Технические требования
5.1 Отклонение от прямолинейности кромок всех типов плит не должно быть более 1,5 мм на 1 м длины кромки.
5.2 Отклонение от перпендикулярности кромок всех типов плит не должно быть более 2,0 мм на 1 м длины кромки. Перпендикулярность кромок, определяемая разностью диагоналей пласти, не должна быть более 0,2% длины плиты.
5.3 Абсолютная влажность всех типов плит должна быть в пределах от 2% ( ) до 12% ( ).
и - соответственно нижний и верхний пределы показателей.
5.4 Предельное отклонение плотности в пределах плиты не должно быть более ±15% для всех типов плит. Номинальное значение плотности плиты устанавливает изготовитель в технологической документации на конкретные плиты (группы плит).
5.5 Нормы ограничения дефектов на поверхности плит в зависимости от степени ее обработки указаны в таблице 2.
Таблица 2
| Наименование дефекта | Норма ограничения дефекта для плит | |
| шлифованных | нешлифованных | |
| Сколы кромок и выкрашивание углов поГОСТ 27935 | Допускаются единичные дефекты в пласти плиты глубиной до 5 мм (вкл.) и по длине кромки до 15 мм (вкл.) | |
| Дефекты шлифования: | ||
| - линейные следы от шлифования, | Не допускаются | Не нормируются |
| - недошлифовка по ГОСТ 27935, | ||
| - прошлифовка по ГОСТ 27935, | ||
| - волнистость поверхности по ГОСТ 27935 | ||
| Посторонние включения по ГОСТ 27935, расслоения по ГОСТ 27935, пузыри | Не допускаются | |
| Примечания 1 Допускаются на пласти плиты ненормируемые включения коры и стружки различной цветности. 2 Шлифованные плиты с дефектами шлифования, указанными в таблице 2, переводят в нешлифованные. |
5.6 Физико-механические показатели плит типа ОСП-1 должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.
Таблица 3
| Наименование показателя | Норма для плит номинальной толщины, мм | ||
| От 6 до 10 включ. | От 11 до 17 включ. | От 18 до 25 включ. | |
| 1 Предел прочности при изгибе по главной оси плиты, МПа, не менее, ( ) | |||
| 2 Предел прочности при изгибе по второстепенной оси плиты, МПа, не менее, ( ) | |||
| 3 Модуль упругости при изгибе по главной оси плиты, МПа, не менее, ( ) | |||
| 4 Модуль упругости при изгибе по второстепенной оси плиты, МПа, не менее, ( ) | |||
| 5 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее, ( ) | 0,30 | 0,28 | 0,26 |
| 6 Разбухание по толщине за 24 ч, не более, ( ) |
5.7 Физико-механические показатели плит типа ОСП-2 должны соответствовать нормам, указанным в таблице 4.
Таблица 4
| Наименование показателя | Норма для плит номинальной толщины, мм | ||||
| От 6 до 10 включ. | От 11 до 17 включ. | От 18 до 25 включ. | От 26 до 31 включ. | От 32 до 40 включ. | |
| 1 Предел прочности при изгибе по главной оси плиты, МПа, не менее, ( ) | |||||
| 2 Предел прочности при изгибе по второстепенной оси плиты, МПа, не менее, ( ) | |||||
| 3 Модуль упругости при изгибе по главной оси плиты, МПа, не менее, ( ) | |||||
| 4 Модуль упругости при изгибе по второстепенной оси плиты, МПа, не менее, ( ) | |||||
| 5 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее, ( ) | 0,34 | 0,32 | 0,30 | 0,29 | 0,26 |
| 6 Разбухание по толщине за 24 ч, не более, ( ) |
5.8 Физико-механические показатели плит типа ОСП-3 должны соответствовать нормам, указанным в таблице 5.
