежности изделий, способы и методы достижения и контроля этих требований и др. Отраслевые системы включают также комплексы стандартов на термины, определения и обозначения, применяемые в отрасли.

Определяющим стандартом, относящимся к сфере проектирования, является «Положение о порядке проведения НИР и ОКР».

В сфере производства в отраслях, как правило, используются единые государственные системы стандартов. Единые государственные системы стандартов обеспечивают единообразие и эффективность проведения важнейших видов работ, общих для различных отраслей хозяйства. К подобным системам относятся Государственная система стандартизации (ГСС), Единая система конструкторской документации (ЕСКД), Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП), Единая система технологической документации (ЕСТД), Единая система классификации и кодирования технико-экономической информации, Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ), Государственная система стандартов безопасности труда (ГССБТ) и др. Рассмотрим некоторые из них.

Единая десятичная система классификации и кодирования технико-экономической информации. Огромные масштабы производства в стране, технический прогресс промышленности и связанное с этим увеличение потоков информации требуют оперативной ее обработки для планирования, учета и эффективной координации деятельности предприятий и отраслей. Этой цели служит общегосударственная автоматизированная система сбора и обработки информации на базе государственной системы вычислительных центров и единой автоматической сети связи страны.

Работа АСУ требует применения машинного языка, т. е. перевода технико-экономической информации на язык цифровых кодов. Для этого создана Государственная система классификации и кодирования, включающая комплекс взаимосвязанных общесоюзных классификаторов промышленной и сельскохозяйственной продукции, конструкторской документации и технологический классификатор.

Под системой классификации объектов технико-экономической информации понимают совокупность правил, определяющих распределение объектов по классам (классификационным группам) на основании общих признаков, присущих объектам данного рода и отличающих их от других. В основу классификации закладывается логическая последовательность признаков, при этом процесс кодирования предмета существенно упрощается, так как осуществляется в однозначном соответствии с принятой системой классификации.

Кодирование технико-экономической информации на основе системы классификации позволяет непосредственно по коду объекта судить о его характеристиках (конструктивных, технологических, эксплуатационных). Система классификации и кодирования обеспечивает четкую систематизацию всех, объектов по их техническим и экономическим характеристикам с присвоением каждому объекту единого кода.

Государственная система классификации и кодирования объектов технико-экономической информации и ее стандартизация создают необходимые предпосылки для унификации и агрегатирования, способствуют развитию специализации производства, значительно сокращают номенклатуру выпускаемых промышленностью изделий, упрощают систему материально-технического снабжения благодаря сокращению номенклатуры заказов оборудования, запасных частей и инструмента.

Комплексы стандартов, составляющие системы классификации и кодирования, обеспечивают единообразие методов классификации и кодирования экономической информации, устанавливают единство кодовых обозначений и создают условия для стандартизации технической документации.

В стране действует Общесоюзный классификатор промышленной и сельскохозяйственной продукции (ОКП). Он представляет собой систематизированный свод кодов и наименований выпускаемой продукции, иначе говоря, ОКП — это своеобразный словарь, предназначенный для кодирования продукции (изделий) цифровыми кодами для последующей машинной обработки.

Основой ОКП является Единая десятичная система классификации промышленной и сельскохозяйственной продукции (ЕДСКП). В классификации принят принцип последовательной конкретизации классификационных группировок. Все множество продукции подразделяется на 100 классов в соответствии с отраслями производства (однородностью производственного процесса) и конкретизируется по свойствам и назначению продукции. Затем каждый класс подразделяется на 10 подклассов, каждый подкласс — на 10 групп, каждая группа — на 10 подгрупп и каждая подгруппа — на 10 видов. Каждый вид может включать до 9999 конкретных наименований продукции (путем простого перечисления или использования дополнительных признаков классификации). Перечисленные пять ступеней деления продукции, образующие высшие классификационные группы, используют для кодирования групповой номенклатуры продукции.

Класс объединяет высшие классификационные группы и конкретные виды продукции, характеризуемые комплексом однородных признаков независимо от принадлежности этой продукции к той или иной отрасли. Например, в самостоятельные классы выделена продукция тяжелого машиностроения (класс 41), продукция станкостроения (класс 47) и т. д., поэтому, какая бы отрасль народного хозяйства не производила эти изделия, их будут классифицировать по соответствующему классу.

Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Эта система устанавливает для всех предприятий и организаций страны порядок проектирования, единые правила выполнения и оформления чертежей и ведения чертежного хозяйства, что упрощает проектно-конструкторские работы, способствует повышению качества и уровня взаимозаменяемости изделий и облегчает чтение и понимание чертежей. Используя ЕСКД, можно применять ЭВМ для проектирования и обработки технической документации. ЕСКД способствует развитию кооперирования промышленности и использованию при проектировании новых изделий, отдельных частей и деталей ранее созданных конструкций.

