Кран шаровой Ду 50.

Техническая характеристика:

Проводимая среда ……………………………..нефть, газ, газоконденсат

Рабочее давление, МПа……………………… 21,8

Условный проход, мм ……………………….. 50

Температура окружающей среды, 0С……… -30..+40

Масса, кг …………………………………….. 20; 15, 7

Изготовитель: ЦКБ «Титан», г. Волгоград (1,5).

Краны шаровые Ду 50/80-40 МПа.

Шаровые краны предназначены для применения в качестве запорной арматуры на технологических трубопроводах.

Функциональное назначение кранов:

проходного – перекрытие потока рабочей среды;

трехходового – для распределения и перекрытия потока рабочей среды.

Областью применения кранов являются автоматизированные групповые установки для измерения количества продукции нефтяных скважин типа «Спутник» и БИУС.

Условия эксплуатации

Рабочая среда – продукция нефтяных скважин с содержанием:

парафина, % (объемных), не более ………………………7

серы, % (объемных), не более …………………………. 7

сероводорода, % (объемных), не более …………………….0,3

воды, %……………………………………………………….100

Температура окружающей среды, С ……………………….от +5до +70

.

Изготовитель: АО «ОЗНА», г. Октябрьский (1,12).

Трехходовой кран.

Предназначен для соединения газовых трубопроводов, где необходимы свеча безопасности и сброс остаточного давления из магистрали, а также для установки манометра на газопровод.

Трехходовой кран представляет собой запорное устройство с клапаном для сброса давления и быстрого отключения магистрали. Кран со всех сторон имеет резьбу М 24х1,5 для соединения с трубопроводами. После окончания работы выброс газа в атмосферу минимальный.

Трехходовой кран можно использовать как запорное устройство с клапаном для высокого давления на газовоздушном трубопроводе. Для этого с двух сторон нарезается резьба ¾ трубная и одна сторона глушится.

Корпус крана изготовлен из нержавеющей стали 12х18Н10т.

Габаритные размеры запорного устройства, мм

длина (с ручкой) ………………………………….192

ширина ……………………………………………60

высота (с ручкой) ……………………………… 76

Изготовитель: АО «Завод элементов трубопроводов», р.п. Б. Исток

Свердловской области (1.13).

Запорная арматура АО «Тяжпромарматура»

Конусные краны.

Техническая характеристика

Диаметр условного прохода Ду, мм ………………. 50; 80; 100; 150; 200; 300

Условное давление Ру, МПа (кг/см2) ……………….6,4 (64)

Привод ………………………………………………….ручной, пневматический

Рабочая среда ……………………………………………природный газ

Температура среды, 0С ………………………………….от –40до +80

Масса , кг ………………………………………………….от 29 до 1050

Краны шаровые.

Краны шаровые нового поколения с центральным разъемом наиболее полно отвечают требованиям народного хозяйства, обладают высокими технико-экономическими характеристиками и эксплуатационными показателями. Применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах, транспортирующих природный газ.

В конструкции кранов использован ряд оригинальных решений;

Корпус крана состоит из двух штампованных полукорпусов, наличие одного разъема уменьшает вероятность разгерметизации узла крана относительно внешней среды;

Конструкция запорного органа, выполненная по схеме «пробка в опорах» с самосмазывающимися подшипниками скольжения из металлофторопластовой ленты, облегчает управление краном и уменьшает крутящий момент, необходимый для поворота пробки;

Уплотнение затвора из эластомерного материала, обладающего высокой износо - и эрозионностойкостью, обеспечивает надежную герметичность затвора во всех диапазонах транспортируемой среды;

Герметичность затвора крана обеспечивается постоянно прижатыми давлением транспортируемой среды к пробке уплотнительными кольцами для Ду50,80, 100- на входе, для Ду 150 – как на входе, так и на выходе;

Перекрытие пневмоприводных кранов вручную производится ручным дублером (Ду50, 80, 100 – рукоятка Ду 150 – рукоятка- усилитель);

В мневмоприводе применен пневматический тормоз, что позволяет управлять кранами без применения гидравлического масла.

Управления кранами с пневмоприводом осуществляется при помощи электропневматических узлов управления БУЭП – 5, ЭПУУ –6, ЭПУУ-7, в которые встроены клеммные коробки и конечные выключатели, что не требует дополнительной обвязки кранов в условиях эксплуатации.

Блоки управления БУЭП –5 в зависимости от заказа изготавливаются на напряжении 24, 110, 220 В, а ЭПУУ –6 и ЭПУУ –7 на 24 и 110 В.

Перекрытия кранов с ручным приводом производится при помощи ручки (Ду50, 80, 100) и ручки - усилителя (Ду150).

Краны изготавливаются следующих модификаций:

- с пневмоприводом наземной установки (Ду50, 80, 100);

- с пневмоприводом подземной установки (Ду150);

- с ручным приводом наземной установки.

Завод обеспечивает поставку заказчику по отдельному заказу ЗИП (уплотнительные кольца).

Техническая характеристика:

Давление, МПа (кгс/см2) ………………………..8(80);16 (160)

Рабочая среда . ……………………………………неагрессивный рабочий газ

Температура рабочей среды, К(0С):

для кранов наземной установки:

исполнение У1 ……………………………………228-353 (от -45 до +80)

исполнение ХЛ1 …………………………………..213-353 (от –60 до +80)

для кранов подземной установки:

исполнение У1 ХЛ1 ………………………………..253-353 (от-20 до +80)

Температура окружающей среды, К (С)

исполнениеУ1 ……………………………………….228-328 (от-45до +45)

исполнениеХЛ1……………… ……………………213-313 (от-60 до+40)

Герметичность затвора ……………………………по 1 классу ГОСТ 9544-75

Максимальное усилие на рукоятке, Н(кгс), не более. ….250 (25)

Задвижки стальные клиновые фланцевые с ручным приводом или электроприводом DN 80-600 мм, PN 16,25,40,64,80,100 кгс/см2

Предназначены для работы в качестве запорных устройств на трубопроводах для воды, пара и жидких нефтепродуктов.

В табл. 7 представлены задвижки стальные клиновые фланцевые с выдвижным шпинделем.

Таблица 7

- задвижки с ручным управлением (маховик или редуктор)

- задвижки с электроприводом;

- задвижки из углеродистой стали для сред. с температурой до +425 0С;

- задвижки из нержавеющей стали 12Х18Н9ТЛ для сред. с температурой до +565 0С

- задвижки из нержавеющей стали 12Х18Н12 МЗТЛ для агрессивных сред с температурой до +200 0С;

1-задвижки для сред. с температурой до +300 0С;

2- задвижки с концами под приварку для нефти с температурой до +90 0С;

3- задвижки с невыдвижным шпинделем.

Класс герметичности – С (по ГОСТ Р 50430-62).

В зависимости от материала исполнения корпусных деталей (углеродистая сталь, сталь 12х18Н9ТЛ) задвижки могут использоваться и в других средах, включая и агрессивные, по отношению, к которым материал корпусных деталей является нейтральным.

Основные размеры и массы задвижек даны в табл. 8