Таблица 5
| Наименование показателя | Норма для плит номинальной толщины, мм | ||||
| От 6 до 10 включ. | От 11 до 17 включ. | От 18 до 25 включ. | От 26 до 31 включ. | От 32 до 40 включ. | |
| 1 Предел прочности при изгибе по главной оси плиты, МПа, не менее, ( ) | |||||
| 2 Предел прочности при изгибе по второстепенной оси плиты, МПа, не менее, ( ) | |||||
| 3 Модуль упругости при изгибе по главной оси плиты, МПа, не менее, ( ) | |||||
| 4 Модуль упругости при изгибе по второстепенной оси плиты, МПа, не менее, ( ) | |||||
| 5 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее, ( ) | 0,34 | 0,32 | 0,30 | 0,29 | 0,26 |
| 6 Разбухание по толщине за 24 ч, не более, ( ) |
5.9 Физико-механические показатели плит типа ОСП-4 должны соответствовать нормам, указанным в таблице 6.
Таблица 6
| Наименование показателя | Норма для плит номинальной толщины, мм | ||||
| От 6 до 10 включ. | От 11 до 17 включ. | От 18 до 25 включ. | От 26 до 31 включ. | От 32 до 40 включ. | |
| 1 Предел прочности при изгибе по главной оси плиты, МПа, не менее, ( ) | |||||
| 2 Предел прочности при изгибе по второстепенной оси плиты, МПа, не менее, ( ) | |||||
| 3 Модуль упругости при изгибе по главной оси плиты, МПа не менее, ( ) | |||||
| 4 Модуль упругости при изгибе по второстепенной оси плиты, МПа, не менее, ( ) | |||||
| 5 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее, ( ) | 0,50 | 0,45 | 0,40 | 0,35 | 0,30 |
| 6 Разбухание по толщине за 24 ч, не более, ( ) |
5.10 Нормы физико-механических показателей плит, указанных в 5.1, 5.2, 5.4, 5.6, 5.7, 5.8, 5.9 кроме разбухания по толщине, указаны для плит после кондиционирования до равновесного влагосодержания в условиях относительной влажности воздуха 65±5% и температуре 20±2 °С.
Нормы показателя разбухания по толщине указаны для плит, без их кондиционирования в тех же условиях атмосферы, с влагосодержанием, равновесным в естественных условиях.
5.11 Для определения влагостойкости плит типов ОСП-3 и ОСП-4 характеризуемой снижением норм предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты и предела прочности при изгибе по главной оси применяют согласно таблице 7 метод циклических испытаний по Приложению А и метод испытания кипячением по Приложению Б.
Таблица 7
| Метод определения влагостойкости плит | Наименование показателя | Тип плиты | Допускаемое снижение норм для плит номинальной толщины, мм | ||||
| От 6 до 10 включ. | От 11 до 17 включ. | От 18 до 25 включ. | От 26 до 31 включ. | От 32 до 40 включ. | |||
| Метод циклических испытаний** | Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты после испытания, МПа, не менее, ( )* | ОСП-3 | 0,18 | 0,15 | 0,13 | 0,10 | 0,08 |
| ОСП-4 | 0,21 | 0,17 | 0,15 | 0,10 | 0,08 | ||
| Предел прочности при изгибе по главной оси плиты после испытания, МПа, не менее, ( ) | ОСП-3 | 9,0 | 8,0 | 7,0 | 6,0 | 6,0 | |
| ОСП-4 | 15,0 | 14,0 | 13,0 | 6,0 | 6,0 | ||
| Метод испытания кипячением | Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты после испытания, МПа, не менее, ( )* | ОСП-3 | 0,15 | 0,13 | 0,12 | 0,06 | 0,05 |
| ОСП-4 | 0,17 | 0,15 | 0,13 | 0,06 | 0,05 | ||
| * При контроле показателя предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты после испытания, изготовитель применяет один из указанных методов. ** Влагостойкость плит методом циклических испытаний определяют одним из указанных показателей |
5.12 Предельно-допустимые нормы содержания формальдегида в плите, выделения формальдегида из плиты в воздух, для плит классов эмиссии формальдегида Е0.5, Е1 и Е2 не должны превышать значений, указанных в таблице 8. Плиты, изготовленные без формальдегидосодержащих материалов, относят к классу Е0.5 без испытаний. Для определения класса эмиссии формальдегида изготовитель применяет один из методов указанных в таблице 8.