Весь комплекс утвержденных стандартов «Единая система конструкторской документации» включает свыше 200 стандартов, из которых основополагающими являются:

ГОСТ 2. 001, 2. 101... 2. 121. Основные положения (виды изделий, виды конструкторской документации, стадии разработки, требования к чертежам и т. д.);

ГОСТ 2. 201. Классификация и обозначение изделий в конструкторских документах;

ГОСТ 2, 301... 2. 317. Общие правила выполнения чертежей;

ГОСТ 2. 401... 2. 427. Правила выполнения чертежей различных изделий;

ГОСТ 2. 501... 2. 503. Правила обращения конструкторских документов (учет, хранение, дублирование, внесение изменений);

ГОСТ 2. 601... 2. 603. Правила выполнения эксплуатационной и ремонтной документации;

ГОСТ 2. 701... 2. 792. Правила выполнения схем;

ГОСТ 2. 801... 2. 857. Правила выполнения строительных документов и документов для судостроения;

прочие стандарты.

Большое значение имеет ГОСТ 2. 116 ЕСКД — Карта технического уровня и качества продукции, в которой зафиксированы достигнутый и перспективный уровни качества изделий, а также показатели лучших отечественных и зарубежных аналогов. Эту карту используют для оценки изделий при их аттестации, сертификации или определении целесообразности их дальнейшей модернизации или снятия с производства.

Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП). Важнейшим этапом обеспечения качества продукции является технологическая подготовка производства (ТПП), В процессе изготовления изделий производится доводка их качества. Современному объекту производства свойственно значительное количество изменений и модификаций конструкции и технологии изготовления, т. е. практически работы по технологической подготовке не прекращаются до смены объекта производства. Подготовка производства является непрерывным процессом.

В технологической подготовке производства есть круг общих вопросов, не зависящих от отраслевой принадлежности предприятий, например методы технологической классификации и кодирования деталей, сборочных единиц, технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента, формы конструкторской и технологической документации (с учетом возможности применения вычислительной техники) и др.

Единая система подготовки производства включает комплекс стандартов, устанавливающих современные методы и средства организации, управления и решения задач технологической подготовки производства, и решает следующие задачи:

технологический анализ изделия;

организационно-технологический анализ производства;

планирование, учет и управление ТПП;

разработка комплекса технологических процессов;

построение системы контроля качества;

проектирование и изготовление средств производства;

разработка нормативной базы производства;

отладка технологических процессов, оборудования и оснастки.

Как единая система, ЕСТПП выдвигает ряд требований к другим общетехническим и отраслевым системам, таким, как классификация и кодирование элементов ТПП; построение системы информации; типизация и стандартизация средств и технологических процессов основного и вспомогательного производства; стандартизация правил оформления технологической и организационно-технической документации. Последнее регламентируется стандартами Единой системы технологической документации (ЕСТД).

Единая система технологической документации представляет собой комплекс государственных стандартов, устанавливающих:

- формы документации общего назначения (маршрутная карта технологического процесса, сводная подетально-технологическая спецификация, карта эскизов, схем и наладок и др.);

- правила оформления технологических процессов и формы документации для процессов литья, раскроя и нарезания заготовок, механической и термической обработки, сварочных работ, процессов, специфичных для отраслей радиотехники, электроники и др.

Существует тесная связь между ЕСТД и ЕСКД. Эти системы играют большую роль в улучшении управления производством, повышении его эффективности, во внедрении автоматизированных систем управления и т. д.

Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). На современном этапе научно-технического прогресса измерительная информация нужна практически во всех областях человеческой деятельности: научной; производственной; экономической; международного сотрудничества. Правильные, точные и достоверные измерения обеспечивают соответствие выпускаемой продукции требованиям стандартов, техническим условиям и другой нормативно-технической документации. Таким образом, измерения лежат в самой основе производства и в огромной мере определяют возможность получения качественной продукции.

Массовость измерений, огромное разнообразие измеряемых физических величин, методов и средств измерений, применяемых в народном хозяйстве, потребовали разработки в рамках ГСС единой системы

метрологического обеспечения разработки, производства, испытаний и эксплуатации продукции, научных исследований и других видов деятельности во всех отраслях хозяйства.

Напомним, что понятие «метрологическое обеспечение» определяется как «установление и применение научных и организационных основ. технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерений». При этом единство измерений означает такое их состояние, при котором результаты измерений выражены в узаконенных единицах, и погрешности измерений известны с заданной вероятностью.

Основными целями и конечным результатом метрологического обеспечения являются:

повышение качества продукции, эффективности управления производством и уровнем автоматизации производственных процессов;

обеспечение взаимозаменяемости деталей, узлов и агрегатов, создание необходимых условий для кооперирования производства и развития специализации;

повышение эффективности научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, экспериментов и испытаний;

обеспечение достоверного учета и повышение эффективности использований материальных ценностей и энергетических ресурсов;

повышение эффективности мероприятий по профилактике, диагностике и лечению болезней, нормированию и контролю условий труда и быта людей, охране окружающей среды, оценке и рациональному использованию природных ресурсов;

повышение уровня автоматизации управления транспортом и безопасности его движения;

обеспечение высокого качества и надежности связи.