Таблица 8
| Класс эмиссии формальдегида | Предельно-допустимые нормы содержания формальдегида в плите, установленные перфораторным методом, мг/100 г абс. сухой плиты | Предельно-допустимые нормы выделения формальдегида из плиты в воздух, установленные методом испытания в климатической камере, мг/м воздуха |
| Е0.5 | До 4,0 включ. | До 0,08 включ. |
| Е1 | Св. 4,0 до 8,0 включ. | Св. 0,08 до 0,124 включ. |
| Е2 | Св.8,0 до 30,0 включ. | Св. 0,124 до 1,25 включ. |
Примечание: 1. Содержание формальдегида в плите установлено для плит с абсолютной влажностью 6,5%. Для плит с другой абсолютной влажностью (в диапазоне от 3% до 10%) указанное в таблице содержание формальдегида в плите необходимо умножить на коэффициент , который вычисляют по формуле
2. Содержание формальдегида в плитах класса эмиссии Е1 за полугодовой период проверки не должно превышать среднего значения 6,5 мг/100 г абс. сухой плиты.
|
5.13 Маркировка
5.13.1 Маркировку наносят непосредственно на плиту и (или) ярлык (этикетку) упаковки и (или) в товаросопроводительной документации методом контактной печати или в виде четкого оттиска штампа темным цветом. На плиты можно наносить цветную маркировку, как указано в Приложении В.
При маркировке продукции соблюдают нормы законодательства, действующего в государствах - участниках Соглашения и устанавливающего порядок маркирования продукции информацией на государственном языке.
5.13.2 Маркировка, наносимая непосредственно на плиту, должна содержать:
- наименование и (или) товарный знак (при наличии) предприятия-изготовителя;
- условное обозначение плиты;
- дату изготовления (число, месяц, год) и номер смены.
5.13.3 На ярлыке (этикетке) упаковки и в товаросопроводительной документации наносят маркировку по 5.13.2 и дополнительно указывают:
- наименование страны-изготовителя;
- юридический адрес предприятия-изготовителя;
- количество плит в штуках и (или) в м и (или) м .
При поставке продукции на экспорт допускается наносить дополнительную информацию по согласованию изготовителя с заказчиком, а также маркировать продукцию на языке потребителя.
5.13.4 Плиты, поставляемые потребителям, сопровождаются документом о качестве, содержащим информацию по 5.13.2, и дополнительно основные характеристики продукции по результатам проведенных испытаний при приемке с указанием нормативных документов, по которым они установлены, и (или) подтверждение о соответствии продукции требованиям настоящего стандарта.
5.13.5 Транспортная маркировка по ГОСТ 14192.
5.14 Упаковка
5.14.1 Плиты формируют в транспортные пакеты. В пакеты укладывают плиты одного размера, типа, партии, вида поверхности по степени обработки и класса эмиссии формальдегида.
5.14.2 Транспортные пакеты формируют на поддоне или на прокладках с применением верхней и нижней обложек из любого листового материала, размеры которых должны быть не меньше размеров упаковываемых плит, или без них.
5.14.3 Высоту сформированного транспортного пакета устанавливают с учетом характеристик грузоподъемных механизмов и грузоподъемности транспортных средств.
5.14.4 Вид и средства скрепления плит в пакетированном виде - по ГОСТ 21650, ГОСТ 24597,ГОСТ 26663 и другой технической документации.
По согласованию с потребителем допускается использовать другие виды и средства упаковки или транспортировать плиты без упаковки при условии обеспечения сохранности и качества.
Дата добавления: 2017-01-13; просмотров: 